#résine époxy

[valnitips]

Epoxy Resin for Beginners

Learn how to work with resin in 4 chapters

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[ungrandvide]

David Douard Here 1, 2023

Métal, bois mélaminé, métal, résine époxy, peinture acrylique, papier sérigraphié, verre acrylique, bois sérigraphié, feuilles de plastique sérigraphiées, clous pour tapisserie 135 x 103 x 7 cm

Courtoisie de l'artiste et de la Galerie Chantal Crousel, Paris Photo : Jiayun Deng - Galerie Chantal Crousel

[justlikeheavenfest]

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[jordi-gali]

Gaëlle Choisne, (détail), 2018 Verre, plâtre, métaux, céramique, résine époxy, tatouages éphémères © Adagp, Paris 2022 Photo © Philippe Lebruman https://www.macval.fr/Autel-detail

[lamemoiretransparente]

Mimosa Echard, A, B, Eye, 2020 Algues, perles de verre, perle en plastique, lichen, ovule de Ginkgo, noyaux de cerises, Achillée, Lys, Tanaisie, coquillage, Larmes de Job, papillon, emballage Pregnancy Support, gélule pour la beauté de la peau, Millepertuis, noyaux de pêches, cire d’abeille, cire dépilatoire, résine époxy. 30.5 x 20.5 x 3.5 cm Courtoisie de l’artiste et de la Galerie Chantal Crousel, Paris. © : Thomas Lannes

[njhellboutikart]

Projet en cours.....

Créations artisanales en résine époxy pour collier et autres créations diverses

#njhellboutikart #artisanatfrancais #art #resineepoxy #poingamericain #tetedemort #skull #shopenligne

[justlikeheavenfest]

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[alodys]

Cristal clear sur la résine époxy . magique . Wow ... Amour éphémère . 2018 . 12 x 10 . acrylic sur toile , résine . 120$ .

[plombier-chauffagiste-gembloux]

Chemisage Epoxy en Spray : La Solution Innovante pour Vos Canalisations

Vous faites face à une cassure dans vos canalisations, à des zones d'accès difficile, ou encore à des problèmes d'humidité qui remontent dans vos murs ? Ne cherchez plus, nous avons la solution idéale pour vous !

Grâce à la technologie de chemisage epoxy en spray, nous réparons vos canalisations endommagées sans travaux lourds ni démolition. Cette méthode révolutionnaire consiste à appliquer un revêtement en résine époxy à l'intérieur des tuyaux, créant ainsi une nouvelle couche résistante et durable.

[simson-kr51-tinita]

Tinita: https://simson-kr51-tinita.tumblr.com/

Staufachdeckelbau: Tempern nach TÜV Vorgabe: Warmhärtung:Die Warmhärtung muss nicht unmittelbar nach erfolgter Raumtemperaturhärtung durchgeführt werden, sondern kann auch zu einem späteren Zeitpunkt passieren. Hierbei ist auf eine möglichst gleichmäßige Temperatursteigerung während des Warmhärtungsprozesses zu achten. Maximal wird die Temperatur um 15 – 20 °C pro Stunde erhöht, um, bei der maximalen Temperatur angelangt, diese die angegebene Zeitdauer zu halten. Die Abkühlung sollte ebenfalls nicht schlagartig vollzogen werden – der Ofen kann nach Erreichen der Zeitdauer einfach ausgeschaltet werden, um dem Laminat genügend Zeit zu lassen, wieder auf Raumtemperatur abkühlen zu können. Die Warmhärtungsparameter: Epoxydharz L + Härter EPH 161 : 15 h / 70 °C

Hot curing: Hot curing does not have to be carried out immediately after room temperature curing, but can also be carried out at a later point in time. Care should be taken to ensure that the temperature increases as evenly as possible during the heat curing process. The temperature is increased by a maximum of 15 - 20 °C per hour in order to maintain the maximum temperature for the specified period of time. Cooling down should also not be carried out abruptly - the oven can simply be switched off once the time period has been reached to give the laminate enough time to cool down to room temperature again. The hot curing parameters: Epoxy resin L + hardener EPH 161 : 15 h / 70 °C

