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Requisitos • Formação Técnica; • Sólidos conhecimentos em Torno CNC e Centro de Usinagem; • Experiência em Torno CNC e comando FANUC e SIEMENS; • Ter vivência como operador de fresa; • Possuir fácil acesso a Zona Norte. Escolaridade mínima Não informado Jornada de trabalho Segunda a Sexta Benefícios Observações Salário R$ 2.200,00 + R$ 400,00 Ajuda de Custo. Àrea: Operações Cidade: Porto Alegre
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Serviço de Fresa CNC
Serviço de fresagem CNC é um processo de usinagem avançada que usa um programa de computador para controlar movimentos de ferramentas de usinagem. Oferecendo qualidade e precisão, venha cotar conosco ou em nossa plataforma: https://bit.ly/3UHR9nv
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tubos de hierro precios de boletos
Rectificadora.Máquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados por abrasión, con mayor precisión dimensional y menor rugosidad que en el mecanizado por arranque de piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico. Una cuidadosa preparación de la fase de temple aporta una operación de torneado de piezas duras relativamente sencilla, seguida del mecanizado de piezas duras de los engranajes. Industria: mecanizado de materiales plásticos y composites, recanteado de planchas plásticas, componentes deportivos (cascos, soportes, etc). Tenemos mucha experiencia con producciones rápidas de bajas cantidades -aseguran desde la empresa.Y añaden: nuestros equipos y herramientas son lo suficientemente flexibles para cumplir los requisitos de servicios de mecanizado CNC personalizados y al mismo tiempo, somos capaces de realizar proyectos de servicios de bajo volumen mecanizado en un corto plazo de tiempo. Somos una prestigiosa empresa dedicada al sector del rectificado y mecanizado de motores y piezas. Necesidad de realizar un programa previo al mecanizado de la primera pieza. 3. visita mi sitio de la madera en primera transformación. Mecanizados OSA, S.L. ha ido evolucionando paso a paso hasta convertirse en una empresa de reconocido prestigio en el mecanizado de piezas de precisión. 3. Control de calidad del producto mecanizado. Los retos de futuro para las empresas de mecanizado tienen mucho que ver con su hiperfragmentación. La fresa madre y la pieza en bruto del engranaje giran continuamente hasta que mecanizarse han mecanizado todos los dientes. A continuación se muestran algunas de las aplicaciones para las que se han mecanizado piezas de B4C mediante electroerosión por hilo. Con este título se adquieren las competencias que permiten, en la empresa, realizar piezas industriales a través de procesos como mecanizado por arranque de viruta, conformado y procedimientos especiales. Por ello, y como forma más de comunicación y asesoramiento, queremos hablar hoy en nuestro blog, sobre los diferentes tipos de procesos de mecanizados que hay y ofrecer alguna característica sobre ellos. C) Se han montado las herramientas, útiles y accesorios de las máquinas y sistemas de mecanizado por arranque de viruta. La secuenciación de contenidos que se propone como más adecuada se corresponde con el orden establecido en el apartado de contenidos básicos, organizados en cuatro bloques: materiales, selección de máquinas, herramientas y sistemas de sujeción y control, procesos de mecanizado y cálculo de costes. Este proceso de mecanizado se utiliza para la transformación de piezas con un alto grado de precisión. En principio esta solución sería la más indicada puesto que se podría realizar el mecanizado de todas las superficies en la misma máquina, torno de CNC, con el consiguiente ahorro de tiempo y mayor garantía de cotas especialmente si el lote de piezas a fabricar fuera alto. En el mecanizado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminación de mucho material con poca precisión; proceso intermedio) y de acabado (eliminación de poco material con mucha precisión; proceso final cuyo objetivo es el de dar el acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de la pieza).
