#Pirometalürjikreaksiyonlar

[dokumtek]

Pirometalürji: Metalin Sıcak Yolculuğu

Pirometalürji, fiziksel ve kimyasal değişiklikler meydana getirmek için minerallerin ve metalurjik cevherlerin ve konsantrelerin ısıl işlemlerini içeren ekstraktif metalurjinin bir dalıdır. (Pirometalürji ve hidrometalurji, metalleri cevherlerinden çıkarmak için kullanılan ekstraktif metalurjinin iki ana dalıdır.) Süreç, birincil cevherlerden ve/veya ikincil kaynaklardan metalleri, alaşımları veya matları çıkarmak ve saflaştırmak için yüksek sıcaklık tekniklerini kullanır. Pirometalürjik işlem, ileri işlemler için besleme olarak uygun saf metaller, ara bileşikler veya alaşımlar gibi ürünler üretebilir. Pirometalurjik işlemlerle çıkarılan elementlerin örnekleri arasında demir, bakır, çinko, krom, kalay ve manganez gibi daha az reaktif elementlerin oksitleri yer alır. Pirometalurjik işlemler genellikle aşağıdaki kategorilerden bir veya daha fazlasına gruplandırılır: - kalsine etme, - kavurma, - eritme ve - rafinasyon Kalsinasyon: Bu, bir malzemeden sıvı nemin (kimyasal olarak bağlı olmayan) termal olarak uzaklaştırılmasıdır. Kurutma genellikle nemli katıların fosil yakıtların yakılmasıyla oluşan sıcak yanma gazlarıyla temas ettirilmesiyle gerçekleştirilir. Kavurma: Bu, oksidasyon, indirgeme, klorlama, sülfatlama ve pirohidrolizi içerebilen termal gaz-katı reaksiyonlarından oluşur. Kavurmanın en yaygın örneği metal sülfür cevherlerinin oksidasyonudur. Eritme: Bu, en az bir ürünün erimiş faz olduğu termal reaksiyonları içerir. Metal oksitler daha sonra, oksijeni karbon dioksit olarak serbest bırakan ve rafine bir mineral bırakan bir indirgeyici madde olan kok veya odun kömürü ile ısıtılarak eritilebilir. Rafinasyon: Malzemelerdeki yabancı maddelerin termal bir işlemle uzaklaştırılmasıdır. Bu, farklı türdeki fırınları veya diğer tesisleri içeren çok çeşitli prosesleri kapsar. Rafine etme "refining" terimi aynı zamanda belirli elektrolitik proseslere de işaret edebilir. Buna göre bazı pirometalurjik rafinasyon türleri ateş rafinasyonu "fire refining"olarak anılır. Pirometalurjik işlem, ileri işlemler için besleme olarak uygun, saf metaller, ara bileşikler veya alaşımlar gibi satılabilir ürünler üretebilir.

Pirometalürji ve Hidrometalürji arasındaki fark nedir?

Pirometalurji ve hidrometalurji arasındaki temel fark, cevherden metalleri çıkarmak için kullanılan yöntemdir. Pirometalurjide cevherden metal çıkarmak için yüksek sıcaklıklar kullanılırken, hidrometalurjide cevherden metal çıkarmak için sulu bir çözelti kullanılır. Pirometalurjik işlemler genellikle aşağıdaki kategorilerden bir veya daha fazlasına gruplandırılır: kalsine etme, kavurma, eritme ve rafinasyon Öte yandan, hidrometalurjik işlemler, sıvı bir ortamda kimyasal reaksiyonları içerir ve işlem genellikle, metal iyonlarının çıkarılması için cevherin uygun bir çözücü ile işlendiği liç  (leaching) işlemini içerir. Daha sonra metal iyonları çökeltme, solvent ekstraksiyonu ve elektrorafinasyon gibi çeşitli tekniklerle ayrılır ve saflaştırılır. Her iki yöntem de metallerin çıkarılmasını amaçlasa da farklı yaklaşımlar ve farklı uygulamalara sahiptir. Bu iki yöntem arasındaki seçim, cevher veya konsantrenin türü, istenen metal ürün ve maliyet, enerji verimliliği ve çevresel etki ile ilgili hususlar dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Pirometalürjinin Avantajları ve Dezavantajları Nelerdir? Pirometalurjinin avantajlarından bazıları şunlardır: - Büyük hacimli malzemeyi hızlı bir şekilde işleyebilir, bu da daha yüksek metal geri kazanım oranları sağlar. - Demir, bakır, çinko, kurşun, alüminyum ve magnezyum gibi metalleri çıkarabilir. - Diğer işlemlere göre daha az kimyasal kullanır. - Cevher çatlamasına uyumludur. Ancak pirometalurjinin bazı dezavantajları da vardır: - Çok fazla enerji gerektirir, bu da onu enerji yoğun bir süreç haline getirir. - Çevreye zararlı olabilecek toksik maddeler üretir. - İnşaat malzemelerine büyük talep var. Genel olarak pirometalürji, saf metaller, ara bileşikler veya ileri işlemlere uygun alaşımlar gibi pazarlanabilir ürünler üretebilen zor, yüksek riskli ve enerji yoğun bir işlemdir. Read the full article