Construction de couvercles de compartiment de rangement : Revenu selon les directives du TÜV : Durcissement à chaud:Le durcissement à chaud ne doit pas être effectué immédiatement après le durcissement à température ambiante, il peut également avoir lieu plus tard. Dans ce cas, il faut veiller à ce que la température augmente le plus régulièrement possible pendant le processus de durcissement à chaud. La température est augmentée au maximum de 15 à 20 °C par heure, afin de la maintenir à la température maximale pendant la durée indiquée. Le refroidissement ne doit pas non plus être effectué brusquement - le four peut simplement être éteint une fois la durée atteinte, afin de laisser au stratifié suffisamment de temps pour refroidir à nouveau à température ambiante. Les paramètres de durcissement à chaud : Résine époxy L + durcisseur EPH 161 : 15 h / 70 °C

Curado en caliente: El curado en caliente no tiene por qué realizarse inmediatamente después del curado a temperatura ambiente, sino que también puede llevarse a cabo en un momento posterior. Debe procurarse que la temperatura aumente lo más uniformemente posible durante el proceso de curado en caliente. La temperatura aumenta un máximo de 15 - 20 °C por hora para mantener la temperatura máxima durante el periodo de tiempo especificado. El enfriamiento tampoco debe realizarse de forma brusca: basta con apagar el horno una vez alcanzado el periodo de tiempo para que el laminado tenga tiempo suficiente para enfriarse de nuevo a temperatura ambiente. Los parámetros de curado en caliente: Resina epoxi L + endurecedor EPH 161 : 15 h / 70 °C

Hete uitharding: Hete uitharding hoeft niet onmiddellijk na uitharding bij kamertemperatuur uitgevoerd te worden, maar kan ook op een later tijdstip uitgevoerd worden. Er moet voor worden gezorgd dat de temperatuur zo gelijkmatig mogelijk stijgt tijdens het uithardingsproces. De temperatuur wordt met maximaal 15 - 20 °C per uur verhoogd om de maximale temperatuur gedurende de gespecificeerde tijd te behouden. Het afkoelen mag ook niet abrupt gebeuren - de oven kan gewoon worden uitgeschakeld zodra de tijdsperiode is bereikt om het laminaat voldoende tijd te geven om weer af te koelen tot kamertemperatuur. De parameters voor warme uitharding: Epoxyhars L + verharder EPH 161 : 15 u / 70 °C.

[justlikeheavenfest]

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[cle-news]

Nous sommes enfin parvenu à produire du carbone pure à partir du CO2 !

Très simplement :

Etape 1 : Je fais pousser des plantes alimentaires. (Absorption de CO2)

Etape 2 : Je récupère la matière végétale non valorisée et j'en fait du charbon. - Le CO2 n'est pas rejeté par combustion (absorption "totale" en combinant au procédé de Fisher-Tropsch pour traiter le CO) -

Procédé Fischer-Tropsch : Ce procédé convertit un mélange de monoxyde de carbone (CO) et d’hydrogène (H₂) en hydrocarbures liquides. Le produit se présente sous forme de cire ou de liquide.

Etape 3 : Je purifie le charbon.

Résultat : Je récupère du carbone pure (graphite), une production agricole, et des hydrocarbures. La proportion globale d'O2 par rapport au CO2 atmosphérique augmente => Diminution de l'effet de serre + contrôle de l'effet de serre.

"La subtilité est donc dans la notion de stockage de masse, sous forme de produits utiles, non gazeux et stables." (Le présent document)

Une fois en place... Il n'y a plus de risque d'effet de serre ...

Ou directement à partir du CO2, sans produire de carbone pure. En employant d'autre méthodes de transformation du CO2 rejetant du CO.

Donc le principe est de produire des stocks de carbone (graphite), de diamants et de carburants de synthèse en masse, chaque fois que le niveau de CO2 est trop élevé.

La subtilité est donc dans la notion de stockage de masse, sous forme de produits utiles, non gazeux et stables. <= CONTRÔLE TOTAL DU NIVEAU DE CO2 ATMOSPHERIQUE

Maintenant je peux obtenir mon prix NoNobel...

Complément d'informations :

Craquage thermique :

Les hydrocarbures sont chauffés à des températures très élevées en l’absence d’oxygène, ce qui provoque leur décomposition en carbone solide et en gaz légers comme l’hydrogène et le méthane.