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perfil de un estudiante universitario
Máquinas altamente automatizadas capaces de realizar múltiples operaciones de mecanizado con un CNC (control numérico) destacando su velocidad de producción como ventaja. Nuestra empresa (PRATIC CNC Ciencia y Tecnología Co., Ltd) es un fabricante líder de centros de mecanizado CNC. Aquí es donde la impresión 3D, combinada con el mecanizado CNC, puede ofrecer mejores https://mettcom.com/mecanizado-de-piezas que cualquier otro proceso. Y esto PERMITE realizar procesos de mecanizado rentables y unos resultados impresionantes. Una herramienta de mecanizado está formada por un conjunto de componentes: elementos cortantes y adaptadores. Como especialistas en mecanizado de precisión, se incorpora la tecnología más avanzada, con máquinas de gran precisión y productividad. CLR cuenta con más de 20 años de experiencia en mecanizados de todo tipo de piezas de precisión para diferentes aplicaciones industriales. Un punto a considerar de vital importancia en el mecanizado de alta precisión es el tipo de herramienta y las diversas propiedades que debe poseer, con el fin de lograr la mayor eficiencia. Como periférico de salida más importante se encuentra el monitor que es por donde nos vamos informando del proceso de ejecución del mecanizado y podemos ver todos los valores de cada secuencia. El uso de estas reglas le permitirá automáticamente definir procesos de mecanizado repetibles basados en los estándares de su empresa. Obligan al uso de materiales, herramientas, controles y accionamientos y de todo tipo de componentes especialmente diseñados para cumplir con las características del mecanizado de precisión. Puede constituir, como el mecanizado sin arranque de viruta, un proceso añadido a otros tipos de mecanizado: un ejemplo de ello es el desbarbado, que concretaremos en el siguiente apartado de este post y que se ejecuta después de procesos de mecanizado por arranque de viruta como el corte por disco, el marcado de piezas. Mecanizado CNC para la fabricación de piezas de metal y plástico. Mecanizado de piezas bajo plano. Grob es un gran experto en la fabricación de fresadoras, taladradoras y centros de mecanizado verticales CNC. Mecanizado por rectificado: procedimientos de trabajo para las formas de mecanizado más usuales. Somos fabricantes y proveedores profesionales de piezas de aluminio mecanizado cnc en China, brindando el mejor servicio personalizado. Encuentre la mejor calidad de piezas de aluminio de mecanizado CNC para productos electrónicos con precio competitivo con precio asequible y soporte superior aquí con ByTune Electronics en btCNCmachining. En general, para la mayoría de los trabajos de mecanizado se elegirán brocas fabricadas de acero rápido (HSS), aunque su calidad y funcionalidad dependerá del tipo de aleación de la broca y del proceso al que se ha sido sometido la broca para su fabricación. Durante el mecanizado de este tipo de piezas (esbeltas) se elimina un alto porcentaje del material (cerca del 90%) obteniéndose importantes distorsiones una vez que la pieza es mecanizada. Actualmente Zimmermann tanto para sus demostraciones como para los test de aceptación de máquina, equipa todos sus nuevos centros de mecanizado horizontales con fresas MAPAL. Ofrecemos fabricación de piezas y componentes mecanizados con la mayor calidad y seguridad funcional durante su puesta en servicio. En el mecanizado se parte de piezas en bruto que han sufrido un proceso previo de conformado, las cuales se trabajan en las máquinas-herramienta, eliminando material con una herramienta de corte en contacto con la pieza que tiene movimiento relativo para darle la forma geométrica y dimensional definitiva. Hidráulicas, Obras Públicas) y por otro lado la fabricación (desarrollo y mecanizado-Manufacturas Mecánicas ROMAR, S.A.) de sus propios moldes para dicha línea de vulcanizado además de utillajes y mecanizados en general a cuenta de terceros.
