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Vogelsang startet Informationsreihe über die wirtschaftliche Abwasserförderung

  Im Oktober und November 2020 veranstaltet Vogelsang Online und Vor-Ort-Events zu Pump- und Zerkleinerungstechniken für die Abwasserförderung. „Expertentage“ und „Online Service Trainings“ sind auf Praktiker ausgerichtet.

Am 4.  November 2020 findet am Vogelsang-Hauptsitz in Essen (Oldenburg) die Expertentagung Abwasser statt. Anlagenbauer und Anwender berichten über ihre Erfahrungen im Handling von Störstoffen in der Kanalisation und wie sich trotz Feuchttüchern und Co. das Abwasser sicher und zuverlässig fördern lässt. Im Mittelpunkt stehen Drehkolbenpumpen und Zerkleinerungstechnologien wie der Abwasser-Zerkleinerer.

Online Service Trainings: Wie funktioniert der Teilewechsel bei einer VX-Drehkolbenpumpe, wie beim Nass-Zerkleinerer RotaCut? Auf diese Fragen gehen Service-Monteure von Vogelsang in den Online Service Trainings ein. Per Livestream demonstrieren sie den Austausch von Verschleißteilen und geben praktische Wartungstipps. Die Teilnehmer haben die Möglichkeit, ihre individuellen Fragen aus dem Praxisalltag mit dem Vogelsang-Experten zu klären. Die ersten virtuellen Service Trainings finden am 7. und 8. Oktober 2020 Lokale Abwassertage bei Betrieben vor Ort: Mit Maschinenvorführungen und praxisbezogenen Vorträgen über die Pump- und Zerkleinerungstechnik sowie die Desintegration informiert Vogelsang über effiziente Lösungen für das Abwassersegment. Dafür laden die Vogelsang-Experten auf lokale Kläranlagen und Technikzentren ein. Interessierte Betriebe können sich das Know-how somit selbst ins Haus holen. Den Auftakt der Veranstaltungsreihe macht die Vogelsang-Niederlassung in Lutherstadt Eisleben, Sachsen-Anhalt, am 28. Oktober 2020. Anmeldung jeweils unter www.vogelsang.info/de/live2020   Read the full article

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Die Marke ‚Hilge‘ rückt bei Gea wieder in den Fokus

  1862 wurde die Firma Hilge in Mainz gegründet. Mit fast 160 Jahren Firmengeschichte zählt Hilge nicht nur zu den traditionsreichsten Pumpenherstellern weltweit, sondern die Marke Hilge hat bei Pumpenbetreibern in der Getränke-, Milch- und Pharmaindustrie und auch anderen Branchen einen Ruf wie Donnerhall! ‚Hilge‘ steht für Premiumqualität. Beim Verkauf des Familienunternehmens erst an Grundfos und dann 2015 an den Gea-Konzern haben die neuen Eigentümer jeweils vergeblich versucht, die Marken-Perle ‚Hilge‘ einer Konzern-Dachmarke unterzuordnen. Diesen Fehler hat Gea bereits 2016 in einem ersten Schritt korrigiert und Hilge in Bodenheim bei Mainz zu seinem Kompetenzzentrum Hygienepumpen gemacht. Hanno Kussmann, seit kurzem Leiter dieses Gea-Standortes, hat aktuell dies nochmals unterstrichen: „Hilge als Marke soll weiter gestärkt werden.“ Dazu hat Gea ein ganzes Portfolio an Maßnahmen ergriffen: Die „Verheiratung“ der Hilge und Tuchenhagen Pumpen mündete bereits 2016 in den zwei Gea Hygiene-Pumpenlinien Varipump und Smartpump. Mit dem Ausrufen des Kompetenzzentrum Hygienepumpen in Bodenheim 2017, ist auch die Entscheidung gefallen, die Entwicklung und Produktion der Tuchenhagen Pumpen aus Büchen komplett nach Bodenheim umzuziehen. Durch die Gea-Konzernmöglichkeiten erschließt sich insbesondere im US-amerikanischen Markt ein großes Potenzial für diese Hygienepumpen. Deshalb hat Gea aktuell für die wichtigsten Pumpenbaureihen die 3A-Zertifizierung „nachgeholt“. Zudem werden fast alle Gea Hilge Pumpen nun auch mit Nema-Motoren angeboten, um die Anforderungen der amerikanischen Kunden zu erfüllen. Aktuell optimiert Gea Hilge den Service, indem ein Partnernetzwerk für Hygienepumpen aufgebaut werden soll. Diesen neugeschaffenen Bereich leitet in Bodenheim Lydia Schneider. Damit will Gea Hilge die Einhaltung eines globalen Service-Standards durch Gea-Zertifizierung sicherstellen, persönliche Ansprechpartner und kurze Reaktionszeiten bieten. Eine weitere Aufgabe des Gea Hilge Service wird sein, die Pumpenbetreiber bei dem Schritt hin zur vorausschauenden Wartung – im weitesten Sinn hin zu Industrie 4.0 - zu begleiten. Lydia Schneider berichtet über das Ergebnis einer Kundenbefragung, die ergab, dass aktuell rund Zweidrittel der Hygiene-Pumpenbetreiber reaktiv Wartung betreiben. „Das bedeutet, sie fahren die Pumpen bis zum Crash.“ In die Zukunft blickend, geben aber nur noch 8 Prozent der Befragten an, dies auch künftig so machen zu wollen. „Diesen Schritt hin zur Einbindung von Sensorik, datentechnischen Verknüpfung und Auswertung sowie Handlungsempfehlungen für Pumpenbetreiber, werden wir proaktiv unterstützen,“ so Schneider. Diese strategischen Neuausrichtungen zur Stärkung der Marke Gea Hilge werden durch zahlreiche technische Neu- und Weiterentwicklungen sowie durch den Ausbau des Pumpen-Portfolios ergänzt. Die 2018 auf der Anuga FoodTec vorgestellte Gea Hilge Hygia H erweitert als Hochdruckpumpen den Einsatzbereich beispielsweise in die Membranfiltration.

