#Rauchgasreinigung

[deltaponline]

Schnelle Pumpenreparatur oder Neuteile mit hochverschleißfestem Polymerguss

  Thorsten Noack „Um Originalersatzteile für Pumpen zu beziehen, müssen Betreiber nicht selten mehrere Wochen oder gar Monate Lieferzeit in Kauf nehmen. Mit unserem seit langem bewährten Angebot, solche Bauteile aus Polymerguss herzustellen oder sie mit Polymerguss zu reparieren bzw. zu ertüchtigen, können wir in der Regel binnen 3 Wochen den Pumpenbetreibern aus der Patsche helfen,“ so Thorsten Noack, Geschäftsführer und Inhaber der Nomig GmbH im nordrhein-westfälischen Reken. „Auch sehen wir durch die aktuelle Situation viele Revisionen, die verschoben wurden und wir erwarten, dass sich dieser Revisionsstau schon in Kürze auflöst und dann viele Pumpen in kurzer Zeit repariert und ertüchtigt werden müssen. Mit unserem Polymerguss haben wir hierfür genau die richtige Lösung.“ „Die mit unserer Technologie gegossenen oder beschichteten Bauteile werden zum Beispiel in der Rauchgasentschwefelung von Kohlekraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, in der Produktion von Düngemitteln, Titandioxid- und Eisenoxidproduktion, Stahlwerken, bei Wasserversorgern, Kläranlagen, Chemieunternehmen, Grobkeramikindustrie, Meerwasseranwendungen, Papierindustrie, Baustoffindustrie, Gipsnebenprodukte, Asphaltindustrie, Biomasseanwendungen, Zuckerindustrie und der Tierverwertung eingesetzt. Meist werden in diesen Branchen abrasive und korrosive Medien gefördert und diese setzen den Pumpen massiv zu. Das führt zu verschlissenen Pumpengehäusen, Schleißwänden, Laufrädern, die oft als solche nicht mehr erkennbar sind (siehe Abbildung). Die Werkstoffe dieser Pumpen sind meistens metallisch. Wir können aber auch durch ein spezielles Verfahren mineralische Pumpen aufarbeiten.“

Der eindrucksvolle Vorher-Nachher-Vergleich Die Nomig Spezialisten verwenden verschiedene Verfahren, um den Polymerguss in die gewünschte Form zu bringen. Noack dazu: „Das Modellieren kann manuell mit einer Spachtelmasse oder auch als Streichauftrag erfolgen. Optional fertigen wir eine Negativform des verschlissenen Bauteils, modellieren dieses entsprechend den technischen Zeichnungen analog oder mit Hilfe eines 3D-Scans zum Original nach und fertigen dann Neubauteile mit unserem Polymerguss. Die Standzeit unserer bauteile spricht für sich: so haben wir beispielsweise ein Pumpenbauteil für die Salzindustrie aufbereitet, das bisher eine Standzeit von 3 Monaten hatte und jetzt 2 Jahre in der Anlage problemlos arbeitet.“ Extreme Anforderungen verlangen nach kompromisslosen, werkstofftechnischen Konzepten

Verschleiß an Pumpengehäuse Polymerguss besteht aus Siliciumcarbidpulver und Vinylesterharz (VE-Harz). Diese beiden Komponenten werden unter Vakuum gemischt und insbesondere bei der Herstellung von Neuteilen anschließend in Formen – also von Vakuum in Vakuum - gegossen. Die Härte des auspolymerisierten Gusses (nach Mohs 9,7) ist mit der mit der eines Diamanten vergleichbar und kann nur mit Spezialwerkzeugen bearbeitet werden. „Dafür sind wir maschinentechnisch bestens ausgerüstet und erledigen das für unsere Auftraggeber. Wir liefern also auf jeden Fall einbaufertige Bauteile an unsere Kunden,“ so Noack.

Mit Polymerguss aufbereitete Pumpengehäuse Der Nomig Polymerguss besitzt eine Zulassung für die Beschichtung von Pumpenbauteilen zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen und eine Zulassung für Lebensmittel-, Bedarfsgegenstände und Futtermittel. Rund-um-sorglos Paket Zeit ist für die Nomig Spezialisten der entscheidende Vorteil: wenn eine Pumpe Verschleiß zeigt, kommt ein Fachmann, der das beschädigte Bauteil analysiert. Dieser macht sofort einen Reparaturvorschlag und gibt auch eine erste Kostenschätzung ab. Danach wird das Bauteil in die Zentrale nach Reken geschickt, dort entsprechend aufbereitet oder ein identisches Neuteil aus Polymerguss – in der Regel in nur 3 Wochen - hergestellt. Gegründet wurde die Firma Nomig GmbH am 01. April 1999. Getragen ist das Unternehmen von der Idee, individueller, spontaner und kostengünstiger auf die Wünsche von Pumpenbetreibern einzugehen. www.nomig.com Read the full article

[dragaynair-blog]

