#gres yağ

[seobloggerforwork]

Endüstriyel Yağların ISO Kalite Yönetim Sistemi Uyumları

Endüstriyel yağlar, makinelerin verimli ve güvenli çalışmasını sağlamak için önemli bir rol oynar. Ancak bu yağların üretimi ve kullanımı, belirli standartlara uygun olmalıdır. ISO Kalite Yönetim Sistemi, endüstriyel yağların kalitesini ve performansını belirleyen uluslararası bir standardizasyon sistemidir. Bu yazıda, yüksek sıcaklık gresi, yüksek devir gresi, bor yağı, montaj pastası, endüstriyel yağlar, şanzıman yağı, gres yağı, soğutma sıvısı, zincir yağı ve ağır yük gresi gibi endüstriyel yağların ISO standartlarına nasıl uyum sağladığını ele alacağız.

1. Yüksek Sıcaklık Gresi ve ISO Uyumları

Yüksek sıcaklık gresi, özellikle yüksek ısılara dayanıklı makinelerde kullanılır ve ISO 6743-9 standardına uygun olarak üretilir. Bu standarda göre, gresin termal stabilitesi, oksidasyon direnci ve yağlama kapasitesi belirlenir. Yüksek sıcaklık gresleri, ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi çerçevesinde düzenli olarak test edilerek, kalite güvencesi sağlanır.

2. Yüksek Devir Gresi İçin Kalite Standartları

Yüksek devir gresi, hızla dönen makinelerde kullanılan özel bir yağlayıcıdır. Bu greslerin ISO 12924 standardına uygun üretilmesi gerekmektedir. Yüksek hızlarda çalışan makinelerin aşınmasını önlemek için yağın kalitesinin sürekli izlenmesi ve performans testlerinin ISO 9001 çerçevesinde yapılması gereklidir. Bu, gresin sürekli yüksek performans sunmasını sağlar.

3. Bor Yağı ve ISO Çevre Yönetim Sistemi

Bor yağı, çevre dostu bir yağlayıcı olarak bilinir ve ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi’ne uygun üretilir. Bu standarda göre, bor yağının çevresel etkisi, toksisite oranı ve geri dönüştürülebilirliği göz önünde bulundurulur. Ayrıca, ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi’ne göre bor yağının kalitesi ve performansı düzenli olarak test edilir.

4. Montaj Pastası ve ISO Güvencesi

Montaj pastası, makinelerin montajı sırasında kullanılan bir yağlayıcıdır ve ISO 6743-4 standardına uygun üretilmelidir. Bu standart, montaj pastasının uygulama sırasında sürtünmeyi azaltma ve montaj sürecini kolaylaştırma kapasitesini değerlendirir. Montaj pastalarının kalitesi, ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi ile sürekli denetim altında tutulur.

5. Endüstriyel Yağların ISO 9001 ile Uyumu

Endüstriyel yağlar, ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi kapsamında üretilir. Bu standart, yağın performansını, verimliliğini ve dayanıklılığını ölçer. Endüstriyel yağlar, çeşitli makinelerde geniş bir kullanım alanına sahip olduğu için ISO 9001 standartları çerçevesinde test edilir ve uygunluğu onaylanır.

6. Şanzıman Yağı ve ISO 9001 Uygulamaları

Şanzıman yağı, özellikle motorlu taşıtlarda ve büyük endüstriyel makinelerde kullanılır. Şanzıman yağlarının ISO 9001 standardına göre üretilmesi, yağın sürtünme azaltma kapasitesini, termal direncini ve dayanıklılığını garanti eder. Şanzıman yağları için ayrıca ISO 14224 standardı, yağın bakım gereksinimlerini ve arıza analizlerini belirler.

7. Gres Yağı ve ISO Standartları

Gres yağı, ağır yük taşıyan makinelerde kullanılan bir yağlayıcıdır ve ISO 6743-9 standardına uygun olarak üretilir. Gres yağları, makine ömrünü uzatmak ve sürtünmeyi azaltmak için ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi çerçevesinde düzenli olarak test edilir. Gres yağının kalitesi, özellikle yüksek basınç altında çalışan makineler için kritik öneme sahiptir.

8. Soğutma Sıvısı ve ISO 14001 Uyumları

Soğutma sıvısı, makinelerin aşırı ısınmasını önlemek için kullanılır ve çevre dostu bir ürün olması nedeniyle ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi’ne uygun olarak üretilir. Bu sıvılar, ISO 9001 kalite standartlarına göre de test edilir ve üretim sürecinde kalite güvencesi sağlanır. Ayrıca, ISO 4925 gibi standartlar, soğutma sıvısının performansını ve uzun ömürlü olmasını sağlar.

9. Zincir Yağı ve ISO Sertifikasyonları

Zincir yağı, endüstriyel makinelerde kullanılan bir yağdır ve ISO 9001 standardına göre üretilir. Bu yağın, yüksek hızlarda çalışan makinelerde zincirin sürtünmesini azaltma kapasitesi, ISO testleriyle değerlendirilir. Zincir yağının sıcaklık dayanıklılığı ve viskozite stabilitesi, performans kriterleri arasında yer alır.

10. Ağır Yük Gresi ve ISO Performans Kriterleri

Ağır yük gresi, büyük ve ağır makinelerde kullanılan bir yağlayıcıdır. Bu greslerin ISO 6743-9 standardına uygun olarak üretilmesi gerekmektedir. Ağır yük greslerinin performansı, ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi çerçevesinde test edilerek, yüksek basınca dayanıklılığı ve sıcaklık altında performansı değerlendirilir.

Sonuç

Endüstriyel yağların ISO Kalite Yönetim Sistemi’ne uygun üretilmesi, makinelerin performansını artırır ve sürdürülebilirliğini sağlar. Yüksek sıcaklık gresi, yüksek devir gresi, bor yağı, montaj pastası, endüstriyel yağlar, şanzıman yağı, gres yağı, soğutma sıvısı, zincir yağı ve ağır yük gresi gibi yağlayıcılar, ISO standartlarına uygun olarak üretilip düzenli testlere tabi tutulduğunda, makinelerin verimli çalışması ve uzun ömürlü olması sağlanır.

[seobloggerforworks]

Gres Yağı ile Korozyon ve Pas Önleme Yöntemleri

Gres yağı, endüstriyel makinelerden otomobil parçalarına kadar birçok alanda kullanılan önemli bir yağdır. Özellikle korozyon ve pas oluşumunu önlemek için tercih edilen gres yağları, metal parçaların uzun ömürlü olmasını sağlar. Bu blog yazısında, gres yağının korozyon ve pas önleme üzerindeki etkilerini ve yöntemlerini detaylı bir şekilde inceleyeceğiz.

Gres Yağı Nedir?

Gres yağı, metal yüzeyler arasında sürtünmeyi azaltmak ve aşınmayı önlemek amacıyla kullanılan kalınlaştırılmış bir yağ türüdür. Genel olarak, yağlayıcı ve koruyucu özellikleri ile bilinir. Gres yağları, endüstriyel makineler, otomobiller ve çeşitli ekipmanlarda kullanılır.

Korozyon ve Pas Nedir?

Korozyon: Metal yüzeylerin kimyasal reaksiyonlar sonucu zarar görmesidir. Genellikle nem, oksijen ve diğer çevresel etmenlerin etkisiyle meydana gelir.

Pas: Korozyon sonucu metal yüzeyinde oluşan kırmızımsı, tozumsu bir kaplamadır. Metalin yapısını bozar ve performansını düşürür.

Gres Yağı ile Korozyon ve Pas Önleme

Koruyucu Katkı Maddeleri İçerir: Gres yağları, metal yüzeyleri koruyan çeşitli katkı maddeleri içerir. Bu katkı maddeleri, metallerin oksidasyonunu ve korozyona uğramasını önler. Özellikle su geçirmez özellikler ve anti-korozyon bileşenleri ile donatılmış gres yağları, metal parçaların uzun ömürlü olmasını sağlar.

