#оцинкованные силосы

[hermmachinery]

Оцинкованный силос

Что такое оцинкованный силос?

Оцинкованный силос, также называется оцинкованный бункер для зерна или фермерский бункер. Он предназначен для сельскохозяйственных, промышленных, коммерческих и стратегических деятельностей, таких как крупные фермы, внутренние хранилища, зерновые терминалы и зерновые заводы, например мукомольные заводы, комбикормовые заводы, заводы по производству риса, маслобойные заводы и биотопливные заводы. Они можно быть использованы для краткосрочного и долгосрочного хранения зерна, кукурузы, сои, риса, масличных семян и других любых гранулированных свободно сыпучих материалов.

Особенности оцинкованного зернохранилища

1. Модульная конструкция.

2. Доступны специальные силосы для удовлетворения потребностей клиентов —стандартный или индивидуальный.

3. Силосы изготавливаются из высококачественной стали S450, защищенной оцинковкой по стандарту Z600, что обеспечивает превосходную прочности и вес и чрезвычайно долгий срок службы.

4. Все силосы разработанны на высокую циклическую загрузку - высокий коэффициент использование продукта при входе и выходе в условиях больших тоннажей.

5. Высокая степень оцинковки и высококачественные комплектующие части обеспечвают более длительной защиты от коррозии. Оцинкованная сталь 275 г/м2, 450 г/м2 или 600 г/м2 может быть выбрана в соответствии с условиями окружающей среды силоса.

6. Все—оцинкованная конструкция.

7. Оптимальный дизайн ребер жесткости стен и стальных конструкций.

8. Мы можем представлять гладкостенные бункерные силосы для несвободно сыпучих материалов в соответствии с вашими потребностями.Быстрый запрос сейчас !

Какова структура оцинкованного зернохранилища?

Крыша силоса

Ребро жесткости

Ветровое кольцо

Высокопрочные болты

Люк

Лестничная система и плащадки для отдыха

Угол основания и анкерное крепление

Закатанный структурный угол основания предотвращает попадание воды в основание бункер�� и улучшает безопасность.

Дно силоса—вторичная гидроизоляция

Дно изготовлено из высокомолекулярного гидроизоляционного материала для вторичной гидроизоляции.

[hermmachinery]

Эфиопия 8-12Т/Ч Индивидуальный завод по производству гранул для производства кормов для кур и крупного рогатого скота

Название: Фабрика по производству кормов для животных в виде гранул

Страна: Эфиопия

Дата: 2022.11.20

Производительность: 8-12 тонн в час

Тип корма: корм для кур и крупного рогатого скота

Заводской размер: 70*50 м

Основное сырье заказчика: Кукуруза, пшеница, соевый шрот и другие зерновые культуры

Система дозирования: полностью автоматическая система дозирования на 8 бункеров

Упаковочная система: полностью автоматическая упаковочная система

Система котла: Включая котел и все вспомогательные системы

Индивидуальная схема: Это индивидуальная схема для нашего клиента

Система управления ПЛК: Содержит полностью автоматизированную систему управления ПЛК

Наша компания предоставляет детали чертежей:

1. Технологическая схема

2. Чертеж 3D-макета

3. Чертежи конструкции фундамента

4. Инструкция по эксплуатации

5. Изготовить чертежи строительного проекта;

6. Полный комплект чертежей стальных конструкций и список стальных материалов;

7. Поэтажный план мастерской и расположение в поперечном сечении

8. Чертежи конструкции стальной конструкции;

9. Подробные чертежи стальных конструкций и список материалов;

10. Схема этажа;

Послепродажное обслуживание

Профессиональная команда монтажников Hermes поможет клиентам установить оборудование и решить проблемы в процессе установки.

1. Мы пришлем двух инженеров по техническому обслуживанию и монтажу для руководства установкой на месте.

2. После установки и отладки мы провели обучение эксплуатации для работников заказчика;

3. Обучил работников тому, как поддерживать и защищать;

4. Основываясь на характеристиках продукта, мы разработаем для вас полный набор инструкций по техническому обслуживанию, включая способы и сроки проведения технического обслуживания. Техническое обслуживание и кем.

