#عرض ۲ متر

[sayron]

لیا (۱۰) - سهیلا (۲)

خیلی محتاط و آروم وارد حیاط خونه شدم و در رو بستم. صدای امواج و آب ضعیفی شنیده میشد. یه بوته بزرگ شمشاد جلوی دید بود. شمشاد رو که دور زدم با دیدن این صحنه خشکم زد. 😳 برگام ریخت! 🫨 سهیلا با موهای بلوند و فر خوشگلش و لخت مادر زاد و بدنی که مالامال از عضلات ورزیده و سنگین بود ایستاده بود و لیا هم لخت مادر زاد جلوی پاش نشسته بود و داشت کص سهیلا رو میخورد! 😱🤯

سهیلا داشت آه میکشید و لذت میبرد. یدفه لیا برگشت و با چشمای قشنگش که از لذت و شهوت مست بود، بهم نگاه کرد. بدنم یخ کرد!... اونا کنار استخر بودن و من نزدیک ۱۵ متر باهاشون فاصله داشتم ولی بدنشون جوری دم کرده بود که من تک تک رگهاشون رو میدزدم. لیا با دستان قدرتمندش رونهای بزرگ و عضلانی سهیلا رو میمالید. رگ های دست و ساعد و بازوش مثل همیشه بیرون زده بود اما خیلی بیشتر از قبل برآمده بود رگهاش. رگ بزرگی از کص سهیلا تا زیر سینه هاش که مثل دو تا گنبد محکم و بزرگ سربرافراشته بودن امتداد داشت. لیا با چشمای خمارش گفت:« اووووووم... ببین کی اینجاس؟... مموشی کردنی من!... اوووووووههههف 🫦😈💦» سهیلا هم سرش رو آورد پایین و منو دید و گفت:« میلاد کوچولو... اومدی؟... بیا اینجا ببینم!» من بدنم میلرزید... لیا و سهیلا مجموعا از کل مردهایی که توی کیش میشناختم بیشتر عضله داشتن. دو تا ماده شیر عضلانی با بدنهایی که از زیر چونه تا نوک انگشتان پا پوشیده از عضله بود. من که عرق سرد روی صورتم نشسته بود گفتم:« لیا!... عزیزم... داری چیکار میکنی؟!!! 😨» لیا لبخند شیرینی زد و گفت:« دارم حال میکنم عسلِ کصم... قراره تو ام حال کنی... میخوام بمالیمت به کص هامون عسل... عسلِ کصِ لیا... 😈💜💦» این الفاظ رو جوری میگفت که هم وحشت کردم و هم کیرم بلند سد. بی اختیار برگشتم به سمت در ویلا... اما!

اما در بسته بود. هر چه سعی کردم نمیشد بازش کرد. انگار جوری طراحی شده بود که فقط از راه دور باز بشه. ضربان قلبم از وحشت بالا رفته بود و بدنم میلرزید. عرق کرده بود. یدفه احساس کردم یه سایه ای اومد پشت سرم. برگشت و با دیدن لیا ترسیدم و چسبیدم به در!