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tubos de hierro precious cargo bus
La serie de Centros de Mecanizado Verticales es completada con una serie de máquinas complementarias (cargadoras, dobladoras, chapeadoras, biseladoras, etc) que hacen la oferta amplia e integrada. La finalidad de trabajar con estas herramientas de mecanizado es reducir los tiempos de producción de piezas y aumentar al máximo la calidad de las mismas, aumentando la precisión con la que se trabajan y la excelencia del acabado de cada una de ellas. Debemos saber que los procesos de mecanizado tienen una gran importancia en la actividad productiva, tanto de forma directa para la fabricación de componentes como de forma indirecta para la fabricación de elementos auxiliares, como por ejemplo los útiles y utillajes para la fabricación de componentes, etc. Moldes de inyección de plástico torneado es uno de los procesos de mecanizado de uso más común, y se lleva a cabo en una máquina herramienta llamada torno. Este dato está en función de las características del material, del grado de mecanizado que se desee y del tipo de herramienta que se utilice. Los ejes X” y Z” pueden desplazarse simultáneamente en forma intercalada, dando como resultado mecanizados cónicos esféricos según la geometría de las piezas. Estamos de buena calidad proveedor de Piezas de alta precisión de mecanizado, piezas metálicas mecanizadas piezas mecanizadas personalizados de China. Entre otras operaciones, aquí se realiza diseño de piezas, trabajos de calderería tales como soldadura, plegados, trabajos con herramientas de corte, como mecanizado con CNC, fresa torno. MECANIZADOS ACEVES S.L se reserva la facultad de efectuar en cualquier momento y sin necesidad de previo aviso modificaciones y actualizaciones de la información contenida en la página Web, de la configuración y presentación de ésta y de las condiciones de acceso. Durante el proceso, la pieza metálica es disuelta (mecanizado) localmente mediante electricidad (electro) y química (químico) hasta alcanzar la compleja forma 3D requerida. Las operaciones de mecanizado se suelen clasificar en torneado, taladrado y fresado, aunque también podemos incluir otras categorías como el perfilado, el cepillado, el aserrado, el taladrado y el brochado. Esto se traduce en tiempos de mecanizado más rápidos, en mejores acabados superficiales y en la prolongación de la vida útil de las herramientas. Respecto al coste, que es siempre un factor importante a considerar en cualquier proyecto, el mecanizado CNC suele requerir una gran inversión mientras la tecnología 3D permite acceder a la tecnología desde precios más asequibles y con ratios de amortización atractivos. Gracias a la confianza que estamos recibiendo de nuestros clientes, seguimos creciendo y llegando cada vez a más empresas y particulares que necesitan nuestros servicios de mecanizados en CNC. Los procesos de mecanizado de plásticos con desprendimiento de viruta liberan unas fibras muy finas que no deben acceder al aire respirable. Actualmente son muchos sectores los que requieren de piezas creadas mediante los diferentes procesos del mecanizado de precisión como por ejemplo los dispositivos quirúrgicos incluso las piezas que forman parte del entramado de piezas que necesita para su correcto funcionamiento. Mientras tanto, como el instituto no había dejado de investigar, descubrieron las herramientas de programación automática, las cuales se podían utilizar con la programación de los mecanizados CNC. Por ejemplo, podemos realizar el diseño de una pieza en SolidWorks 2018 y posteriormente realizar el programa de mecanizado en Mastercam. Un CNC es un equipo totalmente integrado dentro de máquinas-herramienta de todo tipo, de mecanizado, de corte, por láser, cortadoras, etc. UNIDAD DIDÁCTICA 4. SIMULACIÓN EN ORDENADOR MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS POR CORTE Y CONFORMADO.
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Fresas CNC
Fresas CNC (Controle Numérico Computadorizado) são ferramentas de corte usadas para criar formas e designs precisos em materiais como metal, madeira e plástico. Tendo qualidade e segurança, venha cotar conosco ou em nossa plataforma: https://bit.ly/3j8rEgR
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Normalmente se escogen las R de BMW para las transformaciones por la icónica belleza de su motor boxer, dejando de lado las más “vulgares” K, pero Dani Pacheco no quiere ir a lo fácil y nos presenta esta K100 reconvertida en una bellísima Café Racer.
Texto: Daniel Pacheco Fotos: Álvaro Cabezas
A la hora de publicar una moto, normalmente solemos redactar un texto con los datos que el constructor nos facilita y las notas tomadas tras una charla pero, en ocasiones muy contadas, el constructor resulta ser un periodista vocacional y nos obsequia con un texto en el que poco podemos añadir. Éste es uno de esos casos, de modo que os dejo con Dani para que os explique lo que ha hecho con esta K1000LT…
“El proyecto comenzó por casualidad. Tenía ganas de hacerme con una K100 pero, debido a que estaban altas de precio, mi idea era básicamente darle un buen look, pintura, tapizado, faros… Lo típico. Pero al ir por la moto (me desplacé de Málaga a Huelva) me encontré con una unidad que dejaba bastante que desear, de hecho me iba a volver sin ella pero, al final, acordamos un precio muy muy favorable … Y eso fue la chispa que me llevó a realizar una modificación más a fondo. Después de hacer las mediciones y cálculos respectivos, me decidí a invertir, todo el dinero que ahorré, en la compra de algunas chucherías para el proyecto: llantas, horquillas, etc.”