Sürtünmeyi Azaltır: Gres yağı, metal yüzeyler arasındaki sürtünmeyi azaltarak aşınmayı engeller. Bu, metallerin birbirine sürtünmesinden kaynaklanan aşınma ve korozyon riskini azaltır.

Su Geçirmezlik Sağlar: Birçok gres yağının, su geçirmez özellikleri sayesinde metal yüzeylerin nemden etkilenmesini önler. Bu, özellikle dış ortamda kullanılan ekipmanlarda, korozyon riskini önemli ölçüde azaltır.

Temizlik Sağlar: Gres yağları, metal yüzeylerde biriken kir ve tortuları temizlemeye yardımcı olur. Bu, metalin uzun ömürlü olmasını ve korozyona karşı daha dirençli olmasını sağlar.

Gres Yağının Uygulama Alanları

Otomobil Bakımı: Araçların hareketli parçaları, özellikle şanzıman ve diferansiyel sistemleri, gres yağıyla düzenli olarak bakım yapılmalıdır. Bu, paslanma ve korozyonu önler.

Endüstriyel Makineler: Fabrikalarda kullanılan makineler, gres yağıyla düzenli olarak yağlanmalıdır. Bu, hem korozyon riskini azaltır hem de makinenin verimli çalışmasını sağlar.

Tarım Ekipmanları: Tarım makineleri ve ekipmanları, hava koşullarına maruz kaldığı için korozyon riski taşır. Gres yağı kullanımı, bu ekipmanların ömrünü uzatır ve performansını artırır.

Gres Yağının Düzenli Bakımı ve Kullanımı

Periyodik Kontrol: Gres yağının düzenli olarak kontrol edilmesi ve gerektiğinde yenilenmesi önemlidir. Yağın kirlenmesi veya viskozitesinin değişmesi durumunda, metal parçaların koruması azalabilir.

Doğru Yağ Seçimi: Her uygulama için uygun gres yağı türünü seçmek, maksimum koruma sağlar. Üreticinin önerilerine uygun gres yağı kullanılması önemlidir.

Gres yağı, korozyon ve pas önleme konusundaki etkili bir çözüm olarak öne çıkar. Metal yüzeylerin uzun ömürlü ve verimli çalışmasını sağlamak için gres yağı kullanımına özen gösterilmelidir. Düzenli bakım ve doğru ürün seçimi, hem endüstriyel hem de otomotiv uygulamalarında metal parçaların korunmasına yardımcı olur.

[payblogs]

USTAM BİLİYO - MEGA+

Ustambiliyo, size hayatınızı kolaylaştıracak mükemmel bir hizmet sunuyor! Eviniz veya ofisinizdeki mobilya montajı ve kurulumu konusunda uzman ekipimizle, zamanınızı daha verimli kullanmanıza yardımcı oluyoruz. Ayrıca, pimapen tamiri konusunda sağladığımız profesyonel destek ile pencerelerinizin performansını artırıyoruz. Hızlı ve güvenilir hizmet anlayışımız sayesinde, her türlü ihtiyacınıza çözüm üretiyoruz. Ustambiliyo, müşteri memnuniyetini en öncelikli hedef olarak belirleyerek, yüksek kaliteli hizmet sunmayı taahhüt eder. 

Mobilya Montaj

Mobilya montaj, ev veya ofis düzenlemelerinizi tamamlamak için kritik bir adımdır. Doğru montaj, mobilyalarınızın etkili bir şekilde kullanılmasını sağlar ve estetik görünümünü artırır. Mobilya montaj süreci, kullanım kılavuzuna uygun olarak gerçekleştirilmelidir; bu, mobilyaların sağlam bir şekilde yerleştirilmesini ve uzun ömürlü olmasını sağlar.

Montaj işlemi gerçekleştirilirken, aşağıdaki adımları göz önünde bulundurmak faydalı olacaktır:

İlk olarak, montaj alanının düzenlenmesi ve gerekli tüm malzemelerin hazırlanması önemlidir.

Her parçanın doğru ve eksiksiz olduğundan emin olun. Genel olarak mobilya paketlerinin içeriğini kontrol etmek, eksiklikleri önceden tespit etmenizi sağlar.

Ayrıca mobilyanın kurulacağı yerin şartlarına uyacak şekilde montaj işlemlerini gerçekleştirin. Zeminin düz, duvarların sağlam olması gibi faktörler dikkate alınmalıdır.

Son olarak, tüm vidaları ve bağlantıları sıkılaştırdığınızdan ve her şeyin yerine oturduğundan emin olun. Montajı tamamladıktan sonra, mobilyaların stabil olduğunu kontrol edin.

Profesyonel yardım almak da, mobilya montajında yaşanabilecek olası sorunları minimize eder. Eğer işlem sırasında pimapen tamiri gibi teknik bir sorunla karşılaşırsanız, deneyimli bir uzmandan destek almak en iyi çözüm olacaktır. Mobilya kurulum sürecinde dikkatli olmak, hem estetiği hem de dayanıklılığı artırır.

Mobilya Kurulum

Mobilya kurulumu, yeni bir yerleşim alanına taşındığınızda veya mevcut alanınızı yeniden düzenlediğinizde önemli bir adımdır. Mobilya kurulum, yalnızca eşyalarınızın düzgün görünmesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda alanınızın işlevselliğini de artırır. Mobilya montaj sürecine dair dikkat edilmesi gereken bazı noktalar aşağıda sıralanmıştır:

Gerekli Araçlar ve Malzemeler

Başarılı bir mobilya kurulum süreci için, doğru aletlere ve malzemelere sahip olmanız çok önemlidir. İşte ihtiyaç duyabileceğiniz bazı temel araçlar:

Anahtar seti

Sıvı yağ ve gres yağı

Pense

Tornavida

İlave vida ve bağlantı parçaları

Aşamalar

Mobilya kurulumu için izlenecek ana aşamalar şunlardır:

Planlama: Alanınızı en iyi nasıl değerlendireceğinizi düşünün ve odayı değerlendirin.

Bileşenleri Kontrol Etme: Mobilyaların kuruluma başlamadan önce tüm parçalarını kontrol edin ve eksik olanları tespit edin.

İlk Kurulum: Her parçanın montajına dikkatle başlayarak, kullanım kılavuzuna göre adımları takip edin.

Son Kontroller: Mobilyanın stabilitesini kontrol edin, gerekirse bağlantıları sıkılaştırın.

İpuçları

Mobilya kurulumunu daha verimli hale getirmek için bazı ipuçları:

Her parçayı tek tek monte etmeyi deneyin.

Birden fazla kişiyle çalışıyorsanız, işleri daha kolay hale getirmek için görevleri paylaşın.

Kurulum sırasında oluşabilecek hasarları önlemek için koruyucu malzemeler kullanın.

Mobilya kurulumuna dikkat ederek, alanınızı istediğiniz şekilde şekillendirebilir ve eşyalarınızın ömrünü uzatabilirsiniz. Doğru mobilya montajı ile birlikte, pimapen tamiri gibi diğer hizmetlere de ihtiyaç duymanız durumunda uzmanlarla iletişime geçmekte fayda var.

Pimapen Tamiri

Pimapen, modern yapılar için sıklıkla tercih edilen bir pencere ve kapı sistemidir. Hem dayanıklılığı hem de estetik görünümü ile dikkat çeker. Ancak zamanla, bazı sorunlar ortaya çıkabilir. Pimapen tamiri, bu sorunların çözülmesi için gerekli adımların atılmasını gerektirir.

Pimapen sistemleri genellikle uzun ömürlü olsa da, kullanıma bağlı olarak çatlaklar, sızdırmazlık problemleri veya menteşe arızaları gibi durumlarla karşılaşabilirsiniz. Bu tür sorunlar, hem güvenliği hem de enerji verimliliğini etkileyebilir. Pimapen tamiri, bu sorunların en kısa sürede ve etkili bir şekilde giderilmesi için uzman kişiler tarafından yapılmalıdır.

