#jualvertikalboiler

[jualthermaloil-blog]

Jual Boiler 2 Ton Vertikal

Steam boiler salah satu peralatan yang sangat penting di dalam suatu perushaan produksi yang memerlukan panas temperatur tinggi dengan sekala besar dan kesetabilan temperatur, boiler vertikal atau yang biasanya disebut boiler water tube alat ini merupakan alat penukar panas, dimana energi panas yang dihasilkan dari pembakaran diubah menjadi energi potensial yang berupa uap. Uap yang mempunyai tekanan dan temperatur tinggi inilah yang nantinya digunakan sebagai pemanas pada suatu proses produksi. Pada boiler vertikal 2 Ton/h atau boiler water tube seperti tampak pada Gambar di bawah, air umpan boiler mengalir melalui pipa-pipa masuk kedalam drum. Air yang tersirkulasi dipanaskan oleh gas pembakaran membentuk steam pada daerah uap dalam drum. Ketel ini dipilih jika kebutuhan lokasi yang sempit dengan dimensi boiler vertikal yang relatif kecil di bandingnkan boiler horizontal dan waktu pemanasanya akan lebih cepat 5-10 menit sudah menghasilkan uap steam.

Sepesifikasi Vertikal Boiler 2 Ton/H

Kapasitas                                : 2000 kg/jam Merk                                        : IDM2000 Type                                        : WATER TUBE VERTICAL Tekanan Kerja Max             : 10 Kg/cm2 Bahan Bakar                           : Natural Gas - CNG Water content                         : 200 L/ 5 menit Effisiensi                                 : 93% + Economizer Total Power listrik                : 5 Kw Kapasitas Uap Kg/h 2000 Tekanan kerja Kg/cm2 10 Test Presure Bar 15 Kapasitas Thermal kW 1304 Pipa bakar boiler mm Ø 60.3” x 3,2 Power Source kw 11 Diameter mm 1800 Tinggi mm 2900 Diameter Gas outlet / Cerobong mm 450 Diameter outlet uap DN 65 Diameter inlet air umpan DN 40 Transport Weight / Operating Weight kg 3200 Komponen Boiler vertikal  Fuel Burner Setara  Made In Italy - Thermal power min-max : 348/1044-2204 Kw - Konsumsi bahan bakar Gas : 35/105-222 Nm3/h Pompa air umpan - Katup uap / steam outlet valve - Katup Pembuangan/Manual blowdown valve - Katup Air umpan/feed water valve - Katup pengarah Air/feed water check valve - Katup Pengaman/safety valves Peralatanoperasi boiler - Penunjuk tekanan digital/pressure transmitter - Manometer/pressure gauge - Pengatur tekanan berlebih/pressure switch high - Pengatur tinggi air boiler/ level probe level control - Gelas penduga/visual level indicators - Panel Control dilengkapi dengan Safety Equipment Tangki air harian, 1000 Liter - Lengkap dengan Support UNP 50 - Water level Control Automatis On Off - Inlet water boiler 30 deg C Unit Safety Valve - Material: Grey cast iron, - Workpressure: 16, bar Max - Nominal diameter: DN 25 PN 16 - Temperature range: -196…+400°C - Merk VTV atau Zetkama dan setara menyesuaikan Stock Water softener - Type : Tangki hydropro 16"X 65"with manual valve softener - Include : Pipa tengah 1.5-inch,strainer atas dan bawah single - In/Out : 2-inch - Pressure tangki : 10 Bar - Opening tangki : 4-inch top mount Chemical dosing pump - Type                 : Dosing pump  P 023-358TI - Merk                 : LMI-Milton -  Outlet cap.(max):30cc/min, - outlet,pressure : 12 kg/Cm2,electric 220v Cerobong /gas buang boiler - Material : Mild Steel tebal 5mm - Pengecatan : Cat tahan panas - Dimensi : OD380xH± 000mm - Aksesories : Penunjuk suhu dan lubang uji emisi, elbow type:1 piece, tee type:1 piece,rain cover 1 piece, include inspection hole& adaptor chimney Steam Header 8 Inchi, 4 Line Outlet DN 50 - Matrial SCH 80 Seamless - Globe Valve DN 50 PN 16, 3 pcs - Safty Valve DN 25 PN 16, 1 Pcs - Isolasi Rockwoll Density # 100 x t50 mm - Blanket 0.5 mm aluminium jasa pemasangan dan instalasi - Ruangan boiler - Pemipaan Di Ruang Boiler - Isolasi Pipa Di ruang boiler