Par exemple, le méthane (CH₄) peut être décomposé en carbone et en hydrogène selon la réaction suivante : CH4 -> C + 2H2

Décomposition catalytique :

Un catalyseur est utilisé pour faciliter la décomposition des hydrocarbures à des températures plus basses que le craquage thermique.

Cette méthode permet de produire du carbone sous forme de nanotubes de carbone ou de graphène, qui ont des applications dans les matériaux avancés et l’électronique.

Pyrolyse :

Les hydrocarbures sont chauffés en l’absence d’oxygène, ce qui provoque leur décomposition en carbone solide et en divers gaz.

La pyrolyse est souvent utilisée pour traiter des déchets plastiques ou des biomasses pour produire du carbone et des carburants.

Principes de la méthode :

A partir du moment où les plantes sont placées en Pyrolyse, ou que du CO est obtenu à partir d'autres réactions chimiques. Aucune molécule sous forme de gaz contenant des atomes de carbone ne doit être relâchée. Elle doit céder ses atomes de carbone à un composé liquide ou solide.

procédé de Fisher-Tropsch : "La production résultante, qui se présente sous la forme de cires solides à température ambiante ou d'un mélange liquide d'hydrocarbures, est ensuite transformée par un procédé appelé hydroisomérisation pour obtenir le carburant synthétique désiré (majoritairement constitué de gazole et d'essence). Le mécanisme détaillé par étape de propagation en chaîne a été vérifié en 1981 par Robert C. Brady III et R. Pettit de l'université du Texas" (Wikipédia)

Notez que le carbone a l'avantage de pouvoir constituer des aimants ou des Diamants au lieu d'hydrocarbures.

Concernant le tissage de fibres de carbone :

"Il existe des alternatives végétales aux résines époxy traditionnelles. Les résines époxy biosourcées sont développées à partir de ressources renouvelables et visent à remplacer les composants dérivés du pétrole.

Parmi les alternatives, on trouve :

Les résines (époxy) à base de lignine : La lignine est un polymère naturel présent dans les parois cellulaires des plantes. ( Elle peut être modifiée pour produire des résines époxy ) .

Les résines époxy à base d’huile végétale : Certaines huiles végétales, comme l’huile de soja, peuvent être époxydées pour créer des résines.

Les polyoléfines CANVERA : Bien que techniquement pas une résine époxy, cette technologie développée par DOW utilise des polyoléfines modifiées pour créer des revêtements résistants sans bisphénols." (IA Copilote modifiée)

Jusqu'à preuve du contraire, une résine reste une résine ...

Sources non-exhaustives :

La production de carburants synthétiques (pollutec.com)

Procédé Fischer-Tropsch — Wikipédia (wikipedia.org)

Graphite — Wikipédia (wikipedia.org)

Résines époxy biosourcées : Dossier complet | Techniques de l’Ingénieur (techniques-ingenieur.fr)

[samlarej]

Bali: On les rencontre sur toutes les plages , ce sont les jukung ou les bateaux a balanciers dotés des yeux de Gajah Minah la créature mythologique des balinais avec une tête d'éléphant sur un corps de poisson, qui surveillent les flots . Ils utilisent une voile et un moteur . Les pêcheurs les colmatent avec de la résine époxy ,ou recousent les filets le jour et sur la cote mettent les embarcations a l'eau pour pêcher la nuit aux lampions . Le spectacle de tous ces points lumineux la nuit entre Bali et Lombok est féerique ,si on ignore ce dont il s'agit on peut aisément penser qu'une ville apparait a l'autre bout . Les pêcheurs reviennent au matin a l'aube et on les voit confluer sur certaines plages bariolées de ces bateaux ,il faut plusieurs hommes pour hisser ces embarcations sur le sable , les villageois affluent aussi et avant même le lever du jour les poissons sont en vente sur les étals . D'autres remontent les filets , la encore plusieurs personnes viennent tirer les cordages c'est pénible , finalement on dépose la pêche sur le sable et chaque haleur aura un peu du produit de la pêche ,parfois il n'y'a que très peu a partager ou même des poissons non comestibles

[johnnyepoxy]

Transformez votre espace avec la peinture pour sol en céramique et la peinture époxy pour béton

Dans le monde en constante évolution des solutions de rénovation et de revêtement de sol commercial, deux produits se sont imposés pour leur durabilité, leur attrait esthétique et leur polyvalence : la peinture pour sol en céramique et la peinture époxy pour béton. Que vous cherchiez à rénover votre maison ou à améliorer l'attrait de votre espace commercial, comprendre les avantages et les applications de ces peintures peut influencer considérablement votre décision.