Pimapen tamirinde dikkat edilmesi gereken bazı noktalar şunlardır:

Sorunun Tespiti: İlk adım, pencere veya kapıda oluşan sorunun tam olarak ne olduğunu belirlemektir.

Malzeme Seçimi: Tamir için kullanılacak malzemelerin kaliteli olması, tamirin kalitesini artırır.

Uzman Yardımı: Özellikle karmaşık sorunlar için uzman bir teknik kişinin yardımını almak, daha kalıcı çözümler sunar.

Bakım: Pimapenlerin düzenli bakımı, gelecekte oluşabilecek sorunları önleyebilir.

Pimapen tamiri sürecinin sonunda, pencere veya kapılarınız, ilk günkü gibi sağlam ve fonksiyonel hale gelecektir. Böylece, hem konforunuzu artıracak hem de enerji tasarrufu sağlamış olacaksınız.

[makinacitezpa]

tezpa-peryodik bakım

                EKSANTRİK PRES PERİYODİK BAKIM TALİMATI

       -----------------------------------------------------------------------

                1)       GÜNLÜK PERİYODİK KONTROLLER.

                2)       6 AYLIK  PERİYODİK  KONTROLLER.

   1.A) MAKİNA ÇALIŞTIRILMADAN ELEKTRİK BAĞLANTI KABLOSU KONTROL EDİLİR.

   1.B) MERKEZİ YAĞ POMPASININ ÇALIŞMASI KONTROL EDİLİR.

   1.C) KAVRAMA  AYARI SABİTLEME CİVATASI KONTROL EDİLİR.

   1.D) MAPA BAĞLANTI SOMUNLARI KONTROL EDİLİR.

  2)6 AYLIK PERİYODİK KONTROL SERVİS TARAFINDAN YAPILMASI TAVSİYE EDİLİR.

  2.A) FREN BALATALARI KONTROL EDİLİR. AŞINMIŞSA BALATA DEĞİŞTİRİLİR.

  2.B) ANGERNAJ DİŞLİSİNDEKİ KAUÇUK GRES KONTROL EDİLİR.

  2.C) KRANK YATAKLARI VE KRANK KONTROL EDİLİR.

  2.D) PNOMATİK SİSTEM KOMPLE KONTROL EDİLİR.

  2.E) MERKEZİ YAĞLAMA MERKEZİ SÖKÜLÜP TEMİZLENİR.                                                             

[pazaryerigundem]

Muğla’da sular temiz ve sağlıklı

https://pazaryerigundem.com/haber/187113/muglada-sular-temiz-ve-saglikli/

Muğla’da sular temiz ve sağlıklı

Muğla Büyükşehir Belediyesi MUSKİ Genel Müdürlüğü, Bodrum ve Marmaris’te bulunan çevre analiz laboratuvarlarında içme ve atıksu numuneleri alarak suyun kalitesini kontrol ediyor. Muğla’nın tüm bölgelerinden gelen su numunelerinin analizleri ile vatandaşlara temiz su sağlanıyor ve yaşanabilecek olumsuzlukların önüne geçiliyor.

MUĞLA (İGFA) – Muğla Büyükşehir Belediyesi Su ve Kanalizasyon İdaresi (MUSKİ) Genel Müdürlüğü, atıksu ve içme suyunun kontrolü için Bodrum ve Marmaris ilçelerinde bulunan Çevre Analiz Laboratuvarları’nda çalışmalarına devam ediyor. Vatandaşlara sağlıklı ve temiz su sağlamak, atıksuyun doğaya zarar vermesini engellemek ve suyun özelliklerini belirlemek adına verimli bir çalışma yürüten analiz laboratuvarları İl genelindeki suları kontrol etmeye devam ediyor.

ANALİZLER SAYESİNDE VATANDAŞLARA SAĞLIKLI SU SAĞLANIYOR

İçme suyunun kalitesini belirlemek ve vatandaşlara temiz su sağlamak adına su kaynaklarından ve şebekelerden sürekli olarak numune alan MUSKİ ekipleri bu numuneleri analiz ediyor. İçme suyunda bulanıklık, demir, nitrat gibi 18, atık suda azot, fosfor, yağ-gres, kimyasal oksijen ihtiyacı gibi 7 farklı parametrenin analizinin yapıldığı laboratuvarlarda 3 kimyager, 2 biyolog ve 1 kimya teknikeri görev yapıyor. 2021 yılından bu yana hizmet veren laboratuvarlarda bugüne kadar 31 bin 237 numunenin analizi yapılırken, analizler arasında tesis kontrol, şebeke kontrol, kuyu/kaynak kontrolleri, iç izleme gibi kontroller yer alıyor. MUSKİ Genel Müdürlüğü’nün Türk Akreditasyon Kurumu tarafından TS EN ISO/IEC 17025:2017 Deney ve Kalibrasyon Laboratuvarlarının Yeterliliği için Genel Şartlar Standardına göre akredite olan, Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Çevre Ölçüm ve Analiz Yeterlik Belgesini almış olan Bodrum ve Marmaris Çevre Analiz Laboratuvarlarında Muğla’nın atık su ve içme suyu analiz ediliyor.

32 TESİSİN ARITTIĞI SU SÜREKLİ ANALİZ EDİLİYOR

MUSKİ Genel Müdürlüğü bünyesinde bulunan 32 atıksu arıtma tesisinin Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığı tarafından belirli aralıklarla yapılması istenen iç izleme analizleri ile tesislerin verimli ve standartlara uygun çalışabilmesi adına her hafta düzenli olarak tüm analizler iki laboratuvarda yapılıyor. Günlük rutin analizlerin yanı sıra Atıksuların Kanalizasyon Şebekesine Deşarj Yönetmeliği hükümleri doğrultusunda yapılan denetimlerde alınan numuneler de Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığı onayı ile yine bu laboratuvarlarda yapılıyor.

“KURUM DIŞI GELEN TALEPLERİ DE KARŞILIYORUZ”

Muğla Büyükşehir Belediyesi MUSKİ Genel Müdürlüğü tarafından konu hakkında yapılan açıklamada “İdaremiz bünyesinde işletilmekte olan iki adet Çevre Analiz Laboratuvarı bulunmaktadır. Bodrum ve Milas ilçelerimizde Bodrum Çevre Analiz Laboratuvarı, Yatağan, Menteşe, Ula, Marmaris, Datça, Dalaman, Ortaca, Fethiye, Seydikemer ilçelerimizde ise Marmaris Çevre Analiz Laboratuvarı hizmet vermektedir. Yapılan analizler sayesinde altyapı sistemimiz ve atıksu arıtma tesislerimizde oluşabilecek olumsuzlukların en aza indirgenmesi, bu sayede gerekli önlemlerin zamanında alınabilmesi sağlanmaktadır. Ayrıca laboratuvarlarımız kurum dışı gelen talepleri de kalite hizmet anlayışı çerçevesinde karşılıyoruz. Talep edilen evsel ve endüstriyel nitelikteki atıksuların analizleri mesleki ve teknik yeterliliğe sahip ekiplerimiz tarafından yapılmaktadır. Amacımız Büyükşehir Belediye Başkanımız Ahmet Aras’ın çok önem verdiği gibi halkımıza sağlıklı temiz bir su içirmek ve doğaya, çevreyi korumaktır” ifadeleri yer aldı.

BU Haber İGF HABER AJANSI tarafından servis edilmiştir.

