vitalfadeeb-blog - Tumblr blog

[vitalfadeeb-blog]

Что такое демонтаж металлоконструкций?

Металлоконструкции достаточно быстро завоевали свое место «под солнцем» и используются в различных сферах строительства. Это вполне объяснимо. Множество быстровозводимых зданий и сооружений доставляется на стройплощадку в полной комплектации. А сами металлоконструкции выпускаются в полной заводской готовности и сразу же готовы к монтажу. Плюс еще скорость возведения строений из ЛМК, что тоже происходит за счет использования в строительстве готовых металлоконструкций. Строительство быстровозводимых зданий и сооружений из металлоконструкций исключает применение «мокрых» процессов. Зато у заказчика появляется возможность производить монтаж и демонтаж металлоконструкций собственными силами. Это не только удешевляет строительство, но и позволяет экономить время, затраченное на монтажно-строительные работы. Вообще, привлекательная цена это главный козырь любого быстровозводимого строения из ЛМК. Как видите, не обратить внимание на явные преимущества металлоконструкций, просто невозможно. Поэтому-то и увеличиваются объемы строительства каркасных зданий из металлоконструкций. С каждым днем растет и другая проблема, для нового строительства приходится освобождать место, что-то ломать, что-то сносить, что-то крушить, а что-то демонтировать. В данной статье мы решили рассказать вам, что такое демонтаж металлоконструкций и зачем он нужен. Раньше, по какой-либо объективной причине, ненужное здание или сооружение сносили и на его мест начинали новое строительство. Быстровозводимые здания и сооружения можно просто перебазировать на другую территорию, благодаря металлоконструкциям, которые можно легко демонтировать и заново произвести монтаж. Что такое демонтаж металлоконструкций? Для начала — это разборка строения с сохранением основных составных частей. Демонтаж металлоконструкций позволяет сохранить их в рабочем состоянии, пригодном для повторного использования. Это довольно тонкая работа, требует навыка от специалистов, опыта и знаний. Кроме того не исключается необходимость творческого подхода, с применением современного оборудования, транспорта и упаковочного материала. После демонтажа металлоконструкции необходимо правильно упаковать, чтобы не повредить во время транспортировки. Перевозка тоже требует определенного профессионализма от исполнителя работа. Мы предлагаем качественный демонтаж металлоконструкций: - демонтаж быстровозводимых зданий (БВЗ) и сооружений; - демонтаж легких металлоконструкций (ЛМК); - разборка быстровозводимых каркасных ангаров; - демонтаж инженерных коммуникаций; - резку металла и металлического лома и т.д. Демонтаж металлоконструкций начинается с изучения технического задания и проектной документации. Если пакет документов у заказчика отсутствует, необходимо обратиться в БТИ. Подрядчику тоже нужно время на подготовку, чтобы точно оценить и определить объемы работ по демонтажу объекта. Только после проведенного осмотра, соответствующих расчетов можно предоставить заказчику все сведения по способу демонтажа металлоконструкций: - ручной - механизированный - последовательный После чего приступать к основным работам. Что еще необходимо для демонтажа металлоконструкций? Оборудование и техника. Нельзя провести качественный демонтаж в спб без станков, пилки и резки металла. Могут также понадобиться: швонарезчики, гидроклинья, гидравлические ножницы, стенорезные, шлифовальные машины и т.д. С их помощью можно производить демонтаж металлоконструкции и высокоточную резку металла. Обязательно потребуются грузоподъемники и краны манипуляторы, вышки, трактора и бульдозеры, грейдеры и специализированный транспорт для перевозки металлоконструкций, для вывоза строительного мусора и металлолома с территории стройплощадки. После демонтажа металлоконструкций площадка должна быть пригодной для дальнейшего использования.

[vitalfadeeb-blog]

Демонтаж металлоконструкций. Как происходит?

