#mikro soğutma

[rayhaber]

Dijital Cihazlarda Aşırı Isıyı Önlemek İçin Yeni Mikro Soğutma Çipi Tanıtıldı

Dijital Cihazlarda Aşırı Isı Sorunu Aşırı ısı, akıllı telefonlar ve tabletler gibi taşınabilir dijital cihazların performansını ve ömrünü ciddi şekilde kısaltabilen bir tehdit haline gelmiştir. Isı, işlem gücünün düşmesine neden olabileceği gibi, cihazların kendilerini korumak amacıyla otomatik olarak kapanmasına yol açabilir. Kullanıcılar genellikle grafik yoğun oyunlar oynarken cihazlarının ne…

[eniyilisanspazarim]

BİLİSİM PORT - PLATİN

Bilişimport, teknoloji tutkunları ve bilgisayar meraklıları için kapsamlı bir kaynak sunan bir platformdur. Özellikle bilgisayar bileşenleri hakkında bilgi edinmek isteyenler için bilgilendirici içerikler sunarak, bilgisayar toplama sürecini daha keyifli ve verimli hale getirmeyi hedefler.

Bilişimport

bilişim sektöründe önemli bir yer tutan bir firma olarak dikkat çekmektedir. Bilgisayar bileşenleri, aksesuarları ve ilgili ürünleri temin eden bu firma, hem bireysel kullanıcılara hem de işletmelere geniş bir ürün yelpazesi sunmaktadır.

Bilişimport'un sunduğu ürünler arasında; yüksek performanslı bilgisayar kasası modelleri, çeşitli termal macun seçenekleri ve daha birçok bileşen yer almaktadır. Bu ürünler, müşterilerin ihtiyaçlarına göre tasarlanmış olup, çeşitli bütçelere hitap etmektedir.

Firma, müşteri memnuniyetine büyük önem vererek, sağladığı ürünlerde kaliteyi ön planda tutmaktadır. Özellikle termal macun ürünleri, bilgisayar sistemlerinin soğutma performansını artırmak için kritik bir öneme sahiptir. kaliteli ürünleri ile müşterilerinin performans beklentilerini karşılamayı hedefler.

Bir diğer önemli alan ise bilgisayar kasası seçimidir. Kullanıcılar, estetik ve fonksiyonel özellikleri bir arada sunan kasalar arayışındadır. bu alanda farklı tasarımlar ve özelliklerle geniş bir seçenek sunarak, her tür kullanıcıya hitap etmektedir.

Bilişimport ile ilgili daha fazla bilgi almak ve ürünlerini incelemek için web sitesini ziyaret edebilir, kendinize en uygun çözümleri kolaylıkla bulabilirsiniz.

Bilgisayar Kasası

Bilgisayar kasası, bir bilgisayarın en önemli bileşenlerinden biridir. Bilgisayar bileşenlerinin düzgün bir şekilde yerleştirilebilmesi ve serin tutulabilmesi için uygun bir yapı sunar. Doğru bilgisayar kasası seçimi, sadece estetik açıdan değil, aynı zamanda performans açısından da kritik öneme sahiptir.

Bir bilgisayar kasası seçerken dikkat edilmesi gereken birkaç önemli faktör vardır. Öncelikle, kasanın boyutu gereksinimlerinizi karşılamalıdır. ATX, Micro ATX veya Mini ITX gibi farklı boyut standartları bulunmaktadır. Bu nedenle, bilgisayar bileşenlerinizin (anakart, grafik kartı vb.) uyumlu olması için kasanın boyutunu iyi hesaplamak önemlidir.

Diğer bir nokta ise hava akımıdır. İyi bir bilgisayar kasası, bileşenlerin ısınmasını önlemek için yeterli hava akışını sağlamalıdır. Kasa üzerinde yeterli sayıda fan girişi bulunmalı ve iç dizayn, ısı dağılımını optimize edecek şekilde tasarlanmış olmalıdır. Böylece sisteminizde daha az ısı birikir ve bileşenlerinizin ömrü uzar.

Ayrıca, kasa içerisindeki kablo yönetimi de dikkate alınmalıdır. İyi bir kablo yönetimi, hava akışını iyileştirir ve estetik görünüm sağlar. Kablo boşlukları ve yönlendirme delikleri sayesinde kabloları düzenli bir şekilde saklayabilirsiniz.

Estetik açıdan bakıldığında, RGB aydınlatmalı bilgisayar kasaları son yıllarda oldukça popüler hale gelmiştir. Bu tür kasalar, kullanıcıların kendi tarzlarını yansıtmalarına olanak tanır. Kasa rengini ve tasarımını seçmek, bilgisayarın genel görünümünü etkiler.

Son olarak, bilgisayar kasası fiyatları, model ve markaya göre değişiklik göstermektedir. Farklı bütçelere uygun seçenekler bulmak mümkündür. İyi bir araştırma yaparak, ihtiyaçlarınıza ve bütçenize en uygun bilgisayar kasası modelini bulabilirsiniz.

Termal Macun

Termal macun, bilgisayar bileşenleri arasında ısı transferini optimize etmek için kullanılan önemli bir malzemedir. Özellikle işlemciler ve grafik kartları gibi yüksek ısılarda çalışan parçaların verimli bir şekilde soğutulabilmesi için gereklidir. Termal macunun doğru şekilde uygulanması, bileşenlerin performansını artırır ve ömrünü uzatır.

Termal macunun işlevi, ısıyı bilgisayarın soğutma sistemine iletmektir. İşlemci veya grafik kartının yüzeyi ile soğutucu arasında genellikle mikro düzeyde girintiler ve çıkıntılar bulunur. Termal macun, bu boşlukları doldurarak ısı transferini iyileştirir. Yüksek kaliteli bir termal macun, daha az ısı direnci sunarak daha verimli bir soğutma sağlar.

Termal macun seçerken dikkat edilmesi gereken bazı faktörler vardır. Örneğin, macunun termal iletkenliği, kuruması ve uygulama kolayı gibi özellikler önemlidir. Piyasada farklı markaların sunduğu çeşitli termal macunlar bulunmaktadır. Bu nedenle, kullanıcıların ihtiyaçlarına en uygun tercihi yapmaları önerilir.

Kurulum sırasında dikkat edilmesi gereken bir diğer husus, termal macunun doğru miktarda uygulanmasıdır. Çok az uygulanması ısının yeterince iletilmemesine, çok fazla uygulanması ise sızıntılara ve daha fazla ısınmaya sebep olabilir. Genellikle, bir bezelye büyüklüğünde macun, işlemcinin veya grafik kartının ortasına koyulmalı ve üzerine soğutucu yerleştirildiğinde yayılacaktır.