لیا در حالی که پاهاش رو به اندازه عرض شانه باز کرد بود، دست های قطورش رو به کمرش زد و یه فیگور زیر بغل گرفت. جلال و جبروت بدن عضلانی لیا باعث وحشت بیشتر من شد. تتو های دستش تا روی سرشونه اش رفته لود و بیشتر شده بود و من تازه متوجه شده بودم. گردنش هم پوشیده از تتو بود. دو قلب هم اطراف نوک پستوناش تنو زده بود. لیا پوزخندی زد و گفت:« جایی میخوای بری مموشی من؟ 😏» من با لکنت گفتم:« ن... ن... ن...نه ییییعنی چرا... ببخشید مزاحمت شدم عزیزم!...» لیا شروع کرد به خندیدن و گفت:« اتفاقاً خوب شد اومدی عسلم... هوس کردم بمالمت به کصم 🫦😋» شروع کردم به التماس کردن و لیا بیشتر میخندید. بدنم مثل بید میلرزید. لیا با لبخند شهوت آلودی بهم گفت:« نترس میلاد... کاریت ندارم عشقم... » هی گفتم:« لیا..‌. تو رو خدا... لیا بزار برم بعدا تو بیا... اصلا فردا بیا...» لیا اومد نزدیک تر و خندید و گفت:« فردا چرا عشقم... بیا امشب میخوام باهات حال کنم... یه استراحتی هم میکنی عسلِ کصِ تپل من! 😈 💋💋💋» و مچ دستام گرفت و با قدرتش چسبوند به در و شروع کرد ازم لب بگیره. به محض لمس لب های گرم و مرطوب لیا توسط لب هام ضربان قلبم آرومتر شد و آرامش وجودم رو فراگرفت. لیا همزمان با لب گرفتن بدن عضلانی خودش رو به من میمالید و کصش رو از روی شلوار به کیر راست شده من فشار میداد. بعد از چند لحظه لبم رو رها کرد و با لبخندی گفت:« میلادم... بمون همینجا... خیلی خوش میگذره...» صداش رو اروننر کرد و با چشمکی گفت:« سهیلا هم میخواد بهت کص بده... انقدر تعریف تبحرت توی سکس رو براش کردم که برات خیس خیسه!...» اما لیا تصمیمش رو گرفته بود انگار، چون من هرچی التماس و اصرار بهش کردم گوشش بدهکار نبود. منم که مثل یه فنچ در اختیار داشت. دریای شهوتشم طوفانی بود و در این مواقع هیچ زنی منطق سرش نمیشه. خلاصه همونجا با زور و قدرتش لباسهام رو پاره کرد و منو مثل یه قالی لوله شده انداخت روی کولش و برگشت به سمت سهیلا.

[owjliftms]

چالش های آماده سازی محل آسانسور

از مهمترین چالش ها در طراحی، نصب و راه اندازی آسانسور، چالش های آماده سازی محل آسانسور است. اهمیت آسانسور در زندگی شهری  با رشد بلندمرتبه سازی ساختمان ها  به دلیل افزایش جمعیت و کمبود فضا، به ویژه در شهر های بزرگ نمایان شد، چرا که بدون آسانسور، عملا بلند مرتبه سازی امکان پذیر نبود. آسانسور تنها ماشین متحرک  در دل یک ساختمان است که به عنوان قلب تپنده ی ساختمان، باعث روان شدن رفت و آمد، کاهش زمان جابه جایی و تجربه ای لذت بخش و امن برای مسافران خود می شود. در این مقاله به بررسی چالش هایی که طراحان آسانسور برای آماده سازی محل نصب آسانسور با آن مواجه می شوند می پردازیم.  برای آشنایی با چالش آماده سازی محل آسانسور، پیش از هر چیز لازم است بدانیم تعیین محل آسانسور یا جانمایی آسانسور به چه عواملی بستگی دارد.

نخستین چالش: جانمایی آسانسور

جانمایی آسانسور نخستین و مهمترین چالش در مسیر آماده سازی محل آسانسور است. معمار طراح باید تعداد آسانسورها، ظرفیت اسمی هر یک و نوع آسانسورها( مسافربر، باربر و...) را در یک ساختمان معلوم کند و سپس بر اساس دانش خود و مقررات مبحث جانمایی آسانسور و در نظر گرفتن شرایط اقلیمی منطقه، جانمایی آسانسور را انجام دهد.  اما در جانمایی آسانسور چه پارامترهایی تعیین کننده هستند؟ این پارامترها شامل موارد زیر می شود:  

موقعیت ترافیکی آسانسور

فاصله محل آسانسور از اتاق های استراحت

ابعاد چاه آسانسور 

1-موقعیت ترافیکی آسانسور  

محل نصب آسانسور باید در مرکز حرکتی و ترافیکی ساختمان قرار داشته باشد، به گونه ای که برای دسترسی به آسانسور، نیاز به کمترین حرکت و جابه جایی مسافر یا بار باشد. در این زمینه قوانینی وجود دارد که طراح ملزم به رعایت آنها می باشد.