Peinture pour sol en céramique

La peinture pour sol en céramique est réputée pour ses propriétés robustes et sa finition durable. Composée de particules de céramique, ce type de peinture offre une surface dure et résiliente qui résiste aux rayures, aux taches et à l'usure générale. C'est un excellent choix pour les zones à fort trafic telles que les cuisines, les salles de bains et les couloirs.

L'un des principaux avantages de la peinture pour sol en céramique est sa facilité d'entretien. La surface lisse et non poreuse qu'elle crée facilite le nettoyage des déversements et de la saleté. De plus, la peinture pour sol en céramique est disponible dans une myriade de couleurs et de finitions, permettant aux propriétaires et aux concepteurs d'obtenir l'apparence souhaitée sans compromettre la durabilité.

Peinture époxy pour béton

La peinture époxy pour béton, quant à elle, est un atout dans les environnements industriels et commerciaux. Cette peinture est composée de résine époxy et d'un durcisseur qui, une fois mélangés, forment une liaison chimique qui offre une résistance et une longévité supérieures. La peinture époxy est particulièrement appréciée pour sa résistance aux produits chimiques, à l'huile et à d'autres contaminants, ce qui en fait un choix idéal pour les garages, les entrepôts et les ateliers.

L'application de peinture époxy pour béton offre également une finition homogène et brillante qui non seulement améliore l'attrait visuel de l'espace, mais améliore également la sécurité en rendant le sol résistant aux glissades et aux chutes. De plus, la peinture époxy peut être personnalisée avec divers additifs, tels que des particules antidérapantes ou des éclats de couleur, pour créer des solutions de revêtement de sol uniques et fonctionnelles.

Choisir la bonne peinture

Lorsque vous décidez entre la peinture pour sol en céramique et la peinture époxy pour béton, il est essentiel de prendre en compte les besoins spécifiques de votre espace. Pour les zones résidentielles nécessitant une surface élégante et facile à entretenir, la peinture pour sol en céramique est un excellent choix. En revanche, pour les espaces soumis à une utilisation intensive et à une exposition à des produits chimiques agressifs, la peinture époxy pour béton offre une protection et une longévité inégalées.

Pour plus d'informations :-

Peinture Époxy Béton

Peinture Céramique Plancher

[detournementsmineurs]

"Bélier", "Agneau" et "Brebis" sculptures de François-Xavier Lalanne en bronze et résine époxy (2021) dans le "Parcours Mode, Bijoux, Design" parmi les Collections Permanentes du Musée des Arts Décoratifs (MAD), juin 2024.

[justlikeheavenfest]

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[mokotasamaart]

PROJET ARTISTIQUE - Disques projecteur d'étoiles

Hello à la petite audience qui verra cet article. ^^ Voila j'ai un projet !

Je possède un plan��tarium de chez nature et découverte. Un de ces projecteurs ou il faut insérer un disque qui projettera l'image au mur. Seulement voila, celui ci est vendu avec 3 disques et il n'existe qu'une recharge de 3 autres disques.

Autant dire qu'il n'y a pas beaucoup de diversité. De plus, il faut savoir que chaque projecteur de disques est différents. Ainsi il n'est pas possible d'acheter d'autres disques de marques différentes. J'ai donc décidé de créer mes propres disques !

Il sera donc ici question de : - Réflexions autour de ce projet, - Tests (Réussis ou ratés), - Questions concernant des matériaux et autres techniques qui me viendront à l'esprit (et que je ne maitrise pas).

Pour l'instant mes premières pistes sont : - Création de disques en résine époxy et encres à alcool - Impression de mes dessins sur feuilles rhodoïds (feuilles plastiques transparentes) et support disque en verre ou résine.

Que pensez vous de ce projet ? De mes premières pistes ?