Sonuç olarak, termal macun bilgisayar bileşenlerinin sağlıklı bir şekilde çalışması için hayati bir öneme sahiptir. Doğru seçim ve uygulama ile sistemin performansı artırılabilir ve bileşenlerin ömrü uzatılabilir.

[susogutmakulesi]

TRİCKLE DOLGU - CTP MÜHENDİSLİK

Yüzeylerindeki mikro yapı, hava/su karışımını kolaylaştırır ve soğutma yüzeyini artırır. Tabakaların iç içe tasarımı, soğutmayı geliştirir ve kirlenmeyi önemli ölçüde azaltır. Bu dolgu, çok kirli su ile karşı akış uygulamaları için idealdir. 75°C'ye (167°F) kadar sıcak suya dayanabilirler.

[teknolojihaber]

Camdan daha şeffaf ve kendi kendini temizleyen madde geliştirildi

Çok sayıda cam yüzeye sahip olmak bir odayı aydınlatabilir, ancak aynı zamanda meraklı gözlerinin yanı sıra çok fazla ısının da içeri girmesine neden olabilir. Yeni bir meta malzeme yalnızca ışığa karşı daha şeffaf olmakla kalmıyor, aynı zamanda mahremiyet sağlıyor, içerideki odayı soğutuyor ve otomatik olarak kendini temizliyor. Polimer bazlı Mikro-fotonik Çok Fonksiyonlu Meta Malzeme (PMMM) olarak bilinen ekibin eseri, normal bir cam panele yapıştırılabilen ince bir film şeklini alıyor. Özelliklerini, her biri sadece 10 mikron genişliğinde piramit deseniyle kazınmış yüzeyinin mikroskobik yapısından alıyor. Bu mini piramitler kendilerine çarpan ışığın 'ünü dağıtıyor ve bu da malzemeye buzlu bir görünüm kazandırıyor. Ancak buna rağmen, ışığa karşı normal camdan şaşırtıcı derecede daha şeffaftır; çoğu camın geçirgenlik oranına kıyasla geçirgenlik gösteriyor. Ekip, bunun sadece insanlar için değil bitkiler için de daha konforlu bir aydınlatma sağladığını söylüyor. Araştırmanın baş yazarı Gan Huang, "Malzeme çatılarda ve duvarlarda kullanıldığında, iş ve yaşam için aydınlık ancak parlamayan ve mahremiyet korumalı iç mekanlara olanak tanıyor" dedi. "Seralarda yüksek ışık geçirgenliği verimi artırabilir çünkü fotosentez verimliliğinin cam çatılı seralara göre %9 daha yüksek olduğu tahmin edilmektedir." PMMM'nin en havalı numarası (amaçlanan), ısıyı doğrudan uzaya ışınlama ve böylece bir odayı soğutma yeteneğidir. Kulağa bilimkurgu gibi geliyor ama bu, Dünya atmosferinin kızılötesi dalga boylarına karşı şeffaf olması gerçeğinden yararlanan, ışınımsal soğutma adı verilen, iyi çalışılmış bir olgudur. Evreni devasa bir soğutucu olarak kullanan testler, malzemenin odayı ortam havasından 6 °C (10,8 °F) daha soğuk tuttuğunu gösterdi. Yeni malzemeden yapılan film kendi kendini temizliyor. Minik piramitlerle dolu yüzey, su damlacıklarının altında bir hava tabakası tutuyor, böylece damlalar hemen yuvarlanarak toz veya kiri de beraberlerinde götürüyor. Teknik olarak bu, onu 152 derecelik temas açısıyla süperhidrofobik yapıyor. Huang, "Malzeme aynı anda güneş ışığının iç mekanlarda kullanımını optimize edebilir, pasif soğutma sağlayabilir ve klimaya olan bağımlılığı azaltabilir" dedi. "Çözüm ölçeklenebilir ve çevre dostu bina inşaatı ve kentsel gelişim planlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir." Read the full article

[dokumtek]

Metallerin İşlevselliği ve Dayanıklılığı Nasıl Artırılır?

