#линии по производству кормовых гранул

[hermmachinery]

Каковы меры предосторожности при использовании линии по производству кормов для животных

1. Молотковая мельница Дробилка Молотковые дробилки обычно бывают вертикального и горизонтального типов. Основными компонентами дробилки являются молоток и грохот. Молоток должен быть прочным, износостойким и обладать определенной ударной вязкостью.   Меры предосторожности при использовании дробилки: 1) Перед запуском машины проверьте смазку всех деталей соединителей и подшипников. Запустите машину пустой в течение 2-3 минут, начните подачу после нормальной работы, прекратите подачу после окончания работы и запустите машину пустой в течение 2-3 минут. Выключите двигатель после того, как все материалы из машины будут слиты.

2) Если лезвие молотка изношено до осевой линии, его следует немедленно повернуть. Если все четыре угла изношены к центру, необходимо заменить новую деталь молотка.

Примечание: первоначальный порядок расположения не должен изменяться при замене, а разница в весе между каждой группой деталей молотка не должна превышать 5 г, в противном случае это повлияет на баланс ротора.

3) Система воздушной очистки дробилки очень важна для повышения эффективности дробления и уменьшения запыленности. Он должен сочетаться с импульсным пылеуловителем с хорошей производительностью.

2. Смеситель для подачи (двухвальный смеситель в качестве образца)   Двухвальный смеситель для подачи состоит из корпуса, ротора, крышки, разгрузочной конструкции, передаточного устройства и т.д. Вал лопасти пересекает основной вал, и лезвие приварено к валу лопасти под особым углом. С одной стороны, нож с материалами животного происхождения вращается вдоль внутренней стенки паза машины и перемещается к другому концу, материалы животного происхождения переворачиваются и разрезают друг друга поперек, чтобы добиться эффекта быстрого и равномерного перемешивания.   Меры предосторожности при использовании миксера: 1) Подавайте материалы после нормального вращения главного вала. Добавки должны быть добавлены после того, как в замес поступит половина основных материалов. Смазка должна быть распылена после того, как все сухие материалы попадут в машину. Материалы могут быть выгружены после распыления и перемешивания в течение некоторого времени;

2) Когда машина не используется, консистентная смазка не должна задерживаться в трубопроводе для добавления смазки, чтобы избежать закупорки трубопровода после затвердевания;

3) Во время перемешивания материала не должны смешиваться металлические примеси, которые могут повредить лопасть ротора;

4) В случае отключения во время использования выгрузите материалы из машины перед запуском двигателя;

3. Гранулятор для подачи в кольцевую форму Машины для производства кормовых гранул являются основным оборудованием в процессе производства оборудования для кормления птицы, которое также можно назвать сердцем комбикормовых заводов. Правильное использование кормовых гранул напрямую влияет на качество готовой продукции.

Меры предосторожности при использовании гранулятора кормов: 1) Во время производства. Когда в кормовое удобрение поступает слишком много материалов и ток внезапно повышается, необходимо использовать ручную выгрузку материалов за пределы кормового гранулятора.

2) Когда необходимо открыть дверцу гранулятора сырья, сначала необходимо отключить подачу питания, и дверцу можно открыть только после того, как гранулятор сырья полностью остановится.

3) При поломке машины необходимо отключить подачу элек��роэнергии и выключить машину для устранения неполадок. Категорически запрещается использовать руки, ноги, деревянные стержни и утюги для устранения неполадок во время эксплуатации; запрещается резко запускать двигатель.

4) При первом использовании новой кольцевой формы необходимо использовать новый прижимной ролик. Кольцо пресс-формы могут быть вымыты в течение 10-20 минут с маслом, смешанным с мелким песком (все проходят через 40-20 сито, и соотношения материальных∶масло∶песка составляет около 6∶2∶1 или 6∶1∶1). Затем кольцевая матрица может быть запущена в обычное производство.

5) Проверяйте и заправляйте подшипник главного двигателя один раз в год.

6) Заменяйте смазочное масло в коробке передач гранулятора один или два раза в год.

7) Давление пара, поступающего в рубашку кондиционера, не должно превышать 1 кг/см2.

8) Чистите кормушку и кондиционер 2-4 раза в неделю (летом - один раз в день).

9) Расстояние между резцом и кольцевой головкой обычно составляет не менее 3 мм.

Хэнань Herm Машинери Ко., Лтд была основана в 2010 году и с тех пор занимается исследованиями и разработками оборудования для комбикормовых заводов. Обладая более чем 10-летним опытом, Herm стала ведущим производителем® и поставщиком машин для кормления животных и комплексных линий по производству кормов для животных, заводов по производству кормов для крупного рогатого скота, птицефабрик, линий по производству гранул для кормов для животны�� и т. Д. Она всегда стремилась к улучшению качества продукции и стремится соответствовать новым требованиям международного рынка.

Если вы готовы начать бизнес по производству гранул кормов, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить машины и оборудования производству кормов. Мы можем предоставить профессиональное проектирование и всестороннее руководство в соответствии с вашими потребностями. Свяжитесь с нами сейчас!

Добро пожаловать, свяжитесь с нами!