Die Gea Hilge TPE mit auf 9 mm vergrößertem Spalt auf der Laufradrückseite. Die Gea Hilge TPE ist eine speziell für Eindampfprozesse entwickelte Hygienepumpe. Sie basiert auf der bekannten TP-Baureihe, die durch die geniale Ergänzung eines Flanschrings den Spalt auf der Laufradrückseite auf 9 mm vergrößert. Damit wird die Gefahr des Verblockens der Pumpen in Eindampfprozessen auf ein Minimum reduziert. Mit der NovaTwin hat Gea Hilge nun auch eine Hygiene-Schraubenspindelpumpe im Programm, die vor allem von Pumpenbetreibern geschätzt wird, die sowohl Produkt wie auch CIP-Medium mit nur einer Pumpe fördern wollen. Für diese Abrundung des Pumpenprogramm greifen die Bodenheimer Hygienespezialisten auf die Entwicklung der TwinScrew aus dem Haus ITT Bornemann zurück. Diese hygienische Edelstahlschraubenspindelpumpe fördert extrem schonend, fast pulsationsfrei auch feststoffhaltige Medien. Über die Auswahl der Schraubensteigung kann die Pumpe auf den jeweiligen Einsatzfall hin optimiert werden.

Die Gea Hilge NovaTwin Mit diesen strategischen und technologischen Anpassungen bzw. Neuausrichtungen sieht Kussmann die Gea Hilge bestens für die Zukunft gerüstet. Die darauf aufbauende Wachstumsstrategie umfasst auch zwei neue Produktionsstandorte im amerikanischen Galesville und im indischen Bangalore. Mit dem bereits bestehenden Produktionsstandort Suzhou in China und natürlich dem Fertigungszentrum in Bodenheim sollen die Wege zum Kunden weltweit kürzer werden. Kussmann betont, dass diese Fertigungsstätten jeweils auf die Märkte vor Ort ausgerichtet sind.