مقررات تعیین موقعیت ترافیکی آسانسور

 در زمینه جانمایی آسانسور و تعیین موقعیت ترافیکی آسانسور در مبحث پانزدهم مقررات ملی ساختمان و��رایش 1392 مقرراتی وجود دارد که رعایت آنها الزامی است. برخی از این قوانین به شرح زیر می باشد:

ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻣﺴﺎﻓﺖ از درِ ورودیِ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن یا آپارتمانها ﺗﺎ درِ آﺳﺎﻧﺴﻮر در هر طبقه 40 ﻣﺘﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ.

آﺳﺎﻧﺴﻮرﻫﺎ ﺑﺎﻳﺪ به ﻧﺤﻮی ﺟﺎﻧﻤﺎﻳﻲ  ﺷﻮﻧﺪ ﻛﻪ ﻣﺴﺎﻓﺖ ﻃﻲ ﺷﺪه توسط  ﻣﺴﺎﻓﺮان ﺑﺮاي ﺳﻮار ﺷﺪن ﺑﻪ هر ﻛﺎﺑﻴﻦ، ﺣﺪاﻗﻞ ﻣﻤﻜﻦ ﺑﺎﺷﺪ.

ورود و خروج افراد از آﺳﺎﻧﺴﻮر به ﻃﺒﻘﺎت و بالعکس ﺑﺎﻳﺪ به راﺣﺘﻲ و ﺑﺪون ﺗﺪاﺧﻞ حرکتی صورت گیرد و ﻓﻀﺎي ﻛﺎﻓﻲ ﺟﻬﺖ اﻧﺘﻈﺎر در ورودی ها و ﺧﺮوﺟﻲ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺷﻮد. در این مبحث جدولی وجود دارد که عمق راهروی مقابل ورودی کابین را بر اساس نوع ساختمان و عمق کابین آسانسور تعیین کرده است که در زیر آمده است:

 جدول ۱۵-۲-۲-۱-۴ عمق (عرض یا طول هم راستای عمق کابین) راهرو مقابل ورودی های آسانسور   نوع ساختمان

جانمایی آسانسورعمق راهرو مقابل ورودی های کابینمسکونی

 تکیبرابر یا بزرگتر از عمق کابینمسکونی

گروهی در کنار همبرابر یا بزرگتر از ۱/۵ متر یا بزرگ ترین عمق کابین در گروه (هر کدام که بزرگتر باشند)مسکونی

گروهی روبروی همبرابر یا بزرگتر از ۲/۱ متر یا مجموع بزرگترین عمق آسانسورهای رو به روی هم (هر کدام که بزرگتر باشند) غیر مسکونی به استثنای آسانسور

تکیبرابر یا بزرگتر از ۱/۵ برابر عمق کابینغیر مسکونی به استثنای آسانسور

گروهی در کنار همبرابر یا بزرگتر از ۲/۴ متر یا ۱/۵ برابر بزرگترین عمق کابین در گروه (هر کدام که بزرگتر باشند)غیر مسکونی به استثنای آسانسور

گروهی روبروی هم برابر یا بزرگتر از مجموع بزرگترین عمق کابین های رو به روی هم حداکثر ۴/۵ مترغیر مسکونی بیمارستان و … دارای آسانسور تخت بر

تکیبرابر یا بزرگتر از ۱/۵ برابر عمق کابین     گروهی در کنار هم    برابر یا بزرگتر از ۱/۵ برابر عمق بزرگترین کابین در گروهغیر مسکونی بیمارستان و … دارای آسانسور تخت بر

گروهی در کنار هم برابر یا بزرگتر از ۱/۵ برابر عمق بزرگترین کابین در گروهغیر مسکونی بیمارستان و … دارای آسانسور تخت بر

گروهی روبروی همبرابر یا بزرگتر از مجموع بزرگترین عمق کابین های رو به روی هم

2-فاصله محل آسانسور از اتاق های استراحت

فاصله محل آسانسور از اتاق های بستری بیمارستان ها و اتاق های خواب باید به گونه ای باشد که صدای حرکت کابین و تجهیزات آسانسور شنیده نشود. در این زمینه  یکی دیگر از مقررات ملی ساختمان در زمینه جانمایی آسانسور مربوط به فاصله محل آسانسور از اتاق های استراحت چنین است:

در هتلﻫﺎ، بیمارستان ها و ساختمان های ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻻزم اﺳﺖ  ﺑﺮاي ﺟﻠﻮﮔﻴﺮي از اﻧﺘﻘﺎل ﺳﺮ و ﺻﺪاي ﻧﺎﺷﻲ از ﻋﻤﻠﻜﺮد و ﺣﺮﻛﺖ آﺳﺎﻧﺴﻮر ﺗﻤﻬﻴﺪات ﻻزم   ﺑﻴﻨﻲ ﮔﺮدد و ﭼﺎه آﺳﺎﻧﺴﻮر از اﺗﺎق ﻫﺎي ﺑﺴﺘﺮي ﻳﺎ ﺧﻮاب دور ﺑﺎﺷﺪ.   بدین ترتیب از ابتدا نقشه ساختمان باید به گونه ای طراحی شود که همزمان محل نصب آسانسور هم در کانون ترافیکی ساختمان قرار داشته باشد، هم از اتاق های استراحت دور باشد، اما اگر جانمایی از قبل انجام شده باشد یا نصب آسانسور در یک ساختمان قدیمی قرار است انجام شود باید به گونه ای عایق بندی صدا انجام شود که صدای حرکت آسانسور در اتاق های استراحت شنیده نشود. 

3-ابعاد چاه آسانسور

ابعاد چاه آسانسور بر اساس ��ﺮﻓﻴﺖ ﻛﺎﺑﻴﻦ، ﻧﻮع  در و ﺳﺮﻋﺖ آﺳﺎﻧﺴﻮر ﻃﺮاﺣﻲ می ﺷﻮد. با مراجعه به  جداول موجود در مبحث پانزدهم مقررات ملی ساختمان، مشاهده خواهید کرد که بین مساحت کابین آسانسور و ظرفیت اسمی آن (که بر اساس وزن یا نفر می باشد) تناسبی وجود دارد. بنابراین هر چه ظرفیت اسمی کابین طراحی شده بیشتر باشد، ابعاد کابین آسانسور و در نتیجه چاه آسانسور هم باید بزرگتر در نظر گرفته شود، هر چند جدولی هم برای حداکثر مساحت کابین به ازای وزن یا نفر نیز برای جلوگیری از وارد شدن بار اضافی به ساختمان وجود دارد. یکی از چالش های آماده سازی محل آسانسور، تعیین ابعاد بهینه برای محل نصب آسانسور یا همان چاه آسانسور است. برای تعیین ابعاد چاه آسانسور باید دو موضوع همزمان مورد توجه قرار گیرد:

جابه جایی افراد بیشتر یا بار بیشتر در زمان کمتر، در امن ترین وضعیت ممکن

محدودیت ابعادی آسانسور، هم به خاطر طراحی و نقشه ساختمان، هم به دلیل مقررات          ملی ساختمان برای جلوگیری از وارد شدن بار اضافی به ساختمان  از این رو طراح با بهره گیری از دانش و تجربه خود و ویژگی های ساختمان باید بهینه ترین طراحی را انجام دهد که بیشترین بهره را از کمترین فضای ممکن ببرد.دومین چالش: جانمایی تجهیزات آسانسوربر اساس ابعاد چاه آسانسور، همه تجهیزاتی که درون چاه آسانسور و بیرون آن قرار می گیرند باید به درستی جانمایی شوند. این تجهیزات شامل موتور، تابلوفرمان، کابین آسانسور، ریل ها، وزنه تعادل، کابل ها، تجهیزات سیم کشی، سنسورها، درهای طبقات، بافرها، پاراشوت،گاورنر و.... است که هر کدام باید بدون مزاحمت نصب و بر اساس استانداردهای نصب در جای خود قرار گیرند.  تراز بودن تجهیزات و کل سازه آسانسور اهمیت بسیار زیادی دارد، زیرا باعث انتقال صحیح بارهای دینامیکی و استاتیکی می شود و باعث حرکت روان کابین آسانسور می شود و از فرسودگی زود هنگام قطعات و تجهیزات آسانسور ممانعت می کند.در زیر جدول میزان ناترازی مجاز ابعاد چاه آسانسور آمده است:

جدول ۱۵-۲-۲-۹-۲ حداکثر ناشاقولی مجاز ابعاد چاه آسانسورارتفاع چاه آسانسور مجاز   

     حداکثر ناشاقولی30 متر

25 میلیمتر30-60 متر

25 میلیمتربزرگتر از 60 متر

50 میلیمتر

چنانکه ذکر شد هر یک از تجهیزات آسانسور نیاز به فضای مشخصی دارند.همچنین چاه آسانسور دارای دو فضای مجزا به نام موتورخانه و چاله آسانسور است که بخشی از تجهیزات در این فضاها قرار می گیرند و بخشی از چالش آماده سازی محل آسانسور مربوط به آماده سازی این فضاها می باشد:  

1-    موتورخانه

بخشی از این تجهیزات که شامل موتور، تابلو برق،گاورنر و... معمولا در قسمت بالای چاه آسانسور در اتاقی مجزا به نام موتورخانه قرار می گیرند. موتورخانه جایی ست که تجهیزات مرتبط با سیستم نیروی محرکه آسانسور در آن قرار می گیرد. بهترین مکان برای قرارگیری موتورخانه در آسانسورهای کششی بالای چاه آسانسور و برای آسانسورهای هیدرولیکی در پایین چاه می باشد.همچنین اگر موتور آسانسوری از نوع بدون گیربکس یا گیرلس باشد موتورخانه آن درون چاه قرار می گیرد که به آن آسانسور بدون موتور خانه یا روملس می گویند. یکی از چالش های مربوط به آماده سازی محل آسانسور، ایجاد اتاق موتورخانه است که معمولا بالای پشت بام قرار می گیرد و از نظر طراحی، مورد علاقه معماران ساختمان نیست. با اینهمه در صورتی که شرایط طراحی آسانسور اجازه دهد، می توان از آسانسورهایی که با موتور بدون دنده یا گیرلس حرکت می کنند و نیازی به اتاق موتورخانه ندارند و اصطلاحا روملس نامیده می شوند استفاده کرد. 

2- چاله یا چاهک آسانسور

بخش دیگری از تجهیزات آسانسور شامل ضربه گیرهای کابین آسانسور و وزنه تعادل(بافرها) ، پایه های ریل های راهنمای کابین ، فلکه کششی سیم بکسل گاورنر ��سانسور ، فلکه کشش زنجیر جبران آسانسور(در صورت وجود) ، چراغ روشنایی ته چاله، نردبان و چاه ارت در قسمت پایینی چاه آسانسور به نام چاله یا چاهک قرار می گیرند.  فاصله بین پایین ترین ایستگاه آسانسور تا کف چاه آسانسور که مهمترین کارکرد آن نصب ضربه گیر برای جلوگیری از برخورد شدید کابین به کف چاه آسانسور است.

آب بندی چاله آسانسور از دیگر چالش های آماده سازی محل آسانسور است. با توجه به اینکه چاله آسانسور در زیر سطح همکف ساختمان قرار دارد،هنگام آماده سازی محل آسانسور، حتما باید توجه شود که امکان آب بندی چاله آسانسور و عدم نفوذ آبهای زیرزمینی، یا فاضلاب به داخل چاله آسانسور فراهم باشد.

چالش سوم: ایمنی آسانسور  در برابر آتش سوزی

یکی دیگر از چالش های آماده سازی محل آسانسور، ایمنی آسانسور در برابر آتش سوزی است. در این خصوص دیواره ها و کف و سقف چاه آسانسور باید از مواد مقاوم  در برابر آتش سوزی باشند. همچنین با توجه به خاصیت دودکشی چاه آسانسور در هنگام آتش سوزی، باید به گونه ای طراحی شود که امکان نصب همزمانِ سیستم فشار مثبت آسانسور با سیستم فشار مثبت راه پله امکان پذیر باشد. علاوه بر این باید تاثیر شرایط شرایط اقلیمی منطقه شامل بازه ی دمایی هوا در طول سال، سرعت و جهت حرکت باد، میزان رطوبت، ارتفاع منطقه از سطح دریا در طراحی لحاظ گردد.