A desmontar!
Vamos a entrar en faena, que es lo que verdaderamente nos gusta. A partir de una BMW K100 LT me decidí a crear una Café Racer. Desmonté todos los accesorios: colín, carenado, ruedas, frenos… Todo aquello que no me iba a servir y era susceptible de ser vendido y darme algo más de dinero para invertir en la creación.
Llegaron las horquillas de GSXR, que se desmontaron, se llevaron a anodizar y se les montaron retenes nuevos.
Después fue el turno de las llantas que, aunque montadas en conjunto parecen iguales, no lo son. La delantera es de Triumph y la trasera de BMW K1200. Ambas se chorrearon y pintaron. A las delanteras se les añadieron unos discos super agresivos Braking de 320mm junto con unos nuevos tornillos de titanio y unos separadores en aluminio para las pinzas con el fin de superar los 310mm de los discos originales.
Accesorios exóticos
Las pinzas, después de ser pintadas, se instalaron junto con unos nuevos latiguillos metálicos plateados. Las tijas necesitaron un nuevo eje a medida junto con sus rodamientos, casquillos, separadores etc.. Para montar ese guardabarros delantero de fibra de carbono, proveniente de una Ducati Monster, le fabriqué unas piezas en el CNC de mi amigo Lázaro. Los soportes del faro también se hicieron en CNC y se llevaron a anodizar junto con las barras de las horquillas. El cuadro de instrumentos se hizo de forma artesanal: diseño, CNC, plegado, etc. Los LED son todos funcionales y no prescindí de aquellos que consideré indispensables para ir tranquilo cuando conduces, como los de presión de aceite, temperatura, indicadores, etc.
El velocímetro es un Motogadget Mini, sencillo de instalar y configurar. Lo único que dio algo de trabajo fue instalar el sensor de RPM. No quería pasar el cable por la horquilla y acoplar el sensor como hacen la mayoría que instalan estos sistemas, así que con torno y fresa se preparó un soporte que sustituye al captador de plástico que traía original, contando los dientes del eje cónico el nuevo captador después de configurarlo y el resultado fue genial. El botón de selección del Motogadget Mini se instaló con un pequeño taladro en la piña izquierda, aunque no había mucho espacio, afortunadamente su tamaño es ridículo y quedó tan discreto que ni se ve.
El cuenta vueltas destaca por lo raro que es, la aguja parte desde arriba, algo que me encantaba de este Smiths de 1965 utilizado en coches deportivos de la época. Pero… ¿cómo acoplarlo a la moto? Este cuentarrevoluciones es mecánico, ya que es muy antiguo, y el que tenía la moto era electrónico. Hacer una placa electrónica para este cuenta vueltas fue un gran reto. Yo soy ingeniero mecánico pero me gusta bastante la electrónica y, después de un poco de trabajo, conseguí que aquello funcionará perfectamente. Es de las piezas de la moto de la que me siento más orgulloso, porque me distingue; es algo que alguno buscará para comprarlo y verá que no existe. Además le da un buen toque a la mezcla del clásico con lo moderno del velocímetro.
Pasando a otras partes de la moto. El tanque, después de eliminar numerosas capas de pintura y masilla, descubrió su cuerpo de aluminio, que cepillé a mano. Ese acabado es el que marca la estética de la moto. El tapón del depósito y las tapa del árbol de levas y cárter experimentaron el mismo tratamiento.
Para confeccionar el asiento, se hizo una base en fibra de vidrio con tres insertos roscados para atornillarlo al chasis. Antonet hizo un excelente trabajo de tapizado y el asiento queda perfectamente acoplado y siguiendo el contorno del nuevo subchasis, el cual después un fresado para alojar el led quedó genial. Debajo del asiento le preparé un pasa-ruedas de aluminio. Para hacer eso no hizo falta plegadora ni nada: un banco, una mordaza, y a curvar. Después de darle el acabado cepillado, mi amigo David de Cuarzo, me preparó los grabados láser para darle nombre a esta moto.
En cuanto a la rueda trasera, montamos una de K1200 pasando de 130 a 170mm y ofrece un aspecto brutal junto con el nuevo disco de 285mm perforado Brembo.