Хэнань Herm Машинери Ко., Лтд

Электронная почта: info@hermmachinery.com

Телефон/Ватсап: 0086-18037508651

[hermmachinery]

Эфиопия 8-12Т/Ч Индивидуальный завод по производству гранул для производства кормов для кур и крупного рогатого скота

Название: Фабрика по производству кормов для животных в виде гранул

Страна: Эфиопия

Дата: 2022.11.20

Производительность: 8-12 тонн в час

Тип корма: корм для кур и крупного рогатого скота

Заводской размер: 70*50 м

Основное сырье заказчика: Кукуруза, пшеница, соевый шрот и другие зерновые культуры

Система дозирования: полностью автоматическая система дозирования на 8 бункеров

Упаковочная система: полностью автоматическая упаковочная система

Система котла: Включая котел и все вспомогательные системы

Индивидуальная схема: Это индивидуальная схема для ��ашего клиента

Система управления ПЛК: Содержит полностью автоматизированную систему управления ПЛК

Наша компания предоставляет детали чертежей:

1. Технологическая схема

2. Чертеж 3D-макета

3. Чертежи конструкции фундамента

4. Инструкция по эксплуатации

5. Изготовить чертежи строительного проекта;

6. Полный комплект чертежей стальных конструкций и список стальных материалов;

7. Поэтажный план мастерской и расположение в поперечном сечении

8. Чертежи конструкции стальной конструкции;

9. Подробные чертежи стальных конструкций и список материалов;

10. Схема этажа;

Послепродажное обслуживание

Профессиональная команда монтажников Hermes поможет клиентам установить оборудование и решить проблемы в процессе установки.

1. Мы пришлем двух инженеров по техническому обслуживанию и монтажу для руководства установкой на месте.

2. После установки и отладки мы провели обучение эксплуатации для работников заказчика;

3. Обучил работников тому, как поддерживать и защищать;

4. Основываясь на характеристиках п��одукта, мы разработаем для вас полный набор инструкций по техническому обслуживанию, включая способы и сроки проведения технического обслуживания. Техническое обслуживание и кем.

Отгрузка линии по производству кормов в Эфиопию

Процесс производства кормов на заводе по производству кормовых гранул производительностью 8-12 тонн в час

Хранение сырья

В комбикормах содержится много различного сырья, поэтому необходимо использовать различные типы силосов. Существует три типа силосов, которые можно использовать в линии по производству кормовых гранул, такие как бункерные силосы, силосы с плоским дном и оцинкованные силосы.

Очистка сырья

Примеси в кормовом сырье не только влияют на качество кормовых продуктов, но и непосредственно влияют на использование оборудования для переработки кормов и личную безопасность персонала. В тяжелых случаях все оборудование будет повреждено и это повлияет на бесперебойный ход производства кормов. Поэтому примеси, содержащиеся в исходном сырье, должны быть своевременно удалены.

Дробление сырья

Технологический процесс изме��ьчения корма определяется в зав��симости от требуемого размера частиц, сорта корма и других условий. Количество процессов дробления сырья можно разделить на первичный процесс дробления, циркулирующий процесс дробления или вторичный процесс дробления. Комбинацию с процессом дозирования можно разделить на процесс первого дозирования и последующего дробления и процесс первого дробления и последующего дозирования.

Процесс дозирования

Рациональное проектирование процесса дозирования заключается в правильном выборе технических характеристик и количеств дозирующего устройства таким образом, чтобы оно полностью согласовывалось с комбинацией оборудования для дозирования, смесительных агрегатов и другого оборудования.

Процесс смешивания

Процесс смешивания относится к технологическому методу и процессу взвешивания ингредиентов в рецептуре корма и последующей подачи в смеситель для равномерного перемешивания. Смесительная секция требует короткого цикла перемешивания, высокого качества перемешивания, быстрой выгрузки, низкого остаточного расхода, хорошей воздухонепроницаемости и отсутствия просыпания пыли.

Процесс гранулирования

https://www.feedmakingmachines.com/wp-content/uploads/2023/10/Ethiopia_Pellet_Feed_Plant-14.jpg

Процесс охлаждения

В процессе гранулирования, когда гранулированный материал выходит из машины для производства гранул, содержание воды достигает 16%-18%, а температура достигает 75°C-85°C. Это также приведет к слипанию и образованию плесени во время хранения. Влажность должна быть снижена до уровня ниже 14%, температура должна быть на 8°C выше температуры воздуха, и требуется охлаждение.

Процесс крошения

В процессе производства кормовых гранул, с целью экономии электроэнергии, повышения производительности и улучшения качества, из материала часто изготавливают гранулы определенного размера, а затем измельчают в квалифицированные продукты в соответствии с размером кормовых гранул.

Процесс скрининга

После обработки гранулированного сырья в процессе дробления будут получены некоторые неквалифицированные материалы, такие как порошок. Следовательно, измельченный гранулированный корм необходимо просеять в продукт с аккуратными частицами и однородным размером.

Процесс упаковки

https://www.feedmakingmachines.com/wp-content/uploads/2023/10/Ethiopia_Pellet_Feed_Plant-12.jpg

Хэнань Herm Машинери Ко., Лтд была основана в 2010 году и с тех пор занимается исследованиями и разработками оборудования для комбикормовых заводов. Обладая более чем 10-летним опытом, Herm стала ведущим производителем® и поставщиком машин для кормления животных и комплексных линий по производству кормов для животных, заводов по производству кормов для крупного рогатого скота, птицефабрик, линий по производству гранул для кормов для животных и т. Д. Она всегда стремилась к улучшению качества продукции и стремится соответствовать новым требованиям международного рынка.

Если вы готовы начать бизнес по производству гранул кормов, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить машины и оборудования производству кормов. Мы можем предоставить профессиональное проектирование и всестороннее руководство в соответствии с вашими потребностями. Свяжитесь с нами сейчас!

Добро пожаловать, свяжитесь с нами!

Хэнань Herm Машинери Ко., Лтд

Электронная почта: info@hermmachinery.com

Телефон/Ватсап: 0086-18037508651