Das komplette Sortiment an Pumpentechnologien aus dem Haus Gea Hilge. Mit all diesen Maßnahmen, da ist sich Kussmann sicher, „wird es gelingen, die Marke Gea Hilge weltweit zu stärken und maßgeblich an den Wachstumsmärkten Nahrung, Getränke und Pharma zu partizipieren.“ www.gea.com   Hier noch ein Video aus dem Haus Gea Hilge, das den Standort in Bodenheim zeigt. Read the full article

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Börger legte im Geschäftsjahr 2019 beim Umsatz um 9 % auf 87 Mio. € zu

  Anne Börger-Olthoff In einer aktuellen Presseinformation bezeichnet die Börger Unternehmensgruppe aus Weseke das vergangene Geschäftsjahr als sehr erfolgreich. Das Familienunternehmen steigerte seinen Umsatz um 9 Prozent auf 87 Millionen Euro. Auch international sei Börger weiter gewachsen und habe sich neue Regionen und Märkte erschlossen. "Die neu gegründeten Niederlassungen in Russland und den Vereinigten Arabische Emiraten sind sehr gut gestartet und trotz Brexit stieg der Umsatz in Großbritannien stark." Der Exportanteil liegt nach Unternehmensangaben bei über 60 Prozent. Vor allem die Nachfrage nach anschlussfertigen Pumpenaggregaten sei gestiegen, so Geschäftsführerin Anne Börger-Olthoff. Börger fertigt dabei vom Grundrahmen über die Drehkolbenpumpe, der Überwachungssensorik bis zur Steuerungstechnik alles aus einer Hand.

Für das laufende Jahr plant das Untermehmen Investitionen in Höhe von zwei Millionen Euro. Nicht in dieser Summe enthalten sind die Kosten für die baulichen Erweiterungen. Börger plant den Bau neuer Produktions- und Verwaltungsgebäude. www.boerger.de Read the full article

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Vortragsprogramm der 24. Praktikerkonferenz Graz verspricht spannende Themen

  Die Praktikerkonferenz „Pumpen in der Verfahrenstechnik, Kraftwerks- und Abwassertechnik“ findet vom 20. bis  22. April 2020 im repräsentativen neobarocken Grazer Congress Graz statt. Dem Organistor, Prof. Helmut Jaberg ist es auch 2020 gelungen, praktisch alle technischen Aspekte der Pumpenbranche abzudecken. Erneut wird ein Drittel der Vorträge von Betreibern gehalten werden, wodurch nach seiner Aussage „allein schon die Hersteller auf dem Boden der Tatsachen gehalten werden. Es wird eben nach wie vor das offene Wort gepflegt.“

Die Teilnehmer der Praktiker-Konferenz Graz 2019 Hier die Vortragenden und ihre Themen: Numerische Auslegung von Pumpen und experimentelle Verifikation, Eröffnungsvortrag von Prof. Helmut Jaberg, TU Graz, Institut für Hydraulische Strömungsmaschinen     Tagungsschwerpunkt Sicherheit und Ex-Schutz Anforderungen an den Ex-Schutz bei Pumpensystemen in Planung und Instandhaltung von Jörg Boomhuis, Florian Merkel, Daniel Metzger, Marjan Udovc, BASF SE Auswahl, Aufstellung und Betrieb von Pumpen in Ex-Zonen, Typische Fehler und ihre Vermeidung von Mehmet Sahin Cengiz, Shell Deutschland Oil GmbH Schutz, Safety und (Cyber-)Security bei Pumpen von Christian Ellwein, Kriwan Industrie-Elektronik GmbH Tagungsschwerpunkt Kraftwerkstechnik Speisewasserpumpe mit energetischer Nutzung des Entgaserdampfers bei der Müllverbrennung von Cornelia Liebmann, Howden Turbo, Jochen Kastner, KSB Service GmbH Drehzahlvariables Differenzial-System zur Regelung von Antrieben von Maximilian Hehenberger, SET Sustainable Energy Technologies GmbH Kupplungstechnologie im Kernkraftwerk HinkleY Point C von Pia Wiesmann, KTR Systems GmbH Tagungsschwerpunkt Dichtungstechnik API Plan 66A mit diamantbeschichteter Einzeldichtung in Raffinerien von Andreas Pehl, EagleBurgmann Germany GmbH & Co. KG Reise durch den Dichtspalt einer Gleitringdichtung von Bernhard Borngräber, John Crane GmbH Tagungsschwerpunkt Abwassertechnik Abwasserförderung bei großflächigem Stromausfall – reales Szenario von Werner Kröber, Berliner Wasserbetriebe Welche Feuchttücher stören die Abwasserpumpen? Von Prof. Paul-Uwe Thamsen, TU Berlin Entwicklung eines störungsfreien Laufrades für heutiges Abwasser von Oliver Guglieminetti, Sulzer Pumps Wastewater Germany GmbH Beispiele Zur Optimierung von Abwasserpumpen von Franz Beer, Abwasserverband Kempten (Allgäu) Tagungsschwerpunkt oszillierende Verdrängerpumpen Geht nicht – gibt es nicht: Kleinstmengendosierung im Hochdruckbereich von Bernd Freissler, ProMinent GmbH Installation Von oszillierenden Verdrängerpumpen von Roman Gobitz-Pfeifer, Lewa GmbH Tagungsschwerpunkt rotierende Verdrängerpumpen Pumpen leicht gemacht: neues Drehkolben-Pumpenkonzept für Tankfahrzeuge von Paul Krampe, Vogelsang GmbH & Co. KG Lessons learned – Pumpenschäden als Chance für die Zukunft von Holger Kremer, Witte Pumps & Technology GmbH Tagungsschwerpunkt Variabler Betrieb von Pumpanlagen Zusammenspiel Von Pumpe und Regelventil von Walter Schicketanz, Pumpenfachingenieur GmbH Probleme im Betrieb von Vakuummaschinen in Vielstoffanlagen von Arne Wasner, Minascent Leuna Production GmbH Tagungsschwerpunkt Schraubenspindelpumpen Eine Schraubenspindelpumpen-Anwendung für mehrphasige Erdöl-/Erdgasgemische von Detlef Brauße, EDL Anlagenbau GmbH, Steffen Bienek, ITT Bornemann GmbH Förderung von flüssigem Schwefel mit Kreisel- und Schraubenspindelpumpen von Frank Holz, Klaus Union GmbH & Co. KG Schraubenspindelpumpen mit Einschub – Flexibilität durch Standard von Ralf Richter, Leistritz Pumpen GmbH Verschleißfreie Pumpe von Robert Kurz, Netzsch Pumpen & Systeme GmbH   Hier geht es direkt zur Anmeldung zur 24. Praktiker-Konferenz Graz Read the full article