El soporte de matrícula es artesanal. Fue bastante fácil hacerlo aunque tuve que añadir un refuerzo a posteriori, ya que al circular vibraba demasiado. El guardabarros trasero KTM se añade al batiburrillo de piezas de distintas motos. La centralita o ECU se desplazó, la batería se sustituyó por una Ballistic de litio pintada para hacerla pasar desapercibida. Eliminamos el depósito de expansión original y fabricamos uno en aluminio, junto con su soporte que instalamos justo en el hueco que queda detrás del radiador. De esta forma, quedó la parte trasera con una línea muy limpia sin apenas accesorios.
En cuanto a la suspensión trasera decidimos desmarcarnos de lo que ya tenemos visto. Cogí un amortiguador de Yamaha R1 y le hice un adaptador de aluminio, en la fresa, con la longitud adecuada para que el cardan trabajase correctamente.
Motor rejuvenecido
El motor se mantuvo en su configuración original, después de darle un buen repaso a la inyección y al encendido, que habían vivido tiempos mejores. El filtro de aire es el de origen, mientras que la línea de escape también tuvo su rato de trabajo. Se hizo completa en inoxidable, pasando de diámetro 28mm a 35mm, cubierta con cinta anticalórica negra. No se tapó el 4 en 1 porque estéticamente nos gustó mucho, ya que la soldadura tig quedó inmaculada. El escape queda rematado con un terminal corto que le da un sonido espectacular.
Por otro lado, detalles como el faro de 17″ dotan de personalidad a la moto, así como los intermitentes integrados en los semimanillares o los espejos CRD minimalistas. Para rematar la faena, mecanizamos unos soportes regulables para unas estriberas super deportivas de aluminio.
El resultado lo tienes en las fotos. Mejor o peor, es lo que humildemente he hecho.”
Dixit.
Ficha Técnica
Propietario: Daniel Pacheco
Ciudad: Coin ( Malaga )
Edad: 41
GENERALIDADES
Nombre de la moto: Rocket K
Tiempo de construcción: 1 año, a ratos libres
MOTOR
Año: 1986
Modelo: BMW K100 LT
Encendido: Electrónico Bosch Le-jetronic
Cilindrada: 987cc
Alimentación: Inyección Bosch LE-Jetronic
Filtro: Original
Escapes: Linea completa en Inox 35mm
Potencia: 90cv
TRANSMISIÓN
Caja de cambios: 5 velocidades con cambio
invertido rápido
Relaciones: 5
Embrague: Seco, monodisco
Trans. Primaria: Engranajes
Trans. Secundaria: Cardan
CHASIS
Marca: BMW
Tipo: Tubular con subchasis recortado
Ángulo: 23,5°
Basculante: Monolever
Amortiguadores: Yamaha R1 ajustable en precarga, damper
compresión y extensión
HORQUILLA
Marca: Showa
Tipo: Invertida ajustable precarga, damper
compresión y extensión
Tijas: Suzuki
RUEDA DELANTERA
Llanta: Aleación 17×3,5in
Marca: Triumph
Goma: 120/70ZR17 Dunlop Battlax
Frenos: Pinzas radiales Brembo
con separadores
Discos: Braking 320mm
RUEDA TRASERA
Llanta: Aleación 17x5in
Marca: BMW
Goma: 170/60ZR17 Pirelli Angel
Frenos: Pinza Brembo original
Disco: Brembo perforado 285mm
ACCESSORIOS
Manillar: Semimanillares Suzuki
Puños: Aluminio
Intermitentes: Tipo bar-end en los semimanillares
Retrovisores: CRD aluminio
Guardabarros del.: Fibra carbono ducati monster
Guardabarros tras.: KTM con soporte artesanal
Faro: 17in LED
Piloto: Integrado en subchasis
Velocímetro: Motogadget mini
Cuentavueltas: Artesanal sobre la
base de un Smiths de 1965
Mandos: Suzuki
Depósito: Aluminio original cepillado
Asiento: Base de fibra de vidrio, tapizado por
Titot.
PINTURA
Pintor: Dani Pacheco (Pinzas freno, Dashboard, Motor)
Carlos de talleres Rodríguez Carretero (Lacado tanque y tapas laterales)
Antonio Guns René (Llantas y chasis)
MECANIZADOS
Mecanizados Malaga (Maquinaria CNC, torno, fresa)
Lazaro Cabello padre , mini CNC
Diseño y fabricación: Dani Pacheco
https://ift.tt/2NRJnWd
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Experiments in Digital Manufacturing with Cochineal
This project summary was compiled by José de la O (Studio José de la O) and Christina De León, Associate Curator of Latino Design at Cooper Hewitt.