Metallerin işlevselliği ve dayanıklılığı arttırma yollarından en önemlisi belli işlemlerden geçirmek şeklindedir. Uygulanabielcek bazı önlemler: Isıl İşlemler: Sertleştirme: Metallerin yüzey sertliğini artırmak için uygulanan bir işlemdir. Bu, aşınma direncini artırarak dayanıklılığı artırır. Normalleştirme: İç gerilmeleri gidererek malzemenin homojen bir mikro yapısına sahip olmasını sağlar. Bu, işlenebilirliği ve dayanıklılığı artırır. Yüzey İşlemleri: Kaplama ve Kaplama İşlemleri: Metallerin yüzeyine çeşitli kaplama maddeleri uygulanarak korozyona karşı direncini artırabilir, sürtünmeyi azaltabilir ve estetik görünümü iyileştirebilir. Paslanmaz Çelik Uygulamaları: Özellikle dış ortamlarda kullanılacak metallerin paslanmaz çelikle kaplanması, dayanıklılığı artırır ve korozyon direncini sağlar. Alaşım Seçimi: İstenilen özelliklere bağlı olarak uygun alaşımın seçilmesi önemlidir. Örneğin, titanyum, hafifliği ve korozyon direnci nedeniyle havacılık ve tıp endüstrilerinde tercih edilir. Yüzey İşleme ve İşleme Teknikleri: Taşlama ve Parlatma: Metal yüzeylerinin düzgünleştirilmesi, dayanıklılığı artırabilir ve yorulma direncini iyileştirebilir. Yüzey Şekillendirme: Özel şekillendirme işlemleri, metalin dayanıklılığını ve mukavemetini belirli uygulamalara uyacak şekilde artırabilir. Sürekli İyileştirme ve Bakım: Metallerin düzenli bakımı, kullanım ömrünü uzatmaya ve performanslarını korumaya yardımcı olabilir. Özellikle aşınma ve yorulma karşıtı önlemlerin düzenli olarak uygulanması, metal parçaların dayanıklılığını artırabilir. Yüksek Teknoloji Kaplamaları ve Malzeme Mühendisliği: Nanoteknoloji ve malzeme mühendisliği, metallerin özelliklerini özel kaplamalar ve kompozit malzemelerle optimize etmeyi sağlar. Kalite Kontrol ve Testleme: İmalat süreçlerinde kalite kontrolü ve malzeme testleme, istenilen özelliklere sahip metallerin üretimini sağlar. Bu, dayanıklılık ve güvenilirlik açısından kritik öneme sahiptir. Metallerin işlevselliği ve dayanıklılığı arttırma süreçleri, genellikle uygulanacak işlemlerin ve malzeme seçiminin dikkatlice planlanmasını gerektirir. Bu faktörler, malzemenin özelliklerini belirlemede ve nihai uygulamada başarı elde etmede kilit rol oynar. Metallerin mükemmelliğine ulaşmak, işlevsellik ve dayanıklılık konularında önemli bir dizi adım içerir. Bu adımlardan biri de metalürjide kullanılan çeşitli ısıl işlem teknikleridir. Belirli endüstrilerde ve uygulama alanlarında kullanılan ısıl işlem tekniklerine şunlardır: Otomotiv Endüstrisi: Sertleştirme: Otomotiv endüstrisinde kullanılan motor parçaları, şanzıman dişlileri, mil ve miller gibi parçalarda sertleştirme işlemi yaygın olarak uygulanır. Bu işlem, parçaların aşınma direncini artırır ve dayanıklılıklarını arttırır. Normalleştirme: Kaynak sonrası parçalarda iç gerilmeleri gidermek ve homojen bir mikro yapı elde etmek için normalleştirme kullanılır. Havacılık Endüstrisi: Temperleme(İndirgeme): Havacılık endüstrisinde, alüminyum alaşımlarının işlenebilirliğini artırmak ve mukavemetini yükseltmek amacıyla indirgeme işlemi uygulanır. Tavlama: U��ak motor parçaları gibi yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan parçalarda kullanılır. Tavlama, dayanıklılığı artırır ve iç gerilmeleri azaltır. Demir-Çelik Endüstrisi: Normalleştirme: Çelik levhaların, profillerin ve çubukların üretiminde normalleştirme, homojen bir mikro yapı elde etmek ve iç gerilmeleri azaltmak için yaygın olarak kullanılır. Sertleştirme: Kesici aletler, rulmanlar ve diğer aşınma direnci gerektiren parçalarda kullanılır. Su veya yağ gibi soğutma ortamları kullanılarak hızlı soğutma sağlanır. Enerji Sektörü: Normalleştirme: Boru hatları ve enerji tesis ekipmanlarının üretiminde kullanılır. Normalleştirme, homojen bir mikro yapı sağlamak için uygulanır. Tavlama: Nükleer enerji tesislerinde kullanılan bazı parçaların üretiminde ve bakımında kullanılır. Tavlama işlemi, malzemenin dayanıklılığını artırır. Medikal Cihaz Endüstrisi: Normalleştirme: Cerrahi aletlerin üretiminde kullanılır. Normalleştirme, istenilen mukavemet özelliklerini sağlamak için uygulanabilir. Temperleme(İndirgeme): Biyomedikal implantların üretiminde kullanılır. İndirgeme, malzemenin işlenebilirliğini artırır ve şekillendirme işlemlerinde kolaylık sağlar. Araç İmalatı ve Makine Sanayi: Sertleştirme: Dişliler, miller ve makine parçalarının üretiminde sertleştirme yaygın olarak kullanılır. Bu, parçaların aşınma direncini artırır ve dayanıklılıklarını iyileştirir. Tavlama: Dökme demir veya çelik malzemelerin işlenebilirliğini artırmak için tavlamaya başvurulabilir. Bu, malzemenin işlenmesi sırasında daha iyi şekil almasını sağlar. Read the full article

[gnsparkebursa]

Parador laminat parke Hydron 600 koleksiyonundan çıkarılan Oak Montana, Parador'da uygulanan inovasyonun bir ifadesidir. Parador laminat parke Hydron ile ıslak odalar için ideal olan ve suya dayanıklı bir laminat parke geliştirilmiştir. Ağır kullanıma dayanır ve suya dayanıklıdır. Durgun su ile bile 24 saate kadar koruma sağlar. Ünlü tasarımcılar ile işbirliği ile oluşturulan en yüksek işlevsellik ve benzersiz tasarım kalitesi ile etkileyicidir. 1285 x 243 x 9 mm formatında geniş geniş bir tahta olarak mevcut olup, kendisini mikro çizilmeye karşı dayanıklı ve dayanıklı olarak sunar. Gerçekçi bir ahşap tasarım izlenimi, doğal dokusu ile yaratılır. Bu doku dekoru somut hale getirir ve ahşap tanelerinin daha gerçekçi görünmesini sağlar. Çok yönlü bir oluğa sahip tasarım, bireysel tahtaları vurgular ve laminat döşemenin gerçek bir ahşap zemini anımsatan olmasına katkıda bulunur. Parador laminat parke Hydron'un artan iletkenliği, döşemenin elektrostatik yükünü azaltır. Boyutsal olarak stabil döşeme, güvenilir şişme korumasının bir garantisi olarak çok yönlü kenar emprenye özelliğine sahiptir. Parador laminat parke Hydron, yerden ısıtma ve soğutma tesisatı için uygundur. SafeLock ® PRO tıklama bağlantısına sahip patentli tıklama mekanizması, özel uyum, güvenli ve kolay kurulum sağlanmasına yardımcı olur. Özel kullanım için, bu ürün serisindeki zeminler, Parador garanti koşullarına göre ( üretici garantisi ) garantisine hak kazanan kişinin ömür boyu ( kapsamındadır. Ticari kullanım için Parador garanti şartlarına göre ( garanti süresi on yıldır

[zofluoglu]

DEPREME KARŞI DAYANIKLI KONUT ÜRETEBİLMEK İÇİN YAPI TASARIMI,

YAPIM DENETİMİ VE YAPIMI ;

 

 

Şehirlerin kurulması geçmişte, insan yaşamında hem ticari-kültürel bir hareketin devamı şeklinde

gelişme gösterse de,  günümüze gelindiğinde şehirlerin kentlerin kuruldukları yerlerden başka bir yerlere taşınması olgusu aklımıza hiç gelmeyen bir düşünce tipi olmuş olmasına rağmen,

depremler gerçeği bizlere, atalarımızın kurduğu şehirlerin, atalarımızın kendi yaşam tarzları ile uyumlu ki

tarımsal ve ticari bir yaşam tarzı olan bu tip kent yaşamı,

günümüz teknolojisi neticesinde değişen gelişen kent kavramı ile ,

eski şehrin kurulmuş olduğu arazilerin depremsel performans fonksiyonu açısından

uyumsuz olduğu gerçeğini acı bir şekilde ortaya koymuştur.

Bu acı ders neticesinde, bazı şehirlerimiz için her ne kadar bugünlerde dile bile getirmek istemediğimiz halde, derin etkilenen kentlerin yer değiştirmesi veya diğer bazı kentlerin ise ki

bunlar nispeten depremden daha az etkilenenler olmak koşulu ile

büyüme göstereceği yönlerin planlanması açısından

daha komplike ve detaylı çalışmalar sonucu ortaya koyulacak

gelişme arazileri üzerine kurulmak sonucunu ortaya çıkartmışlardır.