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Netzsch zeigt auf der Biogas Convention Verdrängerpumpen für effektive Biogasproduktion

  Inhomogene, flüssige oder feste, organische Stoffe von nachwachsenden Rohstoffen bis zu Bioabfällen, benötigen Pumpsysteme, die große Mengen und große Korngrößen in der Feststofffracht problemlos und kontinuierlich fördern.

Sowohl Nemo Exzenterschneckenpumpen, hier im Speziellen die B.Max Mischpumpen, aber auch Tornado Drehkolbenpumpen kommen für diese Anwendungen, teils mit Zerkleinerern der Pumpenherstellers kombiniert, zum Einsatz. Netzsch präsentiert auf der Biogas Convention in Nürnberg vom 10. bis 12. Dezember in Halle 9 sein Produktangebot für die Biogasproduktion.   Read the full article

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Neue Hygiene-Drehkolbenpumpen für Prozesse niedriger und hoher Durchsätze

Alfa Laval erweitert das Sortiment der OptiLobe Drehkolbenpumpen um vier neue Modelle in zwei Baugrößen. Die OptiLobe 10 für kleinere Durchflussmengen und die OptiLobe 50 für größere Durchflussmengen. Zusätzlich ist eine beheizte/gekühlte Gehäuseabdeckung erhältlich, die einen breiten Einsatzbereich ermöglicht. Die neuen Pumpen sind nach Herstellerangaben „optimal geeignet für Anwendungen in der Nahrungsmittel-, Milch-, Getränke- sowie in der Reinigungsmittel- und Körperpflegeindustrie.“