Der Experte informiert über Begleitheizung

Ist von der Begleitheizung die Rede, dann dreht es sich um eine elektrische Heizleitung, die um die Rohre gelegt werden kann. Gerne wird die Beheizungsart genutzt, damit im Winter zum Beispiel die wasserführenden Leitungen vor Frost geschützt werden oder wenn Warmwassertemperaturen vorgehalten werden. Häufig besteht bei dieser Begleitheizung die Heizleitung aus Kunststoff und da sind Kohlenstoffteilchen eingearbeitet. Die Bahnen sind stromführend und sie wirken selbstlimitierend. Was ist für die Begleitheizung wichtig? Aus dem speziellen Kunststoff besteht das Heizelement und Kohlenstoffteilchen sind eingebettet. Jene Teilchen befinden sich zwischen den beiden parallelen Kupferleitern und es werden die Strompfade gebildet. Der Kunststoff dehnt sich aus, wenn die Temperaturen steigen. Mehr und mehr entfernen sich folgend die Kohlenstoffpartikel voneinander. Die Strompfade werden damit unterbrochen und die Heizleitung wärmt dann nicht mehr. Wenn die Heizleistung abkühlt, dann können sich die Kunststoffteilchen abermals zusammenziehen und es werden die Strompfade wiederhergestellt. Dank der Selbstlimitierung kann die Heizleistung deswegen auf die Temperaturschwankungen reagieren und dies an allen Punkten von dem Leitungssystem. Unverzichtbar ist immer die optimale Montage, denn auf dieser Leitung soll die Wärme ausgeglichen verteilt werden. Auf der Seite sollte die Heizleitung abgeschrägt montiert werden. Die Heizleitung kann bei der Chromstahlleitung direkt auf das Rohr montiert werden und dies mit einem Kabelbinder. Das Rohr muss bei der Kunststoffleitung parallel zu der Rohrlängsachse mit dem Aluminiumklebeband bedeckt werden. Auf dem Rohrumfang ist damit die bessere Verteilung der Wärme garantiert. Wichtige Informationen zu der Heizung Für den zuverlässigen Frostschutz kann eine Begleitheizung sorgen. Medien können mit Hilfe der Begleitheizung auch auf der konstanten Wärme gehalten werden. Temperaturen spielen bei der Isoliertechnik eine bedeutende Rolle und wichtig ist, dass thermische Steuerung und Dämmung aufeinander abgestimmt werden. Gerade in der Industrie gibt es unterschiedliche Einsatzbereiche für eine Begleitheizung. Mit hierzu gehören Rauchgasreinigung, Ventile, Pumpen, Armaturen und Instrumente, Rohrleitungen, Behälter und Tanks. Es gibt etliche Spezialisten für die Heizung und unerlässlich ist, dass vor Ort alle Materialien professionell installiert werden. Die Begleitheizung ist ebenso im Hochbau als zuverlässiger Temperaturwächter im Einsatz und so für Kühlhäuser, Betonflächen, Wasserleitungen, Fußböden und Dachrinnen. Die Begleitheizung ist oft anpassungsfähig und variabel und dadurch können die Prozesse auf Temperatur gehalten werden. Genauso unterschiedlich wie die Prozesse sind auch die Einsatzbereiche. Ein Medium kann vor Frost beschützt werden und ein Medium kann http://www.thimmtherm.de/begleitheizung.html auf Prozesstemperatur aufgeheizt werden. Viele unterschiedliche Möglichkeiten sind mit der Begleitheizung möglich. Allgemein ist die Begleitheizung eine Vorrichtung, damit Rohre von außerhalb beheizt werden können. Die Begleitheizung wird mit Strom betrieben und die Elektrizität wird in Wärme umgewandelt.

[deltaponline]

Rheinhütte präsentiert neue Chemienormpumpe

  Die neue Kunststoffpumpe hat die Bezeichnung „RCNKu+“. „Während der Entwicklungsphase wurden neue Produktionsmethoden und Werkstoffe ausgewählt sowie mit Hilfe modernster Simulationen die bestmöglichsten Hydrauliken entwickelt. Das Ergebnis ist ein leistungsstarkes Produkt mit vielen Neuerungen, das ein Plus an Servicefreundlichkeit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit bietet,“ so eine „blumig“ formulierte Information des Unternehmens.

Die RCNKu+ ist eine Standardbaureihe, deren stabiler Lagerträger über nachschmierbare Wälzlager verfügt. Zudem sind die Lager mit großen Tragzahlen ausgelegt. Ein hochfester Wellenwerkstoff sorgt für geringe Schwingungen und hohe, übertragbare Wellenleistungen. Zur Standzeit-Optimierung tragen auch die dickwandigen Kunststoffbauteile der Hydraulik bei. „Ein besonderes Highlight der Baureihe,“ so die Rheinhütte-Information „ ist die vollständig neu entwickelte Gleitringdichtung RHETA.“ Sie ist einfachwirkend und komplett metallfrei - somit korrosionsbeständig. Neu ist auch, dass in der Standardausführung die Möglichkeit einer Servicespülung gegeben ist, so dass die Gleitringdichtung im eingebauten Zustand gespült werden kann. Dies ist im Betrieb und im Stillstand möglich, so dass bedarfsorientiert gereinigt werden kann. Die Montage der Dichtung ist einfach und kann intuitiv erfolgen. Sie ist so konstruiert, dass sie nicht falsch eingesetzt werden kann. Der Umbau von einer einfach auf eine doppeltwirkende Gleitringdichtung ist nach Herstellerangaben schnell und einfach möglich. Die neue Baureihe setzt auf die Standardisierung von Teilen für eine minimierte Ersatzteilbevorratung – auch für die neue Gleitringdichtung. Hier kommen größenübergreifend gleiche Dichtungseinheiten zum Einsatz. Die neue Pumpe ist in vielen industriellen und chemischen Anwendungen mit abrasiven und korrosiven Medien einsetzbar. Ihr Anwendungsspektrum reicht von chemisch verunreinigten Wasser- und Abwasseranwendungen bis hin zu anspruchsvollen Prozessen, wie z. B. Chloralkalielektrolyse, der Produktion von Titandioxid, Rauchgasreinigung in Müllverbrennungsanlagen sowie Stahl- und Edelstahlbeizen. Read the full article