#Kernzieh-kunststoff spritzgussformen mit Schrägstift;

[chinaspritzgussformen]

Strukturelle Klassifizierung der kunststoff spritzgussformen

Entsprechend den unterschiedlichen Strukturen von Kunststoffprodukten und den unterschiedlichen Produktanforderungen ist auch die Struktur von Spritzgussformen unterschiedlich.Einige übliche kunststoff spritzgussformen umfassen Spritzgussformen mit einteiliger Oberfläche, Spritzgussformen mit mehrteiliger Oberfläche, seitliche Kernziehinjektion mit geneigtem Führungspfosten Gussformen und geneigte Spritzgussformen In-Pin-Kernzug-Spritzgussformen und Heißkanal-kunststoff spritzgussformen.

1. kunststoff spritzgussformen mit einzelner Trennfläche;

kunststoff spritzgussformen mit einer einzigen Trennfläche, auch als Zweiplatten-Spritzgussform bekannt, wird üblicherweise in Spritzgussformen mit großen Düsen verwendet. Diese Art von Form hat eine einfache Struktur und eine gute Praktikabilität zum Formen von Kunststoffteilen, so dass sie weit verbreitet ist. Der Nachteil dieser Art von Form besteht darin, dass der Anguss groß ist und häufig ein Prozess zum Entfernen des Angusses hinzugefügt wird und Angussspuren auf der Oberfläche des Produkts zurückbleiben. Daher eignet es sich für Spritzgussprodukte, die keine hohen Anforderungen an die Produktoberfläche stellen.

2. kunststoff spritzgussformen mit mehrteiliger Oberfläche;

Mehrteilige kunststoff spritzgussformen haben zwei oder mehr Trennflächen, von denen Doppeltrennflächen am gebräuchlichsten sind. Das Doppeltrennflächen-Spritzgusswerkzeug wird oft als Drei-Platten-Werkzeug bezeichnet.Weil dieses Werkzeug häufig für Produkte mit Anschnittleim verwendet wird, wird es auch als Feindüsenwerkzeug bezeichnet. Spritzgussformen mit doppelter Trennfläche sind weit verbreitet und werden hauptsächlich für Ein- oder Mehrkavitätenformen mit Anschnitten, Formen mit seitlichem Trennmechanismus auf einer Seite der festen Form und Kunststoffteile verwendet, die nacheinander getrennt werden müssen Schimmel.

Der Zweck des ersten Trennens besteht darin, das Kondensat aus dem Anguss herauszuziehen, und das zweite Trennen unterbricht die Zuführöffnung, um das Kondensat des Angusses von den Kunststoffteilen zu trennen, sodass die ausgestoßenen Kunststoffteile nicht entfernt werden müssen von Aggregaten.

3. Seitliches Kernzieh-Spritzgießwerkzeug der geneigten Führungssäule;

Wenn die Seitenwand des Kunststoffteils Merkmale wie Durchgangslöcher, Taschen, Vorsprünge usw. aufweist, müssen die Formteile seitlich beweglich gemacht werden, und der gesamte Mechanismus, der den Kern antreibt, sich seitlich zu bewegen, wird seitliches Ziehen des Kerns genannt seitlicher Kernzugmechanismus oder seitlicher Kernzugmechanismus. Es gibt viele Arten von seitlichen Kernzügen, einschließlich seitlicher Kernzüge mit schräger Führungssäule, hydraulischer Kernzüge und pneumatischer Kernzüge usw. Unter ihnen ist der seitliche Kernzug mit schräger Führung am gebräuchlichsten. Wenn die Form geöffnet wird, treibt die geneigte Führungssäule zuerst den Schieber, um sich nach außen zu bewegen.Wenn der Seitenkern vollständig aus dem Produkt heraus ist, beginnt der Auswerfermechanismuszu wirken, um das Produkt auszuwerfen.

4. Innenliegende Kernzieh-kunststoff spritzgussformen mit Schrägstift;

Wenn Hinterschneidungen innerhalb des Produkts vorhanden sind, ist es notwendig, geneigte Stifte zu verwenden, um diese Hinterschneidungen zu bilden.Solche Formen mit geneigten Stiften werden zusammenfassend als Kernzieh-kunststoff spritzgussformen mit geneigten Stiften bezeichnet. Die Struktur dieses Formtyps ist relativ komplex, und der Form muss ein Diagonalstiftmechanismus hinzugefügt werden. Öffnen Sie beim Öffnen der Form zuerst die vordere und hintere Form, und dann drückt der Auswurfmechanismus der Spritzgießmaschine die obere Platte der Form, um sich in Entformungsrichtung zu bewegen.Der Abstreifmechanismus wirft das Produkt aus.

5. Heißkanal-kunststoff spritzgussformen

Mit der Entwicklung des schnellen automatisierten Spritzgussverfahrens werden Heißkanal-kunststoff spritzgussformen nach und nach gefördert und verwendet. Der Unterschied zur allgemeinen Spritzgussform besteht darin, dass der Kunststoff im Angusssystem während des Spritzgussvorgangs nicht erstarrt und auch nicht mit dem Kunststoffteil entformt wird, weshalb diese Art von Form auch als angusslose Form bezeichnet wird. Die Hauptvorteile dieser Form sind wie folgt:

①Es wird grundsätzlich keine Abfallverarbeitung realisiert, was nicht nur Rohstoffe spart, sondern auch den Prozess des Schneidens von kaltem Material spart.

②Reduzieren Sie den Druckverlust des Zuführsystems und nutzen Sie den Einspritzdruck voll aus, was der Qualitätssicherung von Kunststoffteilen förderlich ist.

Heißkanal-kunststoff spritzgussformen sind leicht zu unterscheiden, im Allgemeinen gehören diejenigen mit dem obigen Bild, Kabeln und Formanschlusskästen zu Heißkanalformen.

Daher hat die Heißläufer-kunststoff spritzgussformen einen komplexen Aufbau, hohe Kosten und eine strenge Kontrolle der Formtemperatur, was für die Massenproduktion geeignet ist.

Yize Mould konzentriert sich auf die Entwicklung und Produktion von Präzisions-kunststoff spritzgussformen.Die Hauptgeschäftsfelder sind: Steckerformen, Teflon-Spritzguss, medizinische Spritzgussformen und staubfreier Spritzguss der Klasse 100.000. Willkommen, um anzurufen oder unsere Fabrik zu besuchen, um zu verhandeln.

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