Планируя демонтаж металлоконструкций (цена зависит от объёма работ), заказчики обычно стремятся избавиться прежде всего от металлического лома, который представляет собой части разобранных профильных конструкций и куски старых труб. При этом часто работу собираются выполнять самостоятельно, без привлечения компании, специализирующейся на выполнении демонтажных работ. И это на самом деле достаточно серьёзная ошибка. Дело в том, что без участия специалистов можно забыть не только о скорости выполнения демонтажа металлоконструкций, но, что ещё более важно, о безопасности этих работ. И в первую очередь нужно обратить внимание на то, как планируется выполнять первоначальную разборку металлических конструкций, а уже затем их подготовку к транспортировке с территории объекта на свалку металлолома. Именно поэтому демонтаж — это не единичное действие по разборке металлоконструкций, но достаточно сложный процесс, который должен проходить в несколько этапов. И первый этап — это даже не разборка, а подготовка, то есть планирование демонтажных работ. Здесь нужно учесть, каким образом будет производиться демонтаж, то есть способ разборки металлоконструкций, определиться со временем. Например, на несложных объектах работы выполняются в течение нескольких часов, а в некоторых случаях может потребоваться и несколько дней. Также очень важно обеспечить координацию специалистов, которые будут заниматься непосредственно демонтажом, с транспортной службой, чтобы своевременно вывозить разбираемые конструкции. Разумеется, необходимо чётко представлять и такие моменты, как, например, количество специалистов, которые будут выполнять демонтаж, подбор требуемого для работы оборудования — от этого напрямую будут зависеть и скорость, и безопасность работы. Понятно, что своими силами владелец объекта вряд ли справится с такой сложной задачей, поэтому самым разумным решением будет обратиться в специализированную компанию, которая и займётся демонтажными работами.

[vitalfadeeb-blog]

Демонтаж. Зачем и как?

«Ломать - не строить» гласит известная народная мудрость, но так ли это на самом деле? Ведь порой демонтаж отдельных элементов выполнить гораздо сложнее, чем осуществить монтажные работы. Вдобавок для качественного демонтажа сложных конструкций крайне необходима высокая квалификация специалистов, которые будут производить демонтаж. Также важным условием является наличие профессионального инструмента для обеспечения всех требований к работам подобного рода, плюс поверенные и надежные средства индивидуальной защиты и различные приспособления, дабы обеспечить безопасные условия труда. Все эти требования следует соблюдать, ибо в противном случае могут возникнуть различного рода сложности. Ну а теперь рассмотрим сам демонтаж, в данном случае демонтаж металлоконструкций. Виды демонтажа металлоконструкций В зависимости от преследуемых целей демонтажа различных конструкций, выполненных из металла, можно выделить два вида демонтажа: - Демонтаж, целью которого является снос существующей конструкции или постройки, с последующей утилизацией материала; - Демонтаж конструкции, и ее установка в другом месте. В первом случае все делается как можно быстрее и с наименьшими затратами. Все сводится к тому, чтобы все демонтированные элементы можно было без особых проблем транспортировать на свалку, либо, к примеру, на завод по переработке вторсырья, и о сохранности демонтированных элементов никто особо не заботится. Когда демонтаж в спб осуществляется с целью установки его в другом месте, то поступают абсолютно наоборот. Работы производятся максимально аккуратно, все демонтированные части маркируются и вносятся в схему. Это значительно облегчает последующие монтажные работы. Также отличительной чертой этого варианта является составление сметной и проектной документации. Инструмент для демонтажа Вот список наиболее необходимых механизмов и приспособлений при сложном демонтаже металлоконструкций: - Гидроклинья; - Угловые шлифмашины («Болгарки»); - Подъемные механизмы; - Швонарезчики; - Газовые резаки; - Механизмы и машины для резки стен; - Ножницы по металлу с гидроусилителем.

[vitalfadeeb-blog]

