Das Team 17 von der Fachschule für Holztechnik in Stuttgart reist vom 12.7.2017 bis zum 5.8. Nach Arapongas, Brasilien.Gemeinsam mit dem Ausbildungszentrum SENAI bearbeiten wir das Thema ,,Biegen von Holz".Die Aufgabenstellung der Firma Caemmun lautet, Prototypen formverleimter Kleinmöbel zu fertigen.Mit diesem Blog könnt ihr uns während des Projekts begleiten!
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Nach der Präsentation wurden wir verabschiedet und bekamen ein Zertifikat überreicht. Ebenso bekamen die brasilianischen Teilnehmer ihr Zertifikat.
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Donnerstag: Die Vorbereitungen für die Präsentation sind in vollem Gange 👍
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Mittwoch: Der Endspurt beginnt. Noch ein Tag bis zur Präsentation! Ein Tischgestell muss noch gefertigt werden. Die anderen Möbel sind soweit fertig. Außerdem ist eine Firma angereist, die das Material für das Projekt gesponsert hat. Sie zeigten uns Ihre unterschiedlichen Produkte, Steckmöbel aus selbst gefertigten, bedruckten Multiplexplatten.
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Dienstag: Ein zusätzlicher Hocker ist auf Initiative von Professor Irineu gefertigt worden. Die Beine sind formverleimt mit Biegesperrholz. Der Sitz ist aus Massivholz.
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Zurück in Arapongas geht es weiter im Projekt.
Montag 31.7. wird ein weiteres Tischgestell gefertigt und ein Nachtschränkchen vollständig zusammen gebaut. Die Schubkastenfront für das zweite Schränkchen wird formatiert.
Für den Hocker benötigen wir eine Vorrichtung zum Kehlen der Sitzfläche. Die Hockerbeine werden mit Hilfe einer Schablone formverleimt.
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Wir besuchten auch den Vogelpark, der direkt am Nationalpark liegt.
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Es war ein tolles Wochenende in Foz do Iguazu! Wir haben uns die Wasserfälle von Brasilianischer und Argentinischer Seite angeschaut, von oben und mittendrin ;-)
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Wir tauchen ab und melden uns am Montag mit Eindrücken aus Foz do Iquacu wieder. Bis dann!
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Donnerstag: Eine Schubladenfront aus Kirsche ist fertig. Der endgültige Aufbau ist: 0.5mm Kirschfurnier, 6mm, 4mm, 6mm Biegesperrholz und 0.5 Kirsche Deckfurnier
Die geschwungenen Füße des Tischgestells sind mit einem mittleren Travers und durchgestemmtem Zapfen verbunden. Oben gibt es eine weitere Traverse, sie ist mit einer Schwalbenzinkung versehen und dient der Befestigung des Gestells an der Tischplatte. Die beiden seitlichen Gestelle sind mit einem gedübelten Travers fixiert.
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Mittwoch: Prototypen werden der Partnerfirma Caemmun vorgestellt.
Möbel 1: Nachttisch
Möbel 2: Einzelarbeitsplatz
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Dienstag: Der Prototyp von einem Tischgestell wird gefertigt.
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Montag 1/2: Dämpfofen 3.0 ist zum ersten Mal im Einsatz. Außerdem werden die bisherigen Ergebnisse ausgewertet. Die Trocknungszeit der Füße nach dem Ausspannen aus den Stauchschienen hat einen sehr großen Einfluss. Darum spannen wir die Hölzer in einer Dübelschablone und lassen sie weiter trocknen.
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Sonntag: Zu Mittag essen wir auf einer Fazenda mit vielen weiteren Leuten des SENAI.
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Freitag 2/2: Der 3 und letzte Dämpfofen ist fertig, am Montag kommt er zum ersten mal zum Einsatz.
Wir spannten das gedämpfte Holz aus dem Vorgänger Modell, in der vorhandenen Schablone. Diese wurde davor noch verbessert, mit Einschnitten auf der Unterseite, die die Zwingen im Radius halten.
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Freitag 1/2: Möbel zwei ist ein Einzelarbeitsplatz, welcher neben einem gebogenen Gestell auch eine gebogene Arbeitsplatte bekommt.
Über das Wochenende wurden eine gleiche Tischplatte und nochmals ein Doppel gemeinsam in der Vakuum Membranpresse verleimt.
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