Mikro zemin analizleri vs gibi…

 

Geçmişte de, 1930 lar özellikle 1950 lerden itibaren şehir planlama kavramının öne çıkması

ve kentlerin kurulacağı alanların gelecekte oluşacak yaşam tarzını planlayarak

nerelere büyüyeceği üzerine yapılacak çalışmalar önem kazanmıştı, günümüzde de sürmekte,

peki bu çalışmaları kimler yaparlar,

Bugün Çevre şehircilik ve iklimlendirme bakanlığına sahibiz ama geçmişte sadece Belediyelerimiz vardı, bugün bir kentin büyüme alanlarını

hem kültürel hem ticari hem deprem güvenliği hem şehircilik kavramının içerdiği bir çok koşul ile ve bir çok kurum ile birlikte değerlendirip çalışmalar yapabiliyoruz.

Bu konuda son kararı ise Büyükşehir belediyemiz, Belediye meclisimiz ,

yukarıda analatılan bir çok neden ile gerekli teknik ve ekonomik ve kültürel çalışmalar neticesinde kentin gelişeceği alanı belirliyor ve karar alıp onaylıyor ve gereğince koşullandırıp detaylandırıp imara açıyor. Devamında ise devletimizin kurumları ve belediyeye ait kurumlar ile yazışarak şehirleşme açısından

gerekli yol, elektrik, su, kanalizasyon, iletişim, okul, ibadethane vs süt ve alt yapıların düzenlenmesi işine girişilir. Yani sonuç olarak elimizde imar koşulları ve altyapıları yolu olan araziler yaratılır.

Sermaye sahibi , yapı imalatçısı ve yatırımcısı, bu alanlardan satın alır,

veya başka bir yöntem ile arzu sahipleri ile sözleşme koşulları çerçevesinde anlaşıp  

ve bu alanlar üzerine site/yapı/yapılar kurmak istiyorsa

bunun ile ilgili ilçe belediyelerinden imar durumunu aldığı

ada veya parseller üzerine mevcut imar durumuna göre

inşaa yapmak için bir çalışmaya başlar.

Yapı işinin yapımı için arsa sahipliği, yapıyı finanse edecek kişi veya şirket ve projeyi gerçekleştirecek yeterli, yetkin ve belgeli yapı müteahhitine ihtiyaç vardır.

 

DEPREME KARŞI DAYANIKLI KONUT ÜRETEBİLMEK İÇİN YAPI TASARIMI,

ÜÇ ANA AŞAMADAN OLUŞUR ;

 

1.PROJE AŞAMASI,

2.UYGULAMA AŞAMASI,

3. KONUT SATIN ALIRKEN / BİNA STATİĞİ VE YASAL DURUM AÇISINDAN DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR,

4. SONUÇ ; YAPININ DEVRİ VE SON KULLANICI

 

1.PROJE AŞAMASI ;

 

1.1.STATİK PROJELERİN UZMAN VE YETKİN İNŞAAT MÜHENDİSLERİ TARAFINDAN HAZIRLANMASI,

Arsa, arazi sahibi veya Çevre şehircilik ve iklimlendirme bakanlığından yapı müteahhiti yeterliliği

ve belgesi olan firma yetkilisi , bir proje grubu ile ,

Mimari, Betonarme, Elektrik, Makine (su tesisatı, pis su tesisatı, iklimlendirme, ısıtma, soğutma, asansör vs ) , Çevre düzen, peyzaj , projelerinin hazırlanması için anlaşıp onlara yetki verir ,

bu aşamada devreye kadastro ve jeoloji mühendisliği de girer

ve hazırlanacak dosyalar ile bu proje grubuna çalışmaya başlayacakları doneleri hazırlayıp verirler,

Proje grubu da tüm proje setlerini hazırlar,

ruhsat için başvuruda bulunur,

yapı denetim firması atanır ve proje seti ilgili ilçe belediyesine sunulur.

 

1.2.HAZIRLANAN BU PROJELERİN

ÜÇÜNCÜ BİR UZMAN RESMİ/ÖZEL KURULUŞ TARAFINDAN KONTROL EDİLİP ONAYLANMASI

Bu uygulama derhal devreye sokulmalıdır.Eskiden imo ( İnşaat Mühendisleri Odası ) nın yaptığı bu uygulama , hükümet tarafından kaldırılmış ama yerine bu kamu görevini yapacak başkaca bir birim oluşturulmamıştır, bu bir eksikliktir ve yapı denetim firmasının önüne denetleyeceği gerçekten çift kontrol edilmiş bir proje gönderilmesi için bu husus düzeltilmelidir.

VE İLGİLİ BELEDİYE KONTROLÜNE GÖNDERİLMESİ VE

DEVAMINDA İKİ KERE KONTROL EDİLMİŞ PROJENİN ONAYLANIP YAPI DENETİM FİRMASI VE

ŞANTİYE ŞEFİ İNŞAAT MÜHENDİSİNE ULAŞMASI (YAPIMCI FİRMAYA ULAŞMASI) ,

Denetlenen ve ruhsatı yazılan proje seti , yapımcı firmaya ve yapı denetim firmasına ulaşır

ve yapının inşaası için çalışmalar başlatılır.

 

2.UYGULAMA AŞAMASI,

 

2.1.İLGİLİ BELEDİYE TARAFINDAN ONAYLANMIŞ PROJELERİN,

ŞANTİYEDE TAM GÜN GÖREV YAPAN ŞANTİYE ŞEFİ VE SAHA MÜHENDİSİ İNŞAAT MÜHENDİSLERİ/MİMARLAR VE YETKİN USTALAR TARAFINDAN

GEÇERLİ DEPREM YÖNETMELİK KURALLARINA

UYGUN OLARAK İNŞAA EDİLMESİ

VE YAPI DENETİM FİRMASI TARAFINDAN KONTROLÜ VE TANIMLANAN BELLİ PERYODLARDA İLÇE BELEDİYESİ VE ÇEVRE ŞEHİRCİLİK BAKANLIĞI İL MÜDÜRLÜĞÜ BÜNYESİNDEKİ

İNŞAAT MÜHENDİSLERİNCE DENETİMİ,

 

2.2.DETAY OLARAK ; PROJEYE UYGUNLUK DENETİMİ (MİMARİ PROJE VE BETONARME PROJE ) ,

Tüm projeler ve projelerin birbiri il uyumu kontrol edilmeli ve uyumsuzluklar var ise tadilat projeleri hazırlanıp ilçe belediyesi onayı ile yenilenmelidir.

Şantiyeye gelecek olan betonun, ilgili üretici beton firması tarafından doğru üretilip

ve doğru nakledilmesi büyük bir önem taşır,

üreticinin yaptığı beton imalatının doğruluğu ve hatasız olması şantiyede beton dökümü esnasında alınan numunelerin daha sonra yapılan testler ile belirlendiği için imalatın hatalı olması durumunda

yapılan imalatın ilgili kısmı da hata içerir ,

bu aşama hem betonun imalatının üretim plantında testler ile doğrulanması, hem de şantiyeye ilgili zaman aralığında ulaşması açısından önem arz eder.