Die Einlass- und Auslassöffnungen in vertikaler und horizontaler Ausrichtung erlauben flexible Einbindungen in Verfahren und Anlagen. Die selbstjustierenden und von vorne einsetzbaren Dichtungen vereinfachen die Wartung, weil das Rotorgehäuse dafür nicht entfernt werden muss. Die hohen Toleranzen aller rotierenden Komponenten erlauben einen vollständigen Komponentenaustausch, ohne dass Markierungen oder Pumpeneinstellungsprozesse erforderlich sind. Reinigungsfreundliches Design Auch diese beiden neuen Optilobe Modelle entsprechen den internationalen Hygienerichtlinien einschließlich der EHEDG sowie den 3-A- und FDA-Standards. Cleaning-in-Place (CIP) und Sterilization-in-Place (SIP) sind möglich. Außerdem ist die Entleerung der Pumpe optimiert, was Produktrückstände reduziert, die Ausbeute steigert und das Risiko eines bakteriellen Wachstums während des Pumpenstillstandes senkt. Die Pumpen haben ein Edelstahlgehäuse, ein Lagergehäuse, einen robusten Getriebebau mit Schwerlastdichtungen, Drehmomentspannelementen und Kegelkopflagern. Mit der Einführung dieser neuen OptiLobe Pumpen bietet das Alfa Laval Drehkolbenpumpensortiment insgesamt zehn Modelle und fünf Baugrößen (10, 20, 30, 40 und 50). Typische Anwendungen sind Prozesse, in denen Produkte bei geringen Temperaturen auszuhärten beginnen, sowie Zuckerlösungen, Butter und Margarine, Marmeladen, Body Butters, Gele oder Lotionen. www.alfalaval.de/optilobe Read the full article

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Die Erfinder der elastomerbeschichteten Drehkolbenpumpe wird 90

  Abb. 1 Das Vogelsang-Werk im Jahr 1970. Knapp 1.000 Mitarbeiter weltweit, davon rund 700 am Hauptsitz in Essen/OIdb., mehr als 25 internationale Niederlassungen und ein breites Lösungsportfolio in den Segmenten Agrartechnik, Abwasser, Biogas, Industrie und Verkehrstechnik: Das ist die Vogelsang GmbH & Co. KG heute. Die Wurzeln des international agierenden Maschinenbaukonzerns und Erfinders branchenprägender Technologien liegen in der Herstellung von Gülleholzfässern. 1929 von Hugo Vogelsang gegründet, legte sein Sohn Helmut Vogelsang (Abb. 3) in den 70er-Jahren mit der Erfindung der selbstansaugenden, elastomerbeschichteten Drehkolbenpumpe den Grundstein des heutigen Erfolgs.

Abb. 2 Der Hauptsitz in Essen/Oldb. heute. Branchenspezifische Pumpentechnologie – berührungslose, positive Verdränger- pumpen Bei dieser Technik drehen sich zwei Rotoren in einem Gehäuse gegenläufig und transportieren in den Lücken zwischen den Rotorflügeln und der Außenwand ein Gas (meistens Luft) von der Saug- zur Druckseite. Dieses sogenannte Roots-Gebläse erfanden die amerikanischen Gebrüder Roots im Jahr 1860. Nach dem gleichen Prinzip – jedoch für Flüssigkeiten – arbeiten auch die heutigen Drehkolbenpumpen von Vogelsang, die bereits 1970 international patentiert wurden. Die Besonderheit der Vogelsang-Drehkolbenpumpen liegt einerseits in der Verdrängertechnik und andererseits in der Elastomerbeschichtung der Drehkolben. Die auf die Kolben aufvulkanisierte Beschichtung macht die Drehkolbenpumpe besonders robust und unempfindlich gegenüber Fremdkörpern wie Steinen oder Metallteilen und auch gegenüber aggressiven Medien wie Chemikalien oder Heizöl.

Abb. 3 Helmut Vogelsang, der Erfinder der selbstansaugenden Drehkolbenpumpe. Je nach Beschaffenheit der Flüssigkeiten – von hoch viskos über abrasiv bis hin zu fremdkörper- oder faserstoffbelastet – stellt das zu pumpende Medium verschiedene Anforderungen an Leistung, Bauweise und Material der Drehkolbenpumpe. Daher bietet Vogelsang heute branchenspezifische Pumpentypen an. Die Industriepumpen der IQ-Serie beispielsweise sind robust und leistungsstark ausgelegt, so dass sie auch hoch viskose Medien wie Lacke oder aggressive Flüssigkeiten wie etwa Säuren und Salzlösungen zuverlässig fördern. Bei Industrieapplikationen spielen auch geringe Betriebskosten und kurze Wartungszeiten eine wichtige Rolle. Das hat Vogelsang bei der Entwicklung der IQ-Serie berücksichtigt. Die Pumpenkammer ist vollständig in den Pumpendeckel integriert. Das ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die Förderelemente. Die Pumpe selbst bleibt bei dem Servicevorgang fest in der Rohrleitung verschraubt und lässt sich innerhalb kürzester Zeit warten. Insgesamt ist das Pumpenprogramm flexibel konstruiert, so dass Vogelsang auch kurzfristig auf aktuelle Markanforderungen und Bedürfnisse der Anwender reagieren kann. Daher ist beispielsweise auch eine Kombination aus Pump- und Zerkleinerungstechnik möglich, welche ihren Einsatz bereits in zahlreichen Branchen wie etwa der Recycling- und Lebensmittelindustrie findet.