چالش چهارم: هزینه و کیفیت

یکی از مهمترین چالش های طراح و سازنده آسانسور برای آماده سازی محل آسانسور، چالش هزینه و کیفیت است. آنچه مسلم است مهم ترین اولویت در درجه اول، رعایت الزامات ایمنی و استانداردها ست،.پس از آن، این هنر طراح، سازنده و مجری آسانسور است که با بهره گیری از دانش، مهارت و تجربه خود، متناسب با بودجه و هزینه ای که از طرف کارفرما پرداخت می شود، بهترین کیفیت را در زمینه ی طراحی، ساخت، تجهیزات و اجرا و نصب آسانسور ارائه کند. در این خصوص ممکن است مشتری هم خواسته هایی داشته باشد که طراح می تواند با رعایت اولویت ها و الزامات استاندارد و ایمنی، آنها را برآورده کند.  

جمع بندی در این مقاله به بررسی مهمترین چالش هایی که طراحان، سازندگان و نصابان آسانسور برای آماده سازی محل آسانسور با آن مواجه می شوند پرداخته شده است.نخستین چالش، جانمایی آسانسور است که شامل تعیین مناسب ترین موقعیت ترافیکی برای آسانسور، دور بودن از اتاق های استراحت و ابعاد چاه آسانسور می باشد. دومین چالش، جانمایی تجهیزات آسانسور است که شامل تجهیزات درون چاه آسانسور، موتورخانه و چاله آسانسور است. سومین چالش، ایمنی آسانسور در برابر آتش سوزی است که باید بیشترین مقاومت در برابر آتش سوزی و جلوگیری از گسترش آتش و دود در طراحی لحاظ گردد. و آخرین چالش، چالش هزینه و کیفیت است که طراح باید با توجه به محدودیت بودجه و هزینه ساخت، بهترین کیفیت را با رعایت الویت های استاندارد و ایمنی و در نظر گرفتن خواسته های مشتری ارائه کند. برای کسب اطلاعات بیشتر کلیک کنید.. 

[choobhome]

نکاتی که برای خرید صندلی باید بدانیم

اصلی ترین معیارهای انتخاب صندلی اداری استاندارد

طراحی محیط کار در افزایش بهره وری مشاغل بسیار حائز اهمیت است. مبلمان اداری، از مهم ترین فاکتورهای تاثیر گذار در طراحی محیط کار هستند. زیرا از یک جهت باعث افزایش فرم اداری و رسمی تر شدن محیط شده و از طرفی دیگر، این محصولات تخصصی به دلیل قرار گیری طولانی مدت کارکنان در یک حالت ثابت و عدم تحرک کافی آنان می توانند یکی از اصلی ترین فاکتورها در محیط کار به شمار آیند . استفاده از صندلی های اداری مناسب و استاندارد، راحتی کارکنان را در حین کار افزایش داده و آسایش بیشتری برای آنان فراهم می کند.، برای بهره گیری از تمام ویژگی های صندلی های اداری، نیاز به آگاهی از معیارهای های انتخاب صندلی مناسب دارید. امید است با مطالعه این مقاله، این اطلاعات را به دست آورید.

چرا استفاده از صندلی های اداری ضروری است؟

اگر شما در محیط های اداری حضور داشته باشید یا با کارمندان در ارتباط باشید، می دانید که این افراد همگی در معرض مشکلات خاص جسمی هستند که عمدتا نواحی کمر، گردن، چشم و پا را درگیر می کند. اکثر معضلات مربوط به کمر و پا به دلیل عدم تحرک کافی و مناسب نبودن محل نشستن و تکیه افراد می باشد. طبق بررسی های انجام شده، کارمندان در هر ساعت، بیش از ۵۰ بار وضعیت بالا تنه خود را تغییر می دهند و بخش مهمی از این تغییر وضعیت، شامل تکیه دادن و چرخیدن است. اما صندلی هایی که تکیه گاه مناسب نداشته و امکان چرخش ندارند، امکان تغییر وضعیت را از شخص می گیرند. درحالی که یک صندلی اداری استاندارد، حداکثر آزادی ممکن را برای حرکت مفاصل فراهم می کند. به همین دلیل استفاده از صندلی های استاندارد، علاوه بر طراحی محیط، بر روی سلامت افراد نقش مهمی بازی می کند.