Yapı denetim bu aşamadan önce beton dökülecek alanın içindeki tüm kalıpların cinslerini ve kolon, kiriş, döşeme, merdiven, kalıp ebatlarını ve içerilerinde yeralan tüm demirlerin çap ve sayıları ile yerleştirilme ve bağlantı detaylarını etraflıca proje eşliğinde denetler.( Yapı Denetim )

 

BETON KONTROLÜ OLARAK , SU ÇİMENTO ORANININ DOĞRU AYARLANMASI,

Şantiyeye ulaşan betonun su oranı kontrolü , slump (slamp)  testi yapılmalı, içeriğindeki su oranı bilinmeli ve betonun yerine yerleştirilmesi dökülmesi vibratörler aracılığı ile yapılıp, ayrışmaya neden olmadan tüm bileşenlerinin homojen yapısı ile beton yerine yerleştirilmelidir.

 

BETONUN KORUNMASI, BETON TESTLERİNİN YAPILMASI,

Dökülen betonun mukavemetini alana kadar su denetimi ve üzerine gelen yük denetimi açısında yönetmelik direktiflerine uygun olarak davranışlarla koruması yapılmalıdır.

Ortam ısı değerleri bu aşamada önemlidir ve buna göre davranış gösterilmelidir.

Test numuneleri ilgili laboratuarlar aracılığı ile digital olarak değerlendirilir

ve sonuçları Çevre şehircilik bakanlığı birimlerine digital olarak gönderilir. ( Yapı Denetim )

 

VİBRATÖR VE PASPAYI KULLANILMASI ,

Betonun yerine içindeki agrega, çakıl, kum, su ve çimento bileşenlerinin homojen yapısını bozmadan yerleştirilmesi için bu aşama önem arz eder. Betonun uygun yükseklikten ve serbest dökülmesi sağlanmalıdır. Demirlerin dış kalıplardan ayrılması ve aralarına betonun girmesi için boşluk oluşması açısından paspayı dediğimiz plastik  ayırıcıların ve yerleştirilmeleri önem taşır, detaylı sağlam bir şekilde yerleştirilmelidirler.

 

TAMİR GEREKTİREN NOKTALARDA UYGUN KİMYASAL KULLANILMASI,

Bu aşamada ki kalıpların sökülmesi ile ortaya çıkan bir durumdur, gösterdiğiniz öneme rağmen oluşan/oluşacak beton yüzey hataları yüksek gerilim değerli hazır tamir harçları ile yöntemine uygun olarak gecikmeden düzeltilmelidir.

 

DEMİR UYGULAMASINDA BAĞLANTILARIN ŞARTNAMELERE UYGUN OLARAK YAPILMASI, DEMİR TESTLERİNİN YAPILMASI ,

Şantiyeye ulaşan demirlerin imalat garanti belgeleri alınmalı ve demirlerden alınacak numuneler ile laboratuarlarda yapılacak testlerin sonuçları bakanlığa gönderilmelidir. ( Yapı Denetim )

 

Bu şeklide defalarca devam eden uygulamalar ile yapı imalatı kaba ve ince inşaat olarak sonunda tamamlanır ve %100 tamamlandı raporu tutulur.

Bu raporda yapı denetim ve ilçe belediyeleri imza atar ve onay verirler.

 

Yapı artık kullanım belgesi için hazır durumdadır, idari işler tamamlanır ve yapı kullanım belgesi ( iskan ) verilir. Artık yapı/yapının bağımsız bölümleri ayrı ayrı  bir arsa tapusu, ( kat irtifaklı bağımsız bölüm açıklaması olan tapu ) ile yapı kullanım belgesine sahiptir.

İsterlerse malikler ilgili tapu idaresine başvurup bu iki belgeyi ,kat mülkiyeti tapusu adı altında birleştirebilirler.

 

3.KONUT ALIRKEN DİKKAT EDİLECEKLER,

 

ONAYLI STATİK VE MİMARİ PROJE VE DİĞER TÜM PROJE SETLERİ  İLE UYGULAMANIN BİREBİR AYNI OLDUĞUNUN KONTROLÜ,

İSKAN , YAPI KULLANIM BELGESİ ALINABİLMESİ İÇİN ÇOK ÖNEMLİ OLAN BU ;

HEM STATİK PROJE HEM DE MİMARİ PROJENİN ONAYLI OLANI İLE YAPILAN UYGULAMANIN UYGUNLUĞUNUN DENETİMİNİN,

YAPI DENETİM FİRMASI TARAFINDAN YAPILMASI VE ONAYI

(İLE  VERİLEN UYGUNLUK BELGESİNİN,YAPIMCI FİRMA GARANTÖRLÜĞÜNDE MÜŞTERİYE VERİLMESİ VE BU BELGENİN YASAL BİR YAPTIRIMDA İÇERMESİ)

Böyle bir uygunluk belgesi uygulaması yok, önerimiz şudur,  bunun olması sorumlulukları  ve güveni daha da arttırabilir, bu tür bir belge veremeyen olumsuz nitelikteki yapımcı firmalar piyasadan silinirler.

 

Konut alırken , konut bitmiş ise iskan belgesi ve kat irtifaklı tapusu var ise veya kat mülkiyetli tapusu var ise,

Yapı mühendislik hizmeti görecek şekilde denetlenmiş ve yapı denetim firması ile ilçe belediyesi tarafından onaylanmış yapım içeren bir ürün demektir.Yani imar yönetmeliklerine ve deprem yönetmeliğine uygun olarak hazırlanmış projelerine göre , yapımcı yapı müteahhiti firma tarafından eksiksiz yapılmış ve denetlenmiş ve onaylanmış yapı demektir.

 

Konut alırken , devam eden bir proje ise ,

yapımcı firmanın geçmiş performansı ve belgeleri ki , vatandaş sorgusu ile

Çevre şehircili ve iklimlendirme bakanlığı il müdürlüklerinden alınabilir

ve ilçe belediyelerinden , il ticaret odasından , il sanayi odasından firma sorgulanmalıdır.

Olumlu sonuçlar alınıyorsa, firma güvenilir demektir.

 

Şantiyede örnek konut imalat ebatları, alanları m2  ve kalitesi göz ile gezilerek değerlendirilmelidir, siz anlamıyorsanız bile yanınında getireceğiniz  ilgili meslekten bir arkadaşınız tarafından da denetlenebilir.