Pemeliharaan Boiler

Ketel uap tidak akan dapat berumur panjang apabila tidak dilaksanakan pemeliharaan secara seksama (intensif), baik dalam masa operasi maupun dalam masa penyimpanan. Pemeliharaan secara seksama dalam masa operasi dimaksud adalah bagaimana cara mengoprasikan ketel uap tersebut sesuai dengan petunjuk yang berlaku atau yang sesuai dengan design pembuat boiler tersebut. Disamping itu pula, maka penggunaan air umpan juga harus sesuai atau memenuhi syarat sebagai air pengisi ketel. Yang jelas bahwa air pengisi boiler harus bebeas dari zat-zat yang dapt merusak boiler, baik korosi maupun kerak. Untuk mencegah hal demikian, maka dilakukan perlakuan external treatment dan internal treatment, misalnya di pasang PH control pada condensate line, atau dilakukan Water treatment untuk raw Water, juga penginjeksian chemical pada feed Water dan boiler Water. Untuk mengetahui bahwa sifat-sifat air sudah memenuhi syarat, maka dilakukan penelitian air pengisi dan air boiler secara intensif di laboratorium. Denga menjaga angka-angka yang disajikan sebagai air pengisi dari air boiler berarti juga membantu penggunaan boiler berumur panjang. Standar limit untuk boiler Water adalah : Standar limit untuk boiler Water - PH →10,8-11,3 - Conduktifity (mhs) →3000 - Dissolved solid (ppm) →2250 - Total hardness (ppm) →tracess - O alkalinity (ppm) →200 - Phosphate (ppm) →30-70 - Sulphite (ppm) →20-40 - Silica as SiO2 (ppm) →0,25 x O Alk Tidak kalah pentingnya pemeliharaan boiler selama setelah masa operasi disbanding dengan masa selama operasi. Sebab bagaimanapun logam itu akan dengan mudah dirusak oleh zat-zat perusak logam , misalnya oksigen dsb. Apalagi katel uap yang akan disimpan dalam jangka waktu yang cukup lama, hal tersebut harus mendapatkan perawatan yang betul baik. Langkah pertama yang diambil setelah boiler mengalami operasi beberapa bulan dan akan disimpan cukup lama adalah chemical Cleaning dan mechanical Cleaning, adapun penginjeksian chemical kedalam boiler untuk proses chemical Cleaning yaitu: - Dua hari sebelum boiler dimatikan, maka jenis chemical yang telah ditentukan serta dosisnya mulai diinjeksikan dengan memonitor PH air boiler tidak boleh lebih dari 13. - Secara rutin dilakukan Blow Down lower drum, untuk membuang kotoran-kotoran yang mengendap - Setelah dua hari di injeksikan chemical, maka boiler dimatiakn dan selanjutnya dilakukan sirkulasi air/penggantian air pengisi. - Setelah boiler dalam keadaan dingin, maka air boiler di blow (dikosongkan) - Diadakan pemeriksaan oleh pihak depnaker, untuk menentukan hal-hal yang perlu dilaksanakan pada langkah selanjutnya contohnya pada perlakuan mechanical Cleaning dalam dan luar pada bagian boiler. - Setelah diadakan pembersihan baik bagian luar maupun dalam yang mana hal tersebut dilakukan dengan dengan meerlukan waktu , maka akan dilakukan ulang oleh pihak depnaker, untuk menentukan apakah masih perlu dilakukan pembersihan ulang atau tidak Read the full article