Профессиональный демонтаж металлоконструкций: описание процесса работы

Качеству выполнения работ по монтажу металлоконструкций уделяется огромное внимание, так как от них зависит степень безопасности объекта при эксплуатации. Однако не меньшего внимания требует и демонтаж технологических, временных или отслуживших свой гарантийный срок металлоконструкций. Как правило, демонтаж в спб выполняют те же организации, которые в своё время монтировали здание или оборудование. Это вполне оправдано, так как специалистам проводившим сборку намного легче выполнить демонтаж этих металлоконструкций. Если раньше необходимость в демонтаже крупных металлоконструкций возникала не часто, то сегодня подавляющее большинство промышленных зданий, подъёмных механизмов и морально устаревшего технологического оборудования нуждается в замене. Различают три основных метода демонтажа: - Оборудование режется для сдачи в металлолом. Как правило, это отработавшее свой срок химическое оборудование или проржавевшие конструкции цехов и ангаров; - Оборудование режется с целью освободить место для монтажа более современного, но значительную часть металлоконструкций планируется повторно использовать на неответственных участках; - Оборудование демонтируется для последующего монтажа и использования на новом месте. Независимо от целей демонтажа, металлоконструкции должны разбираться по тщательно разработанному плану. Самым трудоёмким и дорогостоящим является демонтаж оборудования для перемещения его на новое место. При этом методе практически не используются резаки, а бригада монтажников старается с минимальными повреждениями демонтировать с соблюдением очерёдности все легкосъёмные элементы, тщательно нумеруя и упаковывая их. Затем с помощью различных грузоподъёмных механизмов производится разборка крупногабаритных элементов. Единственные элементы, которые при подобном методе демонтажа срезаются – это различные лестницы и несъёмные элементы защиты, так как их дешевле сварить на новом месте. Чаще всего в таком режиме разбирают различное крановое оборудование, технологические резервуары и различные вспомогательные конструкции. При желании заказчика сохранить часть металлоконструкций в качестве материала для дальнейшего использования, он должен совместно с представителем монтажной организации составить перечень оставляемого материала. При демонтаже можно осуществить разборку многими способами, поэтому сотрудники, по возможности, наре��ут металл по заданным размерам. При полном демонтаже здания или технологического оборудования с целью сдачи его в металлолом, основной задачей является обеспечение безопасности работающих и максимальная скорость выполнения работ. Несмотря на кажущуюся простоту работ по демонтажу зданий и крупногабаритного технологического оборудования, демонтаж металлоконструкций могут выполнять только специалисты, так как невозможно предугадать, как себя поведёт при разборке отслужившее свой срок многотонное оборудование.

[vitalfadeeb-blog]