Örnek ürünler konutlar gezildikten sonra, imalat ebatlarının/m2 kontrolü için ,

üretici firmadan, ilçe belediye onaylı mimari projesini görmek istediğinizi ifade edin,

Üretici ilgili projeyi açınca ölçüleri kontrol edin,

Yerinde görmüş olduğunuz konut imalatı ile  aynı ise sorun yoktur ürün güvenilir demektir

ve satınalım yapabilirsiniz,

onaylı projesi ile üretim örneği konut aynı alan m2 si içermiyorsa yani aynı boyutta değilse

veya ilçe belediyesi onaylı mimari projeyi göstermek istemiyorsa üretici veya temsilcisi  

kendinizin, sevdiklerinizin geleceği, sağlığı ve iyiliği için derhal uzaklaşın ve satın alım yapmayın .

Gerekiyorsa, gücünüz yetiyorsa şikayette bulunun.

 

4. SONUÇ,

 

4.1.DOĞRU PROJE,

4.2.DOĞRU İMALAT,

4.3.DOĞRU YASAL STATÜ VE YAPI KULLANMA BELGESİ,

4.4.ELDE EDİLEN DOĞRU YAPININ KORUNMASI İÇİN ÇALIŞMA ;

SİTE YÖNETİMLERİ İLE İLÇE BELEDİYELERİ İLİŞKİSİ VE

YAPI KULLANMA BELGESİ  SONRASI YAPILACAK TÜM TADİLATLARIN DENETİMİ,

 

Yapılar tamamlanıp satınalan kişilere, maliklere devirler yapılınca , site yönetimleri kurulur,

bu yönetimleri oluşturan kişiler içinde yaşadıkları yapıyı tüm o sitede taşıyanların sağlığı ve geleceği açısından denetlemelidirler.

Yapı/yapılar da yapılacak her türlü tadilatı denetleyip, ilçe belediyesine haber gönderip

bir tadilat ruhsatı ekinde yapılması sağlanmalıdır ve bu tadilatın uzman tarafından yapılması ve kontrol edilmesini de sağlamalıdırlar.

Site yönetimi ortak alanların bakımlarını da yaptırmalıdır.

Özellikle bodrum katlar, dam,  bodrum ve temel ilişkisi ve makine aksamları vs detaylı ve periyodik kontrol ettirilmelidir.

 

TÜM YUKARIDA ANLATILANLARI DOĞRU OLARAK YAPTIĞIMIZ GÜN,

ZEMİN MÜHENDİSLİĞİ BİLGİLERİ KATKILARIDA DAHİL OLMAK ÜZERE

YAPTIĞIMIZ YAPILAR ;

BİLİMİN BİZİM ELİMİZE VERDİĞİ BİLİMSEL BİLGİLER IŞIĞINDA,  

HEM DEPREM AÇISINDAN

HEM DE YASALAR AÇISINDAN

TAMAMEN GÜVENLİ OLACAKTIR.

 

BUNU BAŞARMAK İÇİN DE DÜRÜST İNSANLARA İHTİYACIMIZ VAR…

 

Saygılarımla

ilgililerin dikkatini çekmesi ve toplumumuza faydası olması dileğiyle,

 

Zafer OFLUOĞLU

E İNŞAAT LTD. ŞTİ.

www.einsaat.com.tr

zofluoglu@gmail.com

İNŞAAT MÜHENDİSİ-YAPI MÜTEAHHİTİ

AYAMDER

ADANA YAPI MÜTEAHHİTLERİ DERNEĞİ GENEL SEKRETERİ

[teknolojihaber]

Ampere 256 çekirdekli 3nm CPU'yu duyurdu

Ampere Computing bugün , yeni CPU'lar ve üçüncü taraflarla işbirlikleri de dahil olmak üzere önümüzdeki yıllara yönelik yol haritasını açıkladı . Özellikle şirket, TSMC'nin N3 proses teknolojisiyle üretilen tamamen yeni 256 çekirdekli AmpereOne işlemcisini gelecek yıl piyasaya süreceğini söyledi. Ayrıca Ampere, şirketin hızlandırıcılarıyla yapay zeka çıkarım sunucuları oluşturmak için Qualcomm ile birlikte çalışıyor. Görünüşe göre Huawei, üçüncü taraf UCIe uyumlu çipletleri kendi platformlarına entegre etmeyi de düşünüyor. 256 çekirdekli CPU'lar geliyor Ampere, bir yıl önce tanıttığı sekiz kanallı DDR5 bellek alt sistemine sahip 192 çekirdekli AmpereOne işlemcilerini piyasaya sürmeye başladı Gelecek yıl şirket, bu platformu TSMC'nin N3 üretim süreçlerinden biri kullanılarak üretilecek olan 256 çekirdekli AmpereOne CPU'su için kullanacak. Şirket, yeni işlemcinin yeni bir mikro mimariye sahip olup olmayacağını açıklamıyor ancak çekirdek başına 2 MB L2 önbellek kullanmaya devam edecek gibi görünüyor. Ampere CEO'su Renee James, "Ürün ailemizi, piyasadaki diğer tüm CPU'lardan daha fazla performans sunan 256 çekirdekli yeni bir ürünü içerecek şekilde genişletiyoruz" dedi. "Bu yalnızca çekirdeklerle ilgili değil. Önemli olan platformla neler yapabileceğinizle ilgili. Verimli performans, bellek, önbelleğe alma ve yapay zeka hesaplamayı mümkün kılan birçok yeni özelliğimiz var." Şirket, 256 çekirdekli CPU'nun mevcut ürünleriyle aynı soğutma sistemini kullanacağını söylüyor; bu da termal tasarım gücünün 350 watt'ta kalacağı anlamına geliyor. Yapay zeka sunucuları için Qualcomm ile iş birliği yapıyor Ampere kesinlikle birçok genel amaçlı bulut sistemini hedefleyebilse de yapay zekaya yönelik yetenekleri oldukça sınırlı. Şirketin kendisi, çekirdek başına iki adet 128 bit vektör birimine sahip (ve INT8, INT16, FP16 ve BFloat16 formatlarını destekleyen) 128 çekirdekli AmpereOne CPU'nun, daha düşük güçte de olsa Nvidia'nın A10 GPU'su ile karşılaştırılabilir bir performans sunabileceğini söylüyor. Ampere'nin Nvidia'nın A100, H100 veya B100/B200'üne karşı rekabet edebilmek için kesinlikle daha iyi bir şeye ihtiyacı var. Böylece Qualcomm ile işbirliği yaptı ve iki şirket, Ampere'nin CPU'larına ve Qualcomm'un Cloud AI 100 Ultra hızlandırıcılarına dayalı LLM çıkarımı için platformlar oluşturmayı planlıyor . Platformun ne zaman hazır olacağına dair bir bilgi yok ancak bu, Ampere'nin hedeflerinin genel amaçlı bilgi işlemle bitmediğini gösteriyor. kaynak:https://www.tomshardware.com Read the full article