Grana vs. La Máquina, or “Cochineal vs. The Machine,” was an academic project initiated by the School of Architecture, Art, and Design at Tecnológico de Monterrey, Mexico City, in collaboration with Cooper Hewitt, Smithsonian Design Museum in New York. Inspired by the exhibition Nature by Design: Cochineal, on view at Cooper Hewitt through May 25, 2020, this project sought to generate a critical response around the relationship between design and Mexican culture by making objects using cochineal and digital manufacturing. Led by José de la O (Studio José de la O) in collaboration with Christina De León, Associate Curator of Latino Design at Cooper Hewitt, the project was carried out at two Tec Monterrey campuses in the Mexico City region (CEM and CCM) with industrial design students in their senior year.
Nature by Design: Cochineal explores the legacy of cochineal and its innovative use among contemporary designers. Cochineal, a small parasitic insect, was for centuries the source of a red dye that held economic and cultural importance to indigenous peoples of Mexico. Upon European contact in the sixteenth century, it became a widely traded global commodity until the invention of synthetic dyes in the mid-nineteenth century, which caused its profit value to diminish significantly. With this context in mind, students were challenged to design and fabricate a digital manufacturing machine using cochineal as the primary material to produce objects that would stimulate discussion or criticism on Mexican culture.
The students used critical design research methodologies to generate questions on socio-cultural issues such as national identity, craftsmanship, economy, and mysticism. Critical or speculative design is a discipline that uses design tools as a way to understand and address complex societal problems. With the collaboration of De León, students received feedback on their narrative and concept development, fabrication techniques, and innovative uses of cochineal.
Project Title: Fortuna
Designer: Brian Monroy Melosevich
Concept: Brian Monroy Melosevich and Sebastián Muñoz Amezcua
According to a survey prepared by CONACYT (National Council of Science and Technology) and INEGI (National Institute of Statistics and Geography) in Mexico, 72.59% of the population trust faith more than science. People resort to amulets, rituals, astrology, tarot, palmistry, and prayers with the intention of having more control over their lives. Playing with the illusion of palmistry, Fortuna creates a candle made of cochineal pigment that can improve your life. A sensor detects the presence of the hand in the reading area and subsequently, by means of a random code, the machine decides which candle it will manufacture, thus assuming the role of authority figure on the “luck” of the user.
Project Title: GranArtesana
Designers: Carlos Eduardo Ordoñez García and Josue Prieto Díaz
GranArtesana is a machine that aims to analyze the perception of craftsmanship in Mexico through the production of an object, using cochineal as the key material. Since Pre-Hispanic times, this natural dye has been used by artisans, the knowledge and expertise needed to manipulate the material transmitted from one generation to the other. Using mechanical brushes, this machine decorates a small vase using cochineal pigment, prompting the question: Is it possible to replicate traditional hand craftsmanship through a machine, and how will we know with certainty when work is done by a craftsman?
Project Title: REDCISM
Designers: Nicole Eguiza and Sara Lopez
REDCISM is a product that uses cocoa and cochineal, both originally from Mexico, as a material to portray discrimination in Mexican society. A CNC milling machine draws a graph representing the daily use of six racist hashtags in Mexico on Twitter: #Whitexican, #Fresa, #Fifi, #Naco, #Prieto, and #Indio. Using various tones of cochineal based on the Latin American skin tone scale called PERLA, layers of chocolate imbued with cochineal represent various skin tones and the racist hashtags used in the country.
Project Title: Tinta Mexicana
Designers: Mariana Derrant, Cinthya Chavez, Andrea Marquez, and Allan Garcia
Tinta Mexicana is a collection of lamps that together represent Mexican society and culture. Each lamp embodies a significant contemporary event that has influenced Mexican identity. The cochineal ink serves as a reference and element of pigmentation. Each change in temperature, each variation in concentration, each slight movement of factors completely changes their identity, just as the Mexican identity is influenced by each experienced event. The lamps are pigmented by a machine that uses two airbrushes loaded with relevant data from each event to highlight their effects on identity.