Abb. 4 Die Drehkolbenpumpe R12 - die erste Pumpenbaureihe von Vogelsang. Lokale Produktionsstätten für mehr Kundennähe Mit weiteren Technologien wie etwa Zerkleinerungs- und Feststoffdosierungswerkzeugen und Abwasserentsorgungssystemen für Bahn, Bus und Schiff prägt Vogelsang als Innovator und Hersteller die Märkte und setzt Standards. Das Unternehmen produziert mit einer hohen Fertigungstiefe und erweitert auch international seine Fertigungs- und Montagelinien, um kundennah agieren zu können. Dabei bleibt der Hauptsitz in Essen/Oldb. die zentrale Denk- und Fertigungsschmiede. In diesem Jahr erweitert Vogelsang den niedersächsischen Standort um ein neues Verwaltungsgebäude, eine 4.000 Quadratmeter große CNC-Halle und einen Showroom für Schulungen und Veranstaltungen. Damit schafft das mittelständische Familienunternehmen die Voraussetzungen für ein nachhaltiges Unternehmenswachstum und ein agiles, kundenorientiertes Auftreten am Markt. Dabei stets im Fokus: Produkte nahe an Kunden- und Marktanforderungen entwickeln – für den Erfolg des Nutzers bei der Arbeit. Engineered to work.

Abb. 5 Die Drehklobenpumpe der IQ-Serie. Read the full article

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Börger fertigt Vertikal-Tauchdrehkolbenpumpen auf Maß

  Vertikalpumpe mit Tauchmotor. Wenn es die Einsatzbedingungen erfordern, bietet Börger seine Pumpen jetzt auch als maßgefertigte Vertikalpumpen an. Basis hierfür bilden Drehkolbenpumpen in 25 Baugrößen mit Förderleistungen zwischen 1 und 1.500 m³/h. Jede Pumpe wird exakt nach den Anforderungen des Fördermediums und den Bedingungen am Einsatzort gefertigt. Auf Wunsch liefert Börger anschlussfertige Komplettaggregate. Wenn beispielsweise der Anlagen-NPSH eine Trockenaufstellung der Pumpen nicht zulässt, führt Börger seine Drehkolbenpumpen als Vertikalpumpen aus. Durch die kompakte Bauform, die chemische Beständigkeit, die variable Förderleistung und die Fähigkeit, hochviskose Medien problemlos fördern zu können, eignen sich die Pumpen sehr gut als Tauchpumpen. Zudem sind die Pumpen feststoffunempfindlich und kurzzeitig trockenlauffähig. Scherempfindliche Medien werden schonend gefördert. Vertikalpumpe mit trockenaufgestelltem Motor und Kupplungswelle. Abhängig von den Installationsbedingungen treibt ein Tauchmotor oder ein außerhalb der Flüssigkeit aufgestellter Motor die Pumpe an. Eine Kupplung verbindet den Motor mit der Pumpe. Die Kupplung kann mehrere Meter lang sein. Sämtliche Bestandteile der Vertikalpumpe werden speziell für die jeweiligen Aufstellungsvoraussetzungen ausgewählt. So kann die Vertikalpumpe beispielsweise an einer Montageplatte, einer Wandhalterung, auf Stützfüßen oder einer Führungsschiene befestigt werden. Die Dichtungs- und Füllstandskontrolle erfolgt manueller oder elektronisch. Je nach Einsatzfall wird die Pumpe mit weiterem Zubehör ausgestattet. Auf Wunsch fertigt Börger die Vertikalpumpen Atex-, oder API-konform. www.boerger.de     Read the full article

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Zusammenarbeit von Gea und ITT Bornemann: Gea ergänzt Pumpen-Programm um Hygiene-Schraubenspindelpumpe