[dokumtek]

Çeliğin Güçlendirilmesi ve Yumuşatılması: Temperleme İşlemi

Çeliğin güçlendirilmesi ve yumuşatılması, endüstride önemli bir konudur. Bu işlem, çeliklerin mekanik özelliklerini optimize etmeyi ve istenilen performansı sağlamayı amaçlar. Güçlendirme, çeliğin dayanıklılığını ve sertliğini artırırken, yumuşatma ise çeliği daha işlenebilir ve tok hale getirir. Bu işlemler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan ��elik malzemelerin performansını artırmak için yaygın olarak kullanılır. Çeliğin güçlendirilmesi ve yumuşatılması, endüstrideki en önemli işlemlerden biri olan temperleme süreciyle gerçekleştirilir. Bu işlem, çeliğin sertleştirilmesinden sonra iç gerilimleri hafifletmek ve istenilen mekanik özellikleri elde etmek için uygulanır. Temperleme, çeliğin dayanıklılığını artırırken aynı zamanda kırılganlığını azaltır, böylece çelik daha kullanışlı hale gelir. Isıl işlem terimi, önceden sertleştirme, soğuk işleme (soğuk seviyeleme) veya kaynaklama sonrasında oda sıcaklığı ile dönüşüm noktası Ac1'in altında bir sıcaklıkta ısıtma işlemini ve ardından uygun soğutma yapılmasını (DIN 17022 bölüm 1-5) tanımlamak için kullanılır. Hızlı soğutma ile hızlı bir şekilde dönüştürülen mikro yapı, istikrarlı bir denge durumunda değildir, bu da tekrar ısıtıldığında dayanıklılığın arttığını ve aynı zamanda sertliğin azaltılabileceğini gösterir. Sertliğin azalma miktarı, temperleme süresi ve sıcaklığına bağlıdır. Sertleştirme işlemi uygulandıktan sonra, çelik genellikle gerekenden daha sert ve çoğu pratik kullanım için çok kırılgandır. Ayrıca, sertleştirme sıcaklığından hızlı soğutma ile ciddi iç gerilimler oluşur. İç gerilimleri hafifletmek ve kırılganlığı azaltmak için çeliği sertleştirdikten sonra temperlemek gereklidir. Temperleme, çeliği belirli bir sıcaklığa (sertleştirme sıcaklığının altında), bu sıcaklıkta belirli bir süre tutmak ve genellikle havada soğutmak şeklinde gerçekleşir. Elde edilen dayanıklılık, sertlik ve çekme dayanımı, temperleme işlemi sırasında çeliğin hangi sıcaklığa ısıtıldığına bağlıdır. İç gerilimleri hafifletmek ve kırılganlığı azaltmak için çeliği sertleştirdikten sonra temperlemek gereklidir. Temperleme, çeliği belirli bir sıcaklığa (sertleştirme sıcaklığının altında), bu sıcaklıkta belirli bir süre tutmak ve genellikle havada soğutmak şeklinde gerçekleşir. Elde edilen dayanıklılık, sertlik ve çekme dayanımı, temperleme işlemi sırasında çeliğin hangi sıcaklığa ısıtıldığına bağlıdır. Temperleme her zaman sertleştirme işlemini takip eder, öncesinde değil. Kırılganlığı azaltmanın yanı sıra, temperleme çeliği yumuşatır. Bu kaçınılmazdır ve çeliğin hangi sıcaklığa kadar ısıtıldığına bağlı olarak kaybedilen sertlik miktarı değişir. Bu, yüksek hızlı çelik hariç tüm çelikler için geçerlidir. Temperleme, yüksek hızlı çeliklerin sertliğini artırır. Çoğu uygulama, sertleştirilmiş parçaların temperlenmesini gerektirir. Temperleme, bir çeliği düşük kritik sıcaklık altında ısıtmayı (genellikle istenen sonuçlara bağlı olarak 400 ila 1105 °F veya 205 ila 595 °C arasında), bir miktar dayanıklılık kazandırmak için bu sıcaklıkta tutmayı içerir. Temperleme, her zaman çeliğin düşük kritik noktasının altındaki sıcaklıklarda yapılır. Sertleştirilmiş çelik tekrar ısıtıldığında, temperleme 212 °F'de başlar ve sıcaklık düşük kritik noktaya doğru arttıkça devam eder. Belirli bir temperleme sıcaklığı seçerek, elde edilen sertlik ve dayanıklılığı önceden belirleyebilirsiniz. Temperleme için minimum sıcaklık süresi 1 saattir. Genellikle, temperleme sıcaklığından soğumadan sonra çelik parçaları hala havada soğutulur; ancak, bazı çelik türlerinin kırılganlığı önlemek için temperleme sıcaklığından sertleştirilmesi gerekebilir. Bu mavi kırılgan çelikler, belirli sıcaklık aralıklarında ısıtıldığında ve yavaş soğutulduğunda kırılgan hale gelebilir. Nikel krom çeliklerin bazıları bu temper kırılganlığına maruz kalabilir. Yeni taşlanmış veya parlatılmış çelik, ısıtıldığında oksit tabakaları oluşturur. Bu, çeliğin yüzeyinde renklerin görünmesine neden olur. Sıcaklık arttıkça, demir oksit tabakası kalınlığını artırır ve rengi değiştirir. Bu renklere, yüzyıllardır metalin sıcaklığını ölçmek için kullanılan temperleme renkleri denir. Temperleme renkleri, temperli çeliğin nihai özelliklerini belirlemek için kullanılabilir. Çok sert takım çeliği genellikle açık sarıdan koyu kahverengiye kadar olan aralıkta temperlenir, oysa yay çeliği genellikle maviye temperlenir. Ancak, temperlenmiş çeliğin nihai sertliği, çeliğin bileşimine bağlı olarak değişir. Çeliğin sertliği varsa, normalleştirildikten sonra temperlenmesi mümkündür. Tavlama yapılan çelik temperlenemez. Temperleme, sertleştirme gerilimlerini hafifletir ve sertliği ve kırılganlığı azaltır. Aslında, sertleştirilmiş bir çeliğin çekme dayanımı, çeliğin yaklaşık 450 °F sıcaklığında temperlenmesiyle artabilir. Temperleme, yumuşaklığı, dövülebilirliği, şekil değiştirme yeteneğini ve darbe direncini artırır. Yüksek hızlı çelik, yüksek bir sıcaklıkta (yaklaşık 1550 °F) temperlenirse sertliğinde artış gösterir. Unutmayın, tüm çelikler tamamen soğumadan önce sertleştirme banyosundan çıkarılmalı ve temperlenmelidir. Doğru temperleme yapılmadığında, sertleştirilmiş parçanın hızlı bir şekilde başarısız olmasıyla sonuçlanır. Read the full article