Project Title: The Value in Time
Designers: Adriana Gutiérrez, Carla Velázquez, Stephania Hernández, and Lucas Madrigal
In Pre-Hispanic and colonial times, cochineal was recognized for its value, treasured for its exclusivity, usefulness and quality. Upon the invention of artificial colorants its value decreased, going unnoticed by most even when used in products that are consumed daily. In this vein, cochineal allows us to demonstrate the concept of value through time. The machine uses data recorded in the Mexican Stock Exchange index to create a pattern that shows the volatility of the market throughout contemporary Mexican history, which is then transferred onto a marble surface with cochineal ink.
Project Title: Lipstick Effect
Designers: Ana Sofía García, Daniel Barranco, Ma Fer Nuñez, and Max de la Barrera
Large cosmetic companies use an obscure economic tool called “the lipstick effect.” During a recession or a crisis, the sale of lipsticks increases, becoming an informal economic indicator that helps determine the behavior of a local market. This digital manufacturing machine that, through a process of removal, produces red lipsticks made from cochineal with different thicknesses, heights, and inclinations. The project aims to visually represent three current economic indicators so that spectators can interpret the economic situations of each country.
from Cooper Hewitt, Smithsonian Design Museum https://ift.tt/3713rwL via IFTTT
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A fresagem em chapas de aço é um processo importante para muitos materiais. O que você deve prestar especial atenção ao fresar o aço, quais ferramentas são adequadas e quais problemas podem existir com o aço, você aprenderá em detalhes neste post.
FRESAGEM
A fresagem é um dos métodos de usinagem que são regulados na norma DIN 8589. Além da fresagem, torneamento, furação, serração e retificação, também representam operações de usinagem em chapas de aço.
Ao fresar chapas de aço, os cavacos são retirados do material, o que geralmente é feito por máquinas (fresadora, fresadora CNC, centros de usinagem).
A Compraço comercializa o Aço A36 e SAE 1020. Veja nossa linha de produtos.
REQUISITOS PARA FRESAMENTO
Para poder realizar com sucesso essa usinagem em uma chapa de aço, certas propriedades do material devem ser fornecidas. O aço geralmente não possui as propriedades necessárias ou apenas de forma limitada. Isto leva a numerosos problemas quando se tenta usinar aço por fresagem. Em geral, para metais (especialmente para aço) devem ser usadas ferramentas especialmente projetadas para fresamento em fresadoras ou centros de usinagem.
DIFERENÇAS NA ADEQUAÇÃO DA FRESAGEM DE AÇO
Se o aço tem boa usinabilidade depende de vários fatores. Os mais importantes são:
a respectiva liga de aço (reconhecível pelo código do material, como por exemplo A36) e a composição da liga
o teor de carbono do aço
a dureza de um aço
a maneira de fazer a peça de aço (por forjamento, fundição, etc.)
PROBLEMAS COM CLASSES DE AÇO MACIO
Aços particularmente macios, especialmente com baixo teor de carbono, dificilmente são manejáveis durante o fresamento. Tem de ter durante a fresagem um trabalho extremamente cuidadoso.
PROBLEMAS COM AÇOS DUROS
Com graus de aço mais duros , no entanto, os chamados surtos podem ocorrer rapidamente se a ferramenta de fresagem não estiver em posição ideal.
VELOCIDADES DE TRABALHO
Especialmente em processos industriais, a velocidade de usinagem desempenha um papel essencial na eficiência da usinagem. Para máquinas simples, as diferenças na velocidade de processamento variam muito dependendo do tipo de aço. Eles podem se mover entre 20 e 300 metros por minuto, o que muitas vezes dificulta o cálculo dos custos. Os sistemas de alta tecnologia podem atingir até 10.000 metros por minuto otimizando o material específico do aço e suas propriedades especiais.
DICAS E TRUQUES
Pode-se, portanto, lembrar como uma regra prática: Aços com baixo teor de carbono são geralmente bem soldáveis, mas para operações de usinagem como moagem, por outro lado, muito pouco adequado e extremamente problemático para se trabalhar. Esses problemas geralmente aparecem durante a perfuração.
Veja nossa linha de matéria prima disponível.