. Die Pumpenexperten von Gea und ITT Bornemann arbeiten ab sofort bei der Herstellung und Vermarktung einer Schraubenspindelpumpe für den Nahrungsmittel-, Getränke- und Pharmabereich zusammen. Während Gea sich bislang in erster Linie vorrangig auf hygienische Kreiselpumpen konzentriert hat, steht nun durch die Kooperation ein gemeinsames Modell einer Verdrängerpumpe zur Einführung bereit: die Gea Hilge Novatwin. Die Novatwin ist eine Schraubenspindelpumpe, die auf Basis des bewährten Bornemann Designs höchste hygienische Anforderungen an die produktschonende Förderung sowie Clean-in-Place (CIP) mit nur einer Pumpe erfüllt. Diese neue Schraubenspindelpumpe wird in 6 Baugrößen zur Verfügung stehen und Teil der Varipump-Linie von Gea sein. Konsequente Erweiterung des hygienischen Pumpen-Portfolios

Gea präsentiert die neue Schraubenspindelpumpe Gea Hilge Novatwin erstmals auf der Brau Beviale 2019 in Nürnberg. (Foto: Gea) Die Ergänzung um diesen Pumpentyp stärkt das Gea Verdrängerportfolio, das neben der etablierten Drehkolbenpumpe Novalobe nun auch die neue Schraubenspindelpumpe umfasst. Gea sieht sich dadurch „noch besser in der Lage, die unterschiedlichen Kundenanforderungen mit der idealen Pumpenlösung aus dem eigenen, breiten Produktportfolio abdecken zu können.“    Pumpen und Reinigen mit einer Pumpe Wie Verdrängerpumpen generell, stehen Schraubenspindelpumpen für die schonende Förderung von stückigen, scherempfindlichen und abrasiven Medien. Sie bieten eine hohe Flexibilität zur Förderung von Flüssigkeiten unterschiedlichster Viskositäten. „Die Besonderheit der Schraubenspindelpumpe liegt in der realisierbaren Doppelfunktion, denn Schraubenspindelpumpen können nicht nur das eigentliche Produkt fördern, sondern gleichzeitig auch als CIP-Pumpe fungieren, weil sie auch bei sehr hohen Drehzahlen betrieben werden können. So lässt sich im Vergleich zu alternativen Lösungen der Einsatz einer zusätzlichen CIP-Pumpe sparen.“, erklärt Gea Produktmanagerin Ulla Främke. Der offizielle Verkaufsstart ist für Januar 2020 geplant. Mit Gea und Bornemann arbeiten zwei starke Partner zusammen „Diese Kooperation mit Bornemann ist eine echte Win-Win-Situation für beide Partner“, sagt Bastian Tolle, der das Produktmanagement der Geschäftseinheit Gea Flow Components leitet. „Die Schraubenspindelpumpen, die wir heute im Markt sehen, stammen im Großen und Ganzen von der Ur-Entwicklung bei Bornemann ab. Die Expertise ist beeindruckend, von solch einem Partner und der über Jahrzehnte entstandenen Erfahrung in der Anwendung dieser speziellen Verdrängerpumpe können wir viel lernen.“ „Wir werden von dem starken Vertriebsnetz von Gea profitieren“, ergänzt Bornemanns Geschäftsführer Markus Schwarte. „Insbesondere im Nahrungsmittelbereich und in lokalen Märkten, wie zum Beispiel den USA hat Gea eine breite Kundenbasis, ein breites Netzwerk sowie einen hervorragenden Ruf bei den Entscheidern. Die Synergie zwischen der führenden Technologie und dem erstklassigen, globalen Netzwerk in der Nahrungsmittelindustrie wollen wir gemeinsam nutzen.“ Hier gibt es mehr Informationen zur Schraubenspindelpumpe www.gea.com www.bornemann.com

Seit Herbst 2017 entwickelt und produziert Gea sein Pumpenportfolio im Pumpenkompetenzzentrum Bodenheim: die hochflexible Varipump-Linie für komplexe Anwendungen genauso wie die eher standardisierte Smartpump-Linie. Ab Januar 2020 ist mit der neuen Schraubenspindelpumpe Gea Hilge Novatwin Zuwachs für Gea‘s Verdrängerpumpen-Programm geplant.(Foto: GEA) Read the full article