Отгрузка линии по производству кормов в Эфиопию

Процесс производства кормов на заводе по производству кормовых гранул производительностью 8-12 тонн в час

Хранение сырья

В комбикормах содержится много различного сырья, поэтому необходимо использовать различные типы силосов. Существует три типа силосов, которые можно использовать в линии по производству кормовых гранул, такие как бункерные силосы, силосы с плоским дном и оцинкованные силосы.

Очистка сырья

Примеси в кормовом сырье не только влияют на качество кормовых продуктов, но и непосредственно влияют на использование оборудования для переработки кормов и личную безопасность персонала. В тяжелых случаях все оборудование будет повреждено и это повлияет на бесперебойный ход производства кормов. Поэтому примеси, содержащиеся в исходном сырье, должны быть своевременно удалены.

Дробление сырья

Технологический процесс измельчения корма определяется в зависимости от требуемого размера частиц, сорта корма и других условий. Количество процессов дробления сырья можно разделить на первичный процесс дробления, циркулирующий процесс дробления или вторичный процесс дробления. Комбинацию с процессом дозирования можно разделить на процесс первого дозирования и последующего дробления и процесс первого дробления и последующего дозирования.

Процесс дозирования

Рациональное проектирование процесса дозирования заключается в правильном выборе технических характеристик и количеств дозирующего устройства таким образом, чтобы оно полностью согласовывалось с комбинацией оборудования для дозирования, смесительных агрегатов и другого оборудования.

Процесс смешивания

Процесс смешивания относится к технологическому методу и процессу взвешивания ингредиентов в рецептуре корма и последующей подачи в смеситель для равномерного перемешивания. Смесительная секция требует короткого цикла перемешивания, высокого качества перемешивания, быстрой выгрузки, низкого остаточного расхода, хорошей воздухонепроницаемости и отсутствия просыпания пыли.

Процесс гранулирования

https://www.feedmakingmachines.com/wp-content/uploads/2023/10/Ethiopia_Pellet_Feed_Plant-14.jpg

Процесс охлаждения

В процессе гранулирования, когда гранулированный материал выходит из машины для производства гранул, содержание воды достигает 16%-18%, а температура достигает 75°C-85°C. Это также приведет к слипанию и образованию плесени во время хранения. Влажность должна быть снижена до уровня ниже 14%, температура должна быть на 8°C выше температуры воздуха, и требуется охлаждение.

Процесс крошения

В процессе производства кормовых гранул, с целью экономии ��лектроэнергии, повышения производительности и улучшения качества, из материала часто изготавливают гранулы определенного размера, а затем измельчают в квалифицированные продукты в соответствии с размером кормовых гранул.

Процесс скрининга

После обработки гранулированного сырья в процессе дробления будут получены некоторые неквалифицированные материалы, такие как порошок. Следовательно, измельченный гранулированный корм необходимо просеять в продукт с аккуратными частицами и однородным размером.

Процесс упаковки

https://www.feedmakingmachines.com/wp-content/uploads/2023/10/Ethiopia_Pellet_Feed_Plant-12.jpg

Хэнань Herm Машинери Ко., Лтд была основана в 2010 году и с тех пор занимается исследованиями и разработками оборудования для комбикормовых заводов. Обладая более чем 10-летним опытом, Herm стала ведущим производителем® и поставщиком машин для кормления животных и комплексных линий по производству кормов для животных, заводов по производству кормов для крупного рогатого скота, птицефабрик, линий по производству гранул для кормов для животных и т. Д. Она всегда стремилась к улучшению качества продукции и стремится соответствовать новым требованиям международного рынка.

Если вы готовы начать бизнес по производству гранул кормов, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить машины и оборудования производству кормов. Мы можем предоставить профессиональное проектирование и всестороннее руководство в соответствии с вашими потребностями. Свяжитесь с нами сейчас!

Добро пожаловать, свяжитесь с нами!

Хэнань Herm Машинери Ко., Лтд

Электронная почта: info@hermmachinery.com

Телефон/Ватсап: 0086-18037508651