[cerenadatas874]

V Kayış Varibelt Kayış Çeşitleri 

V kayış varibelt kayış çeşitleri  kayış tahrikinin kompakt hale gelmesi amacıyla tasarlanmıştır. Birçok farklı kullanım alanı olduğu bilinir. Şok yükleri olan ağır hizmet tipi sürücüler için ideal olması sebebiyle yaygın bir kullanıma sahip olduğunu söylemek yanlış olmayacaktır. Üstün aşınma özelliklerine sahip olacak şekilde üretilmiş olması dikkat çekmektedir. Sahip olduğu özellikler sayesinde yağ, ısı, gres ve ozon direncini başarılı bir şekilde sağlamaktadır.

V kayış varibelt kayış çeşitleri  kesitleri sahip olduğu için kontrollü güç aktarımını başarılı şekilde sağlıyor olması sebebiyle ilgi görmekte ve yoğun bir şekilde tercih edilmektedir. Tekrar kullanılabilir bir ürün olması sebebiyle de değerlendirilir ve farklı boyutlarda üretiliyor olması sebebiyle geniş bir kullanım alanına sahiptir.

[karaca2508-blog]

Yüksekte Çalışma Güvenliği

Yüksekte yapılan çalışmalar sonucunda oluşan kazaların sebep-sonuç ilişkileri analiz edildiğinde her bir kazada  ihmal olduğu görülmüştür. Yüksekte çalışma yapılmadan önce kesinlikle Risk Analizi yapılmalı ve yapılacak çalışmalarda alınacak tedbirler planlanmalıdır. Aşağıdaki sorular olumlu cevaplanmadan yüksekte çalışılmamalıdır; - Yüksekte yapılacak çalışma için iş talimatı yapılmış mı? - Yüksekte yapılacak çalışma için risk analizi yapılmış mı? - Yüksekte çalışacak personel yüksekte çalışma eğitimi almış mı? - Eğitim sonrası sınav yapılmış mı, başarı puanı üzerinde mi?

Yüksekte Çalışmada Güvenlik Önlemleri

Yüksekte çalışma güvenliğini etkili bir şekilde yürütebilmek için bu konulara eğilmek gerekir; - Yüksekte çalışmayı gerektiren bütün noktaları belirlemek, - İşe başlamadan iş öncesi risk analizi yapmak, - İşe başlamadan güvenli bir çalışma planı yapmak, - Güvenli çalışma metotlarını ve önlemleri belirlemek, - Mümkün ise yüksekte çalışmaktan kaçınmak, - Kaçamıyorsanız, korkuluklar, iskeleler, platformlar yada mobil araçlar ile çalışmak, - Bu araçların sağlanamadığı durumlarda düşmeyi engelleyecek KKD ile çalışmak, - Yüksekte çalışmaya başlamadan önce, Doğru bir seçim yapılmalı ve Düşme riskini ortadan kaldırmak için neyin, nasıl kullanılacağı belirlenmeli, - Yüksekte çalışma yapılacak mesafe uzun ise, çalışılacak mesafe boyunca emniyet kemeri bağlanabilmesi için çelik gezinme halatı çekilmelidir. - Çalışma yapılacak mesafenin her iki ucuna ikaz için ışıldak konulmalı veya vinç yoluna emniyet tamponu konulmalıdır. - Yüksekte malzeme manipülasyonu gerekiyorsa enerji hatlarının durumu göz önüne alınarak gerekli ise enerji kestirilmelidir. - Yükseğe verilecek uzun ve geniş malzemelere kesinlikle kumanda halatı bağlanmalıdır. - Eğimi fazla olan yerlerde, çalışma yeri uygun ise mobil vinçlerden yararlanılmalı, sepet içinde çalışılmalıdır. - Sökülen malzemeler aşağıya hemen alınmayacaksa düşmeye ve uçmaya karşı önlem alınmalıdır. - Mobil vincin kullanılmadığı yan duvar kaplama, temizlik işlerinde, çalışma sepetinin bağlandığı çelik konstrüksiyon halat mekanizmaları kontrol edildikten sonra işe başlanmalıdır. Ayrıca çalışma sepetinin bağlı olduğu İKİNCİ EMNİYET SAPANI bulunmalıdır. - Mobil vinç operatörleri çok sakin ve dikkatli olmalıdır. Yüksekte çalışma var iken başka herhangi bir işle uğraşmamalıdır. - Vince yalnızca BİR KİŞİ, vinç operatörünün en iyi göreceği yerden işaret vermelidir - Vinç operatörü bom çıkarken sepeti tutan kanca ile bom arasındaki halatların mesafesini kontrol etmelidir (Bom çıkarken kanca mayna edilecektir). - Sürekli temizlik gereken yüksek yerlerde yağmurluk oluk ve mahya kenarlarına sabit korkuluklar yapılmalıdır. - Gece görüş azaldığından kesinlikle çalışma yapılmamalıdır - Vinç olmadan sepet ile çalışma yapılması durumunda, iskele içinde çalışan kişi emniyet kemerini sepete değil çatıda güvenli bir noktaya bağlamalıdır. - Sisli ve alaca karanlık havalarda, çalışma devam ettiği sürece, iskeledeki  merdiven ile asansör başları ve çalışılan döşemeler boydan boya uygun şekilde aydınlatılmalıdır - İşin mümkün olduğu kadar fazla bölümü yerde tamamlanmalıdır. - Aşırı soğuk, rüzgar, yağmur gibi hava şartları dikkate alınmalıdır - Yüksekte yapılan geçici işler, işçilerin sağlık ve güvenliklerini tehlikeye atmayacak uygun hava şartlarında sürdürülmelidir - Asla yalnız çalışmaya izin verilmemeli; gözlemci, her aşamayı izlemeli, yardımcı olmalıdır. - Yüksekte çalışmaya başlamadan önce ayakkabılarda biriken çamur, yağ, gres vs. gibi kaymaya neden olabilecek atıklar temizlenmelidir - Emniyet kemerinin bağlandığı yer vücut ağırlığını taşıyabilecek sağlamlıkta olmalı, emniyet kemeri halatı yeterince kısa tutulmalıdır - Yüksekte çıkıntılı uçlara basılmamalı, esnek ve yaylanan parçalar üzerinde yürünmemelidir. - Yüksekte çalışırken en tehlikesiz şekilde hareket edilmeli, mümkün olan yerlerde portatif merdivenler kullanılmalıdır. - Yüksekte istiflenecek malzemelerin istif yüksekliği istif genişliğinin iki katından fazla olmamalıdır. - Montaj sırasında montajı yapılacak malzeme yerine sıkıca bağlanmadan halat veya sapan çözülmemelidir. - Montaj için kaldırılan malzeme askıda bekletilmemelidir. Montaj yeri hazır hale geldikten sonra kaldırılmalıdır. - Herhangi bir iş başlangıcında eğer normal olarak temin edilmesi gereken giriş çıkışlar yoksa, yüksekte çalışma kuralları hakkında her bir çalışana ToolBox yapılması gerekmektedir. - Tüm ekipmanların yönetici tarafından ilgili kontrol formu ile her çalışma günü öncesi kontrol edilmesi şarttır. İSG Karikatürleri Yüksekte Çalışacak Kişinin Seçimi