Aço Carbono
Aço Inoxidável
Aço Galvalume
Aço Galvanizado
Chapas Xadrez
Bobinas de Aço
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Fresado CNC y Taladro CNC. Principales diferencias
Para empezar hablar sobre cuál es la diferencia entre la fresadora CNC y el taladro CNC es fundamental saber entender el concepto del proceso, como también el funcionamiento de la máquina CNC.
Fresado CNC Se trata de aquel proceso en el que se utiliza una máquina fresadora CNC, la cual se controla por el ordenador, en donde se obtendrá una componente final que se ha diseñado desde el comienzo. Para esto se debe tener en cuenta su superficie, el material y sobre todo el movimiento que se ha debido de realizar para obtenerla. En el proceso de transformación en donde tiene lugar con el arranque de la viruta, se procede a girar un instrumento de rotación y corte, que se le conoce como fresa, con lo cual se obtiene la pieza final.
Movimiento de la fresa: Es aquel proceso de fresado CNC que se lleva a cabo con 2 tipos de fresadoras. Una de las fresadoras es horizontal y la otra fresadora es vertical. La fresadora horizontal es donde la fresa posee un movimiento de lado a lado, por lo cual facilita a la persona que la máquina se distancie o se aproxime de la cara de la pieza. En la fresadora horizontal, el eje del husillo se encuentra como el propio nombre lo indica, en horizontal. La fresadora vertical es cuando la máquina tiene movimiento de arriba hacia abajo o viceversa. Por lo que permite que se distancie o se aproxime de la parte superior o de la superficie de la pieza. Esto significa que la fresadora vertical como el nombre lo indica el eje del husillo es vertical.
Taladro CNC: Son aquellas máquinas que son de producción industrial automatizada, que son usadas para perforar diseños predeterminados de materias primas. Este componente tiene el Control Numérico por Computador (CNC). Lo que hace referencia a varios programas de ordenador que se encargan de controlar los distintos ciclos de funcionamiento de la máquina. Esta clase de instrumentos son máquinas de tipo torre, que se componen de 3 módulos principales: 1 Torre de energía, 1 Cama para la matriz, que se mueven en 2 dimensiones y 1 grupo de controles que incluyen el área de ordenadores. El proceso del material se refiere a la perforación de un elemento de trabajo, que es típicamente una hoja muy delgada de metal, la cual se mueve a la posición de impacto a lo largo de un eje X e Y que está programado por un ordenador. Ahora cuando la pieza de trabajo se encuentra en posición, el programa le indica al molde que realice el movimiento hacia abajo formando o cortando la forma predeterminada y posteriormente se repite el ciclo. En este tipo de operación automatizada, es generalmente muy veloz y precisa, en la que el ciclo de la perforación típica se mide en milisegundos, lo cual permite una excelente niveles de precisión, como también una excelente tasa de producción. Los taladros CNC tienen la ventaja que son relativamente económicos, ya que su programa puede minimizar la cantidad de residuos o la creación de pequeñas cantidades de desechos de cualquier elemento de trabajo.
¿Cuáles son las diferencias entre un taladro CNC y un fresado CNC? Como ya hemos observado, la diferencia principal entre el fresado CNC y taladro CNC, es que el taladro se crean piezas de forma cilíndricas, en vez que con la fresadora puedes realizar piezas de toda clase de formas. Mientras que en el taladro el material que se va a modificar gira sobre un plato y la herramienta está cortando y dando la forma correspondiente, en la fresadora el material se encuentra fijo mientras que la fresa está girando, con lo cual se elimina lo que sobra. En la fresadora, se trabaja habitualmente sobre tres ejes (X, Y y Z), sin embargo, en el taladro trabaja en los ejes X e Y.
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Operador Multifuncional e PCP em São Bernardo
O Grupo Optima Recursos Humanos está com vagas urgentes em São Bernardo do Campo, para Operador Multifuncional e PCP #pcp #multifuncional #saobernardo #grandeabc #vagas #empregos #oportunidade #vagasdeemprego #trabalho #jornalgrandeabc
O Grupo Optima Recursos Humanos está com vagas urgentes em São Bernardo do Campo, para Operador Multifuncional e PCP. Quais os requisitos? PCP Experiência comprovada na função.Fácil acesso São Bernardo Do CampoSalário a combinar mais BenefíciosHorário: Comercial. Operador Multifuncional Experiência comprovada na função. Ter atuado com TORNO CNC, TORNO AUTOMÁTICO, PRENSA E FRESA.…
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