[dokumtek]

Çeliğin Güçlendirilmesi ve Yumuşatılması: Temperleme İşlemi

Çeliğin güçlendirilmesi ve yumuşatılması, endüstride önemli bir konudur. Bu işlem, çeliklerin mekanik özelliklerini optimize etmeyi ve istenilen performansı sağlamayı amaçlar. Güçlendirme, çeliğin dayanıklılığını ve sertliğini artırırken, yumuşatma ise çeliği daha işlenebilir ve tok hale getirir. Bu işlemler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan çelik malzemelerin performansını artırmak için yaygın olarak kullanılır. Çeliğin güçlendirilmesi ve yumuşatılması, endüstrideki en önemli işlemlerden biri olan temperleme süreciyle gerçekleştirilir. Bu işlem, çeliğin sertleştirilmesinden sonra iç gerilimleri hafifletmek ve istenilen mekanik özellikleri elde etmek için uygulanır. Temperleme, çeliğin dayanıklılığını artırırken aynı zamanda kırılganlığını azaltır, böylece çelik daha kullanışlı hale gelir. Isıl işlem terimi, önceden sertleştirme, soğuk işleme (soğuk seviyeleme) veya kaynaklama sonrasında oda sıcaklığı ile dönüşüm noktası Ac1'in altında bir sıcaklıkta ısıtma işlemini ve ardından uygun soğutma yapılmasını (DIN 17022 bölüm 1-5) tanımlamak için kullanılır. Hızlı soğutma ile hızlı bir şekilde dönüştürülen mikro yapı, istikrarlı bir denge durumunda değildir, bu da tekrar ısıtıldığında dayanıklılığın arttığını ve aynı zamanda sertliğin azaltılabileceğini gösterir. Sertliğin azalma miktarı, temperleme süresi ve sıcaklığına bağlıdır. Sertleştirme işlemi uygulandıktan sonra, çelik genellikle gerekenden daha sert ve çoğu pratik kullanım için çok kırılgandır. Ayrıca, sertleştirme sıcaklığından hızlı soğutma ile ciddi iç gerilimler oluşur. İç gerilimleri hafifletmek ve kırılganlığı azaltmak için çeliği sertleştirdikten sonra temperlemek gereklidir. Temperleme, çeliği belirli bir sıcaklığa (sertleştirme sıcaklığının altında), bu sıcaklıkta belirli bir süre tutmak ve genellikle havada soğutmak şeklinde gerçekleşir. Elde edilen dayanıklılık, sertlik ve çekme dayanımı, temperleme işlemi sırasında çeliğin hangi sıcaklığa ısıtıldığına bağlıdır. İç gerilimleri hafifletmek ve kırılganlığı azaltmak için çeliği sertleştirdikten sonra temperlemek gereklidir. Temperleme, çeliği belirli bir sıcaklığa (sertleştirme sıcaklığının altında), bu sıcaklıkta belirli bir süre tutmak ve genellikle havada soğutmak şeklinde gerçekleşir. Elde edilen dayanıklılık, sertlik ve çekme dayanımı, temperleme işlemi sırasında çeliğin hangi sıcaklığa ısıtıldığına bağlıdır. Temperleme her zaman sertleştirme işlemini takip eder, öncesinde değil. Kırılganlığı azaltmanın yanı sıra, temperleme çeliği yumuşatır. Bu kaçınılmazdır ve çeliğin hangi sıcaklığa kadar ısıtıldığına bağlı olarak kaybedilen sertlik miktarı değişir. Bu, yüksek hızlı çelik hariç tüm çelikler için geçerlidir. Temperleme, yüksek hızlı çeliklerin sertliğini artırır. Çoğu uygulama, sertleştirilmiş parçaların temperlenmesini gerektirir. Temperleme, bir çeliği düşük kritik sıcaklık altında ısıtmayı (genellikle istenen sonuçlara bağlı olarak 400 ila 1105 °F veya 205 ila 595 °C arasında), bir miktar dayanıklılık kazandırmak için bu sıcaklıkta tutmayı içerir. Temperleme, her zaman çeliğin düşük kritik noktasının altındaki sıcaklıklarda yapılır. Sertleştirilmiş çelik tekrar ısıtıldığında, temperleme 212 °F'de başlar ve sıcaklık düşük kritik noktaya doğru arttıkça devam eder. Belirli bir temperleme sıcaklığı seçerek, elde edilen sertlik ve dayanıklılığı önceden belirleyebilirsiniz. Temperleme için minimum sıcaklık süresi 1 saattir. Genellikle, temperleme sıcaklığından soğumadan sonra çelik parçaları hala havada soğutulur; ancak, bazı çelik türlerinin kırılganlığı önlemek için temperleme sıcaklığından sertleştirilmesi gerekebilir. Bu mavi kırılgan çelikler, belirli sıcaklık aralıklarında ısıtıldığında ve yavaş soğutulduğunda kırılgan hale gelebilir. Nikel krom çeliklerin bazıları bu temper kırılganlığına maruz kalabilir. Yeni taşlanmış veya parlatılmış çelik, ısıtıldığında oksit tabakaları oluşturur. Bu, çeliğin yüzeyinde renklerin görünmesine neden olur. Sıcaklık arttıkça, demir oksit tabakası kalınlığını artırır ve rengi değiştirir. Bu renklere, yüzyıllardır metalin sıcaklığını ölçmek için kullanılan temperleme renkleri denir. Temperleme renkleri, temperli çeliğin nihai özelliklerini belirlemek için kullanılabilir. Çok sert takım çeliği genellikle açık sarıdan koyu kahverengiye kadar olan aralıkta temperlenir, oysa yay çeliği genellikle maviye temperlenir. Ancak, temperlenmiş çeliğin nihai sertliği, çeliğin bileşimine bağlı olarak değişir. Çeliğin sertliği varsa, normalleştirildikten sonra temperlenmesi mümkündür. Tavlama yapılan çelik temperlenemez. Temperleme, sertleştirme gerilimlerini hafifletir ve sertliği ve kırılganlığı azaltır. Aslında, sertleştirilmiş bir çeliğin çekme dayanımı, çeliğin yaklaşık 450 °F sıcaklığında temperlenmesiyle artabilir. Temperleme, yumuşaklığı, dövülebilirliği, şekil değiştirme yeteneğini ve darbe direncini artırır. Yüksek hızlı çelik, yüksek bir sıcaklıkta (yaklaşık 1550 °F) temperlenirse sertliğinde artış gösterir. Unutmayın, tüm çelikler tamamen soğumadan önce sertleştirme banyosundan çıkarılmalı ve temperlenmelidir. Doğru temperleme yapılmadığında, sertleştirilmiş parçanın hızlı bir şekilde başarısız olmasıyla sonuçlanır. Read the full article