Yüksekte Çalışma Çalışacak kişinin yükseklik korkusu, baş dönmesi, görme kusuru, şeker hastalığı, epilepsi, yüksek tansiyon, denge kusuru veya bozukluğu gibi kronik bir hastalığı olup olmama durumu, kontrol edilmelidir. Seçilen kişiler özel olarak eğitimden geçirilmeli ve işe girişte, “Tehlikeli İşlerde çalıştırılacakların mesleki eğitimlerine dair yönetmelik’te belirtilen işlerde çalışabilir” ibaresinin yazılı olduğu sağlık raporu alınmalıdır. Yüksekte Çalışırken Ekipman Seçimi - Yüksekte yapılan geçici işler uygun bir platformda, güvenlik içinde ve uygun ergonomik şartlarda yapılamıyorsa;Güvenli çalışma şartlarını sağlayacak, devam ettirecek ve işin bulunduğu yerlere en uygun iş ekipmanı, Kişisel koruma önlemleri yerine toplu koruma önlemlerine öncelik verilerek, genel koruma önlemlerini bir arada bulunduran ekipman, (korkuluklar, platformlar, emniyet kemerleri, v.s.) seçilmelidir. - Seçilen iş ekipmanının türüne bağlı olarak iş ekipmanının yapısında bulunan riskleri minimuma indirmek için uygun önlemler belirlenmelidir. Eğer gerekiyorsa düşmeleri önleyecek koruyucular yapılmalıdır. Bu koruyucular yüksekten düşmeyi önleyecek ve işçilerin yaralanmasına da meydan vermeyecek şekilde uygun yapıda ve yeterli sağlamlıkta olmalıdır. - Düşmeleri önleyen toplu korumaya yönelik koruyucuların, özel bir işin yapılması için geçici olarak kaldırılması gerektiği durumlarda, aynı korumayı sağlayacak diğer güvenlik önlemleri alınmalıdır - Güvenlik önlemleri alınıncaya kadar çalışma yapılmamalıdır - Bu özel iş geçici veya kesin olarak tamamlandıktan sonra koruyucular tekrar yerine konmalıdır - Çalışanlara bu sistemlerle beraber yapılan işe ve standartlara uygun bağlantı halatları, kancalar, karabinalar, makaralar, halkalar, sapanlar ve benzeri bağlantı tertibatları; gerekli hallerde iniş ve çıkış ekipmanları, enerji sönümleyici aparatlar, yatay ve dikey yaşam hatlarına bağlantıyı sağlayan halat tutucular ve benzeri donanımlar verilerek kullanımı sağlanır. - Toplu koruma tedbirlerinin düşme riskini tamamen ortadan kaldıramadığı, uygulanmasının mümkün olmadığı, daha büyük tehlike doğurabileceği, geçici olarak kaldırılmasının gerektiği hallerde, yapılan işlerin özelliğine uygun bağlantı noktaları veya yaşam hatları oluşturularak tam vücut kemer sistemleri veya benzeri güvenlik sistemlerinin kullanılması sağlanır. - Yüksekte güvenli çalışma donanımlarının, düzenli olarak kontrol ve bakımlarının yapılması sağlanır. Uygun olmayan donanımların kullanılması engellenir. - Korkuluklarda; - Platformdan en az 1 m yükseklikte ve herhangi bir yönden gelebilecek en az 125 kg yüke dayanıklı ana korkuluk - Platforma bitişik, en az 15 cm yüksekliğinde topuk levhası - Topuk levhası ile ana korkuluk arasında açıklıklar 47 cm’den fazla olmayacak şekilde konulan ara korkuluk bulunması sağlanır. - Çalışma platformları ve geçitler kişileri düşmekten ve düşen cisimlerden koruyacak şekilde yapılır, boyutlandırılır, kullanılır ve muhafaza edilir. - İşi yaparken, olası kaza durumunda müdahaleyi sağlayacak kurtarıcı organizasyon, önceden düşünülmeli ve sağlanmalıdır. - Acil bir durumda işçinin derhal kurtarılabilmesi için iş uygun şekilde planlanmalı ve işin yapılması sırasında sürekli gözetim sağlanmalıdır. - Sepetle yapılacak çalışmalarda, uygun sepet, uygun sapan ve uygun vinç kullanılmalıdır. - Sepetin hareket esnasında alabora olmaması için sapan bağlantılarının mutlaka kilitli olması gereklidir. - Halatla vinç tamburu orantılı seçilmeli, halatın tamburdan fırlaması önlenmelidir. - Yüksekte çalışırken emniyetli çalışma şartlarını sağlamanın ilk yolu; çalışma yerine uygun iş platformları ve yeterli miktarda giriş çıkışları düzenlemektir. - Kat ve zemin üzerinde bulunan korkulukla çevrilemeyen, 5 cm’den büyük tüm boşluklar sağlam malzemelerle kapatılmalı (takoz, çivi, bağ kullanılarak sabitlenmeli). - İşçilerin bulunabileceği korunmasız çalışma yerlerinin üzerinden yük geçirilmeyecektir. Bunun mümkün olmadığı hallerde uygun çalışma yöntemleri belirlenerek uygulanacaktır. - Halat kullanılarak yapılan çalışmalar ancak, risk değerlendirmesi sonucuna göre işin güvenle yapılabileceği ve daha güvenli iş ekipmanı kullanılmasının gerekmediği durumlarda yapılabilir. Risk değerlendirmesi göz önünde bulundurularak ve özellikle işin süresine ve ergonomik zorlamalara bağlı olarak, uygun aksesuarlı oturma yerleri sağlanmalıdır. Sistemde en az iki ayrı kancalı halat bulunmalı, bunlardan biri, inip çıkmada veya destek olarak kullanılan çalışma halatı, diğeri ise güvenlik halatı olmalıdır. - Çalışma halatı, güvenli iniş ve çıkış araçları ile teçhiz edilecek ve kullanıcının hareket kontrolünü kaybetmesi halinde, düşmesini önlemek için kendiliğinden kilitlenebilen sisteme sahip olacaktır. - Boşluklara düşmeden korunmanın en iyi yöntemi korkuluk yapmaktır. Emniyet kemeri en son tedbir olarak düşünülmelidir.     Read the full article

[ilkercivilblog]

Çevre Referans Laboratuvarı Duyuru

KOİ VE YAĞ VE GRES ANALİZLERİYLE İLGİLİ DUYURU

Klorür derişimi 1000 mg/L üzerinde olan atık sularda ve deniz suyunun soğutma suyu olarak kullanıldığı tesislerin atık sularında Kimyasal Oksijen İhtiyacı(KOİ) tayini, TS 2789-EK-A / Açık Reflaks-Titrimetrik Metot ile yapan laboratuvar sayısının artırılması gerekli görülmüştür. Bu durumda, atık su kapsamında KOİ parametresinden yetkili olan laboratuvarların KOİ TS 27889-EK-A metodundan akredite olup,31.12.2024 tarihine kadar Bakanlığımız tarafından yetkilendirilmek üzere başvuru yapmaları gerekmektedir. Ayrıca, deniz suyu kapsamında yetkili olan laboratuvarların da; deniz suyu kapsamında yüksek klorürlü kimyasal oksijen ihtiyacı (KOİ) parametresinden de akredite olup,31.12.2024 tarihine kadar Bakanlığımız tarafından yetkilendirilmek üzere başvuru yapmaları gerekmektedir. Yağ ve gres analizlerinde kullanılan SM 5520 metodunun ölçüm limitinin 10 mg/l olması nedeniyle bu parametrenin analiz sonuçlarının değerlendirilmesinde sorunlarla karşılaşılmaktadır. TS 7887 Yağ ve Gres Gravimetrik Metodun ölçüm limiti ise 5 mg/l olarak belirlenmiştir. Su, atık su, deniz suyu kapsamlarında yağ ve gres parametresinden yetkili olan laboratuvarların , TS 7887 Yağ ve Gres Gravimetrik Metottan akredite olup , 31.12.2024 tarihine kadar Bakanlığımız tarafından yetkilendirilmek üzere başvuru yapmaları gerekmektedir. Yetkili laboratuvarlara önemle duyurulur. Kaynak:https://lab.csb.gov.tr/koi-ve-yag-ve-gres-analizleriyle-ilgili-duyuru-duyuru-440327 Read the full article

[seocumuz2]

Ankara Tıkanıklık Açma

Ankara Tıkanıklık Açma

Ankara bölgesinde faaliyette bulunan firmamız ankara lavobo tıkanıklığı açma konusunda uzmanlaşmıştır.