Как выполняется демонтаж металлоконструкций

Демонтаж металлоконструкций довольно часто встречается в практике ремонтно-восстановительных мероприятий. Убрать стальной корпус теплицы, отслуживший свое, либо перенести на некоторое расстояние опоры линий электропередач – работы, которые необходимо правильно планировать и выполнять. Методы демонтажа конструкций из металла В зависимости от конкретных целей и задач применяются два способа: 1. Снос металлоконструкции без последующего ее восстановления. 2. Разборка металлоконструкции с целью ее использования на новом месте либо использования части прежних сооружений из металла для возведения новых конструкций. Первый способ используют для неразъемных конструкций, выполненных сваркой либо клепкой, а второй – для сборных металлоконструкций, части которых соединялись воедино при помощи крепежных элементов – болтов, штифтов, винтов. Выбор способа демонтажа определяется текущим состоянием элементов прежнего сооружения. Для стальных конструкций, монтаж которых проводился без предварительной антикоррозионной обработки деталей, такая оценка состояния связывается с наличием и интенсивностью процессов необратимого окисления металла кислородом воздуха. Для алюминиевых металлоконструкций в расчет принимается оценка остаточной прочности и фактической деформации элементов под рабочими нагрузками. Часто приходится оценивать совокупный износ, поскольку некоторые элементы металлоконструкции могут быть выполнены из бетона, дерева или камня. В таких случаях оценивается степень повреждения деталей в местах их соединений. Оценка коррозионного износа элементов металлоконструкции Фактическая интенсивность износа металла вследствие его коррозии в обычной атмосфере воздуха колеблется в диапазоне 0,05-1,6 мм в год. Таким образом, разброс данных довольно велик. В зависимости от реального состояния металлоконструкции при демонтаже может быть принято решение либо об ее полном уничтожении разрезкой на части, либо демонтаже с целью последующего восстановления. Поэтому качественная оценка состояния металла стальной конструкции определяет не только трудоемкость работ, но и последующие финансовые расходы на изготовление нового элемента, которые могут оказаться весьма существенными. Коррозионные потери оценивают: 1. замером фактических параметров поперечного сечения металлопроката; сравнением реальной толщины металлического элемента в наиболее ответственных его местах. 2. Теоретически возможный метод оценки состояния металлического элемента его взвешиванием на практике не применяется, поскольку далеко не для всех деталей имеются первоначальные чертежи с указанием их начального веса. Для измерения размеров применяются простые и доступные инструменты: штангенциркули, глубиномеры, микрометры, измерительные скобы. В особо ответственных случаях, а также для определения размеров деталей в труднодоступных местах возможно использование методов косвенной оценки, к которым относятся радиоволновые и ультразвуковые толщиномеры. Такие приборы компактны и надежны, отличаются высокой точностью показаний, а потому вполне могут быть арендованы для оценки степени износа. Для сравнительной оценки износа, полученный размер сравнивают с: - первоначальным значением, измеренным в неповрежденном месте (например, в таком, которое постоянно пребывало в масляной ванне); - паспортных значением профиля согласно данных соответствующего ГОСТа. Степень аварийности коррозионного износа, при котором металлоконструкция подлежит безусловной утилизации, составляет более 25%. Инструменты для демонтажа неразборных конструкций Наиболее продуктивно резку металлоконструкций производят при помощи газовых резаков и гидравлических ручных ножниц. Самые крупные элементы разрушаемых при демонтаже металлоконструкций впоследствии разрезают на базах металлопроката с применением скрапных аллигаторных ножниц с механическим или гидравлическим приводом. Специализированные фирмы, занимающиеся демонтажными работами, имеют в своем составе и специализированное оборудование. К нему относятся: алмазно-канатные станки, снабженные пилами с алмазным напылением рабочей части – подобными инструментами пользуются при демонтаже пришедших в негодность стальных труб; переносные болторезные станки – используются при разделении частей демонтируемой стальной конструкции, для соединения элементов которой в свое время использовался крепеж; угловые шлифмашины, применяемые для разборки деталей, которые находятся в труднодоступных местах стальной конструкции; Все вышеуказанное оборудование, как правило, имеет не электропривод, а привод от двигателей внутреннего сгорания, что повышает автономность его работы. При разрушающем демонтаже часто применяется как вспомогательное различное подъемно-транспортное оборудование. Например, при помощи подъемников демонтажные работы можно выполнять на высотах до 18 м включительно. А ряд конструкций кранов и экскаваторов допускает установку на своих стрелах гидравлических ножниц, которыми возможна разрезка достаточно массивных элементов каркаса здания. При большом объеме демонтажных работ с разрушением металлоконструкции на месте устанавливаются измельчители, которыми обрезки стального проката могут дорезаться и далее компактироваться в более мелкие по объему фрагменты. Разборный демонтаж металлоконструкций В отличие от предыдущего метода, здесь значительно возрастает доля ручного труда, так как все элементы должны быть разобраны на части без потери своего функционального назначения. Для удобства такого демонтажа все изделие в сборе опускают на грунт, и последующие работы ведут уже там. Для того, чтобы удачно открутить болт или другой крепежный элемент, длительное время находившийся под воздействием кислорода воздуха, необходимо: - Оценить причины, препятствующие откручиванию (ржавчина на деталях крепежа, их смещение от первоначального положения или деформация основания). - Залить в зазор между стержнем болта и головкой гайки любую жидкость, которая обладает высокой приникающей способностью (можно использовать обычный керосин, хотя есть и более безопасные вещества, например, WD-40). По истечении некоторого времени эти среды проникают в зазор и снижают трение сцеплен��я между крепежными деталями. - Если ничего из вышеуказанного нет под рукой, можно попробовать открутить болт, направляя короткие и резкие удары зубилом против часовой стрелки по головке изделия. При этом необходимо периодически контролировать состояние головки, чтобы не срезать или деформировать этот элемент болта. - Для демонтажа крепежных деталей, закрученных заподлицо, приходится применять специальные инструменты – экстрактеры. В результате их использования в головку болта ввинчивают сверло с обратной резьбой, которое создает противоположный по знаку крутящий момент, в результате чего становится возможным неразрушающий демонтаж. Организационные вопросы демонтажа металлоконструкций Учитывая сложность производимых работ, необходимо придерживаться правил техники безопасности: - Не выполнять демонтажные работы на высоте без ограждения. - Всесторонне оценивать устойчивость металлоконструкции в процессе ее разборки. - Производить ограждение опасной зоны на земле предупредительными лентами или знаками. Важным моментом демонтажных работ является организация транспортировки разобранных металлоконструкций. Поэтому в составе бригады обязательно должны находиться специалисты по такелажным работам. На месте где выполняется демонтаж должно быть обеспечено наличие тросов, цепей, канатов, крюков и прочих приспособлений, облегчающих перенос демонтированных элементов автокранами или подъемниками до кузовов автомобилей и самосвалов. При необходимости и здесь предусматриваются специальные зоны, оборудованные подмостями, грузовыми площадками и ограждающими стойками.