Pis su tesisatı tıkanıklıkları birçok nedenden kaynaklanabilir. Bazı yaygın nedenler şunlardır: Yağ ve gres birikimi: Mutfak lavabolarında, bulaşık makinelerinde ve diğer yerlerde biriken yağ ve gres, boruların içinde birikerek tıkanıklığa neden olabilir. Yiyecek artıkları: Yemek artıkları, meyve/sebze kabukları ve diğer atıklar, borularda birikerek tıkanıklığa neden olabilir. Tuvalet kağıdı ve diğer atıklar: Tuvalet kağıdı, ıslak mendil, pamuk çubukları ve diğer atıklar, tuvalet tesisatında birikerek tıkanıklığa neden olabilir. Kök gelişimi: Dışarıdaki ağaç kökleri, boruların içine girebilir ve büyüyerek boruları tıkayabilir. Yapışkan maddeler: Yapışkan maddeler, boruların içinde birikerek tıkanıklığa neden olabilir. Örneğin, çimento, boya, sıva gibi yapı malzemeleri. Boru deformasyonu: Boruların deformasyonu veya çatlakları, suyun akışını engelleyerek tıkanıklığa neden olabilir. Kireç ve mineral birikintileri: Kireç, magnezyum ve diğer mineraller, boruların içinde birikerek tıkanıklığa neden olabilir. Bu nedenlerin yanı sıra, boru sisteminin yaşı, kalitesi ve yapısal özellikleri de tıkanıklık oluşumuna katkıda bulunabilir. Ayrıca, düzenli bakım yapılmaması veya borularda hasarlı bir alan olması da tıkanıklığa neden olabilir. Şimdi ankara tıkalı gider açma hizmetini 7 gün 24 saat veren firmamız ile iletişime geçebilirsiniz.

Tıkanan Lavabo Gider Borusu Nasıl Açılır?

Tıkanan lavabo gider borusu genellikle birkaç farklı yöntemle açılabilir. İşte bazı yaygın yöntemler: Kimyasal açıcılar: Lavabo gider borularını açmak için piyasada birçok kimyasal açıcı ürün bulunmaktadır. Bu ürünler, boruları tıkayan yağ, kir, atık ve diğer maddeleri çözmek için tasarlanmıştır. Kimyasal açıcıları kullanmadan önce ürün etiketinde belirtilen talimatlara uygun olarak kullanmanız önemlidir. El pompası: Bir el pompası kullanarak lavabo gider borularını açabilirsiniz. Pompayı boru girişine yerleştirin ve aşağı yukarı itin, bu sayede borudaki tıkanıklık açılabilir. Tornavida: Borudaki tıkanıklığı açmak için bir tornavida kullanabilirsiniz. Lavabo deliğinin hemen altında bulunan kapağı çıkarın ve bir boru anahtarını kullanarak boruyu çıkarın. Tornavida veya başka bir alet yardımıyla, borudaki tıkanıklığı iterek veya çekerek açın. Su ve sıcak su: Lavabo gider borularını açmanın basit bir yöntemi, biraz su ve sıcak su kullanmaktır. Lavabonun altındaki kapağı çıkarın ve lavabo gider borularının altına bir kova koyun. Ardından sıcak suyu boruya dökerek tıkanıklığı açmayı deneyin. Ayrıca, lavabonun üzerindeki tıkanıklığı da biraz su ile çözebilirsiniz. Boru temizleme yayı: Bir boru temizleme yayı kullanarak lavabo gider borularını açabilirsiniz. Boru temizleme yayını boru deliğine sokun ve borudaki tıkanıklığı açmak için döndürün. Tüm bu yöntemler işe yaramazsa, profesyonel bir tesisatçıdan yardım almanız gerekebilir. Sizde hemen Ankara tıkanıklık açma hizmeti veren firmamızı arayarak yardım alabilirsiniz.

[ethakkindahersey]

Türkiye’nin En Büyük 5 Don Yağı Üreticisi

Gıda sanayinde sıklıkla kullanılan don yağı, hayvansal bir yağ çeşididir. Hayvanların vücudundaki iç yağlardan elde edilir ve oda sıcaklığında katı formda olur. Gıda sektörünün dışında sabun üretiminde başrolde don yağı bulunmaktadır. Benzer bir biçimde mum üretiminde de tercih edilmektedir. Birçok sektörde tercih ediliyor olması don yağı üreticileri olarak hizmet veren firma sayısını da arttırmaktadır.

Üretici sayısı ne kadar çok olursa rekabet o seviyede yüksek olacaktır. Don yağı üretimindeki rekabet bazı firmaların sivrilmesini ve çok kaliteli bir hizmet sunmasını sağlamıştır. Türkiye’nin en büyük 5 don yağı üretici;

1.       Kemsan

2.       Gökmen Don Yağı

3.       Kirmasti Don Yağı

4.       Diper Yağ Kimyasalları

5.       Doğa Hayvancılık, şeklinde sıralanır.

Gres Yağı Üretimi İçin Don Yağı

Makinalarda ve dişlilerde kullanılan gres yağının üretiminde de don yağı kullanılmaktadır. Motosikletlerde, araç motorlarında, yük araçlarında ya da sanayi sektöründe sıklıkla kullanılan gres yağının yapısında farklı maddeler olsa da en az %80’i don yağından oluşmaktadır. Bu firmalar gres için don yağı üretimi ve satış işlemini de başarılı bir şekilde gerçekleştirirler.

Polisaj İşleminde Don Yağı Kullanımı

Polisaj bir çeşit parlatma ve cilalama işlemi olarak tanımlanabilir. Özellikle araçların kaportalarında oluşan defoların ortadan kaldırılması için polisaj işlemi uygulanmaktadır. Bu işlem özel cihazlar ile gerçekleşir. Çok hızlı bir şekilde dönen mekanizmanın ucunda dairesel bir fırça yer alır. Bu fırçanın hızlı bir şekilde dönüşü yüzeylerin parlamasına sebep olur. Ancak polisaj için don yağı kullanımı gereklidir. Kullanılan don yağı çizilmeleri engelleyecek ve çok daha fazla parlamayı sağlayacaktır.

Sabun Üretimi İçin Don Yağı

Don yağlarının en fazla kullanıldığı alanların başında sabun üretimi gelir. Dinimizde temizliğe verilen önem çok yüksek olduğundan ülkemizde sabun tüketimi oldukça fazladır. Firmaların ürettiği sabunluk yağ birçok sabun üreticisi tarafından satın alınarak kullanılmaktadır. Sabunun kalitesini belirlemede don yağı çok büyük bir öneme sahip olur. Sabun üreticileri her zaman istedikleri kalitede üretim yapabilmek adına don yağı sektöründe Türkiye’nin en iyi firmaları ile çalışmayı tercih ederler.

[tarifemevzuati]

Bağlayıcı Tarife Bilgisi 12/01/2022

Bağlayıcı Tarife Bilgisi 12/01/2022

Ticaret Bakanlığı tarafından 12/01/2022 tarihinde yayımlanan Bağlayıcı Tarife Bilgisine aşağıdaki linkten ulaşabilirsiniz. 12.01.2022 Tarihli Bağlayıcı Tarife Bilgisi

[seobloggerforwork]

Ağır Yük Gresi ve Triboloji: Sürtünme, Aşınma ve Yağlama Bilimi

Ağır yük gresi, yüksek basınç ve zorlu koşullarda performans gösterebilen ��zel bir yağlama ürünüdür. Endüstriyel ve otomotiv uygulamalarda kritik bir rol oynar, özellikle ağır yükler altında çalışan ekipmanlarda sürtünme, aşınma ve yağlama süreçlerini optimize eder. Bu yazıda, ağır yük gresi ve triboloji, yani sürtünme, aşınma ve yağlama biliminin ilişkisini detaylı bir şekilde inceleyeceğiz.

Triboloji ve Ağır Yük Gresi İlişkisi

Triboloji, sürtünme, aşınma ve yağlama süreçlerini inceleyen bilim dalıdır. Ağır yük gresi, bu bilim dalının uygulama alanlarından biridir. Yüksek basınç altında etkili bir yağlama sağlamak için özel formülasyonlarla üretilir. Triboloji prensiplerine göre, uygun yağlama, sürtünmeyi azaltır ve aşınmayı önler, bu da ekipmanın ömrünü uzatır ve performansını artırır.

Sürtünme ve Ağır Yük Gresi

Ağır yük gresi, sürtünme kuvvetlerini azaltmak için tasarlanmıştır. Yüksek basınç altında bile, gres, metal yüzeyler arasındaki sürtünmeyi minimize eder ve bu da ısınmayı ve aşınmayı azaltır. Düşük sürtünme, enerji verimliliğini artırır ve ekipmanın daha verimli çalışmasını sağlar.

Aşınma ve Ağır Yük Gresi

Aşınma, metal yüzeyler arasındaki sürekli temas sonucu oluşan bir süreçtir. Ağır yük gresi, aşınmayı önlemek için geliştirilmiş formülasyonlarla üretilir. Yüksek yük koşullarında bile, gres, metal yüzeyler arasında koruyucu bir bariyer oluşturur ve aşınmayı minimize eder. Bu, ekipmanın uzun ömürlü olmasına katkıda bulunur ve bakım gereksinimlerini azaltır.

Yağlama Bilimi ve Ağır Yük Gresi

Yağlama bilimi, sürtünme ve aşınmayı kontrol etmek için yağların ve greslerin nasıl kullanılacağını inceler. Ağır yük gresi, bu bilimin pratik uygulamalarındandır. Gres, metal yüzeylere etkin bir şekilde yapışarak uzun süreli koruma sağlar. Yüksek basınç ve sıcaklık koşullarında bile, etkili yağlama sağlar ve sistemlerin düzgün çalışmasını destekler.

Ağır Yük Gresinin Performansını Etkileyen Faktörler

Ağır yük gresi performansı, formülasyonunda kullanılan katkı maddelerine bağlıdır. Gresin viskozitesi, yüksek basınca dayanıklılığı ve sıcaklık aralığı, performansını belirleyen faktörlerdir. Ayrıca, gresin suya ve kirlenmelere karşı direnci de önemlidir. Bu faktörler, gresin etkinliğini ve uzun ömürlülüğünü etkiler.

Sonuç

Ağır yük gresi, triboloji biliminin uygulama alanında önemli bir yer tutar. Sürtünmeyi azaltarak, aşınmayı önleyerek ve etkili bir yağlama sağlayarak, yüksek basınç ve zorlu koşullarda ekipmanların performansını ve ömrünü artırır. Triboloji prensiplerine uygun olarak geliştirilmiş ağır yük gresi, endüstriyel ve otomotiv uygulamalarda güvenilir bir yağlama çözümü sunar, böylece sistemlerin verimli ve uzun ömürlü çalışmasını destekler.

[karayoluhaber]

Santrifüj Anahtarlar Nasıl Çalışır?

Santrifüj Anahtarlar Nasıl Çalışır?

Endüksiyon motorları için tasarım ve anahtarlama yöntemleri 20. yüzyılın başlarında oldukça basitti. Örneğin bu motorların motor şasisine entegre edilmiş motor şalterleri, motor istenen hıza ulaştığında mühendislerin hassas anahtarlama işlemleri gerçekleştirmesini sağlıyordu. Ancak bu tasarım, anahtarlar üzerinde kir, gres ve yağ birikmesine yol açarak anahtarlama işlemini sorunlu hale getirdiği…

[adepan]

Ses Yalıtımı

Adepan Ses Yalıtımı Nedir?

Adepan, agresif kendinden yapışkanlı yüzeye sahip, düşük maliyetli, hafif bir sönümleme pedidir. Titreşen metal yüzeylere uygulandığında,ses titreşimleri önemli ölçüde azaltabilir ve böylece havadaki Sesyü azaltabilir. Azaltılmış titreşim, yapısal yorgunluktan kaynaklanan arızaları da azaltabilir.

Adepan’ın basınca duyarlı yapışkan yüzeyi, endüstriyel kullanım için özel olarak tasarlanmıştır. Hafif asit ve alkalilere ve başta dizel yakıtı ve benzin olmak üzere en yaygın organik çözücülere karşı dayanıklıdır. Yapışkan yüzey, 60 °C ila 90 °C sıcaklıkta temiz (yağ, gres, toz veya kir içermeyen) bir yüzeye uygulanmalı ve yerine sıkıca bastırılmalıdır. Yapıştırıcı bir kez ayarlandığında, 200°C’ye kadar sıcaklıklarda dayanması vardır.

Uygulamalar: Adepan, onları daha sessiz ve dolayısıyla Sesye duyarlı bir dünyada daha kabul edilebilir kılmak için çok çeşitli ürünlere uygulanabilir.

Bazı örnekler, araba kapıları ve diğer gövde panelleri, kamyonlar, otobüsler, traktörler, inşaat ekipmanları, kompresörler, madencilik ekipmanları, kanallar, çöp kutuları, hazneler, makine muhafazaları, korumalar, davlumbazlar, iş yol kartları, aletler, çamaşır makineleri,parke altı,parke üstü,duvar ses yalıtımı, bulaşık makineleri ve diğerleridir. titreşimli metal paneller.

SesYalıtım Bariyeri

Adepan Ses Yalıtım Bariyeri, koruyucu bir polyester film kaplama, bariyer katmanı, bir Ses Yalıtım ayrıştırma katmanı ve isteğe bağlı basınca duyarlı yapışkan sırt ile inşa edilmiştir.

Adepan Serisi, Ses yalıtım bariyeri olarak yüklü bir üretan elastomerin bir bileşimidir ve ayrıştırıcı Ses Yalıtım, bariyeri işlenen yüzeyden izole etmeye hizmet eder.

Bu ayrıştırılmış bariyer kompozitleri, mevcut motor güvenlik duvarlarına, zeminlere, makine gövdelerine, kanal kaplamalarına ve muhafazalarına kolayca uygulanabilir ve uygun maliyetli ses iletim kaybı sağlar.

Önerilen Servis Sıcaklığı -30°C ila 200°C arasındadır.

Ses Bariyeri/Isı Yalıtım

Adepan Ses Bariyeri/Isı Yalıtım , kontrollü geçirgenlik için üretilmiş bir açık hücreli poliüretan Ses Yalıtım tabakasından oluşur ve köpürme işlemi sırasında bir film kaplama ile kimyasal olarak birleştirilir ve 1/4 oranında yapıştırılmış fit kare başına 1 libre yüklü üretan bariyeri inç Ses Yalıtım ayırıcı katman ve isteğe bağlı basınca duyarlı yapışkan arkalık.

Adepan Ses Bariyeri/Isı Yalıtım , dayanıklı kaplamaların kire, yağa ve grese karşı koruma sağladığı araç ve tekne motor bölmeleri, jeneratör kapakları, motor güvenlik duvarları ve makine ve ekipman muhafazalarının astarlanması için idealdir.

Önerilen Servis Sıcaklığı -30°C ila 200°C arasındadır. 200°C’lik üst sınır, sürekli kullanım sıcaklığıdır. Ürün, 250°C’ye kadar olan sıcaklıklara aralıklı olarak maruz kalmaya uygundur. Sürekli 250°C’ye maruz kaldığında ürünün etkin ömrü kısalacaktır.

Akustik Ses Yalıtım

Adepan Akustik Sünger, optimum akustik performans elde etmek için özel olarak tasarlanmış sürekli döküm esnek polieter üretan Ses Yalıtım yapısıdır. Adepan ürünleri, hem akustik köpüğü yağlar, gres, vb.’den koruyan hem de düşük frekanslarda performansı artıran kimyasal olarak bağlı film kaplamalı veya kaplamasız olarak mevcuttur. Adepan ürünleri havadan yayılan sesi absorbe etme işlevi görür ve Ses bariyerleri ve titreşim damperleri ile kombine edilebilir.

Adepan döküm işleminde hem film kaplama hem de hassas yapışkan paket kimyasal olarak yapıştırılır. Bu, ünite bütünlüğünü ve uzun ömrün yanı sıra kesintisiz akustik performans sağlar.

Adepan Ses Yalıtımleri, çeşitli katı yanıcılık özelliklerini karşılar. -40°C ila 225°C arasında önerilen bir servis sıcaklığı aralığına sahiptirler.

Akustik Yalıtım 50mm DFMA1 Yangın Derecesi

Evinizin ses yalıtımı söz konusu olduğunda, en iyisine ihtiyacınız var! Bu 50 mm’lik Yanmaz Ses Yalıtım süngerler, herhangi bir Ses azaltma projesi için gereklidir ve duvarları, zeminleri ve tavanları yalıtmak için kullanılabilir. Duvarlar için, en etkili ses azaltma için ses geçirmez panellerle birleştirin .

Zeminler ve tavanlar için döşemeleri kirişler arasına yerleştirin. DFM akustik süngerler, saplama boşluğundan veya zemin kirişinden biraz daha büyük kesilirse sürtünmeyle oturur. Akustik özelliklerinin yanı sıra DFM, ‘O’ sınıfı yangın derecesine sahip yanıcı olmayan bir üründür.

Noisestop yüksek yoğunluklu akustik levha serisi, çeşitli kalınlık ve yoğunluklarda mevcuttur. DFM süngerlerı, BS 476: Bölüm 4: 1970 (1984) ve Euroclass A1, Sınıf 1 Alevin BS 476: Bölüm 7 1997'ye göre Yüzeye Yayılması ve Bina Yönetmeliklerine göre ‘O’ Sınıfı uyarınca yanmaz olarak sınıflandırılır.

Adepan Ses Malzemesi ürünleri ve uygulamalar hakkında detaylı bilgi almak için bizimle iletişime geçiniz.

Web Adres: http://adetas.com.tr

İletişim Bilgilerimiz:

Adres:İçerenköy Mah. Şehit Yılmaz HID Sk. No:11 B — 11 C Ataşehir — İSTANBUL

Tel :0544 710 76 84–0542 200 40 40

Tel:0216 573 66 13Mail:destek@adetas.com.tr

[ilkercivilblog]

SU KİRLİLİĞİ KONTROLÜ YÖNETMELİĞİ NUMUNE ALMA VE ANALİZ METODLARI TEBLİĞİNDE DEĞİŞİKLİK YAPILMASINA DAİR TEBLİĞ

MADDE 1- 10/10/2009 tarihli ve 27372 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği Numune Alma ve Analiz Metodları Tebliğinin 3 üncü maddesinin birinci fıkrasının (ç) bendi aşağıdaki şekilde değiştirilmiştir. “ç) Bakanlık: Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığını,” MADDE 2- Aynı Tebliğin 4 üncü maddesinin üçüncü ve yedinci fıkraları aşağıdaki şekilde, on birinci ve on ikinci fıkralarında yer alan “Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü” ibareleri “Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği İl Müdürlüğü” şeklinde, on üçüncü fıkrasında yer alan “Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğüne” ibaresi “Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği İl Müdürlüğüne” şeklinde değiştirilmiştir. “(3) Su Kirliliği Kontrolü Yönetmeliği tablolarında tanımlanan sektörler, atıksularında veya arıtma tesislerinin çıkış sularında atıksu deşarjı ve/veya derin deniz deşarjı konulu çevre izin belgesi eklerinde belirtilen aralıklarla numune almakla, ölçüm ve analiz yapmak suretiyle kontrol etmekle, atıksuların özellik ve miktarlarına ilişkin bilgileri sürekli veya belli aralıklarla belirlemek ve belgelemekle yükümlüdürler. Debi değerlerine bağlı olarak gerekli debi ölçüm ve numune alma sıklığı aşağıda yer alan Tablo 1’e göre yapılır. Tablo 1: Debiye göre numune alma sıklığı

zleyen yıllarda ilgili sektör tablosunda yer alan pH, KOİ, BOİ, Yağ-Gres, AKM parametreleri dışındaki diğer parametrelere Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği İl Müdürlüğünü yazıyla bilgilendirmek kaydıyla yılda bir kez bakılması yeterlidir. Eğer parametrelerden biri deşarj standartlarına uymazsa takip eden yıl içinde tabloya göre numune alınmalıdır. Karada üretim yapılan balıkçılık tesislerinde, tesisin tamamını temsil edecek şekilde; 50 m3/gün ve altında debiye sahip tesislerden yağışlı ve kurak dönemi temsil etmek üzere yılda 2 kez, 50 m3/gün üzerindeki debiye sahip tesislerden ise her mevsim olmak üzere yılda 4 kez iç izlemeye esas numune alınır. Denetime esas numuneler ise; 50 m3/gün ve altında debiye sahip tesislerden yılda en az 1 kez, 50 m3/gün üzerindeki debiye sahip tesislerden ise yılda en az 2 kez alınır. Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği İl Müdürlüklerince yıllık numune alma sayısı artırılabilir. İç izleme veya denetime esas alınan örneklerden herhangi birisi deşarj standartlarına uymazsa, takip eden yıl içinde tabloya göre numune alınmalıdır.

a) Günlük atık su debisi 10000 m3/gün üzerinde olan arıtma tesislerinin çıkışlarına; 1) GPRS modem veya buna benzer uzaktan izleme özelliği olan cihazlar konulması, 2) Cihazın hafızası olmalı ve en az 1 aylık ölçümleri hafızasında saklayabilmeli ve bu cihazlar Bakanlık VPN ağına bağlanabilecek yapıda olması, 3) Bu cihazlara debi, pH, Sıcaklık, Çözünmüş Oksijen ve İletkenlik sensorları bağlanarak online olarak izlenme sağlanması, 4) İşletmecinin, elde edilen verilerin Bakanlık veri toplama merkezinde toplanması için gereklilikleri yerine getirmesi, gerekir.” “(7) İç izleme yapmak amacıyla Bakanlığımızdan yetki alan fabrika, tesis ve işletme laboratuvarları iç izlemeye konu parametreler için 4 ayda bir diğer yetkili laboratuvarlarda doğrulama analizleri yaptırmak zorundadır. Doğrulama analizleri numunelerinin Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği İl Müdürlüğü personeli gözetiminde alınması zorunludur. Doğrulama analiz sonuçları, ilgili Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği İl Müdürlüklerine ibraz edilir.” MADDE 3- Aynı Tebliğin 6 ncı maddesinin birinci fıkrasının (d) bendinde yer alan “Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü” ibaresi “Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği İl Müdürlüğü” şeklinde, (g) bendinde yer alan “Çevre ve Şehircilik Bakanlığı” ibaresi “Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığı” şeklinde değiştirilmiştir. MADDE 4- Aynı Tebliğin 17 nci maddesi aşağıdaki şekilde değiştirilmiştir. “MADDE 17 – (1) Bu Tebliğ hükümlerini Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanı yürütür.” MADDE 5- Aynı Tebliğin EK-3’ünde yer alan “ÇEVRE VE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI” ibaresi “ÇEVRE, ŞEHİRCİLİK VE İKLİM DEĞİŞİKLİĞİ BAKANLIĞI” şeklinde değiştirilmiştir. MADDE 6- Bu Tebliğ yayımı tarihinde yürürlüğe girer. MADDE 7- Bu Tebliğ hükümlerini Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanı yürütür. Kaynak; https://www.resmigazete.gov.tr/ PDF HALİ İÇİN TIKLAYINIZ   Read the full article

[turkudostu61]

Kırkpınar güreşleri kaldırılmalı,

yağ karaborsa da,

Yok kaldırmayız diyorsanız,güreşçilere

Gres yağı sürün,🙄🙄