یک صندلی اداری استاندارد، چه ویژگی هایی دارد؟

حال که به اهمیت صندلی های اداری پی بردید، لازم است ملاک های یک صندلی اداری استاندارد را بشناسیم :

۱. انطباق صندلی با شرایط ارگونومی: به نظر بسیاری از افراد، مهمترین شرط در انتخاب یک صندلی مناسب، ارگونومیک بودن آن است. منظور از شرایط ارگونومی تطابق ابعاد صندلی های اداری با اندام و قد افرادی است که قصد استفاده از آن ها را دارند. بیشتر کارمندان بین ۸ تا ۱۰ ساعت از زمان روز را در اداره یا محل کار و روی صندلی هایشان سپری می کنند. یک صندلی مناسب باید دارای پشتی با انحنای S شکل باشد که از گودی کمر در هنگام تکیه به صورت کامل حمایت کند.

۲. انتخاب صندلی متناسب با شرایط محیط: ممکن است شما بخواهید صندلی های مورد نیاز آموزشگاهتان یا صندلی های یک بانک را تامین کنید. واضح است که نوع این صندلی ها از نظر ظاهری، ابعاد و جنس تفاوت بسیاری دارند. بهتر است به هنگام خرید این نکته ی کلیدی را هم مدنظر داشته باشید. صندلی هایی که برای مکان های پر رفت و آمد مانند بانک خریداری می شوند، باید از نظر ابعاد کوچک تر بوده و امکان تردد آسان را فراهم نمایند. به همین صورت، انتخاب صندلی های بسیار بزرگ برای محیط های کوچک و محدود امکان مانور افراد را می گیرد و باعث می شود برای حرکت در این محیط ها به زحمت بیفتند.

۳. قابلیت های مربوط به تنظیم صندلی: از دیگر امکاناتی است که در صندلی های اداری وجود دارد و شامل تنظیم ارتفاع، پشتی و شیب صندلی است. این امکانات کاربردی، در حفظ سلامت ستون فقرات و مفاصل مهم ترین نقش را بازی می کنند به گونه ای که می توان دلیل صرف هزینه برای خرید صندلی های اداری را به این امکانات مربوط دانست. به عنوان مثال اگر کاربر رایانه هستید، این صندلی ها باید امکان خم شدن به عقب و ایجاد زاویه ۱۱۰ درجه را داشته باشند. طول و عرض نشیمنگاه صندلی اداری نیز باید در حدود ۴۰ تا ۵۰ سانتی متر و شیب کف صندلی نیز باید قابلیت تغییر از ۱ تا ۵ درجه را داشته باشد تا فشار وارد شده بر روی ران ها را تعدیل کند.

۴. جنس روکش صندلی ها: دیگر عامل با اهمیت جنس روکش است. جنس های پارچه ای امکان جذب رطوبت و چرمی به واسطه شیار های موجود در آن، امکان جریان هوا را فراهم می کند. بسیاری تولیدکنندگان صندلی های اداری، در سطح نشیمن محصولاتشان از یک لایه فوم ورقی با تراکم بالا استفاده می کنند که به واسطه این فوم، سطح نشیمن و پشتی انحنای متناسب با بدن فرد را به خود می گیرد و موجبات راحتی استفاده کننده را مهیا می نماید.

[digihomecenter]

کولر آبی بهتر است یا سلولزی ؟

کولر آبی بهتر است یا سلولزی ؟

کولر آبی بهتر است یا سلولزی؟ قدیم ها همه کولرهای آبی از نوع پوشالی بود. به خاطره همین افراد دغدغه انتخاب نوع کولر آبی رونداشتن اما با تولید پدهای سلولزی ،انتخاب بین این دو نوع کولر کمی سخت شده است

کولر آبی پوشالی چیست و چه تفاوتی با کولر آبی سلولزی دارد؟

قبل از اینکه بدانیم کولر آبی بهتر است یا سلولزی ، اول باید بدونیم کولر آبی چیست چه تفاوتی با نوع سلولزی آن دارد

در کل کولر آبی یکی از پرکاربردترین نوع تجهیزات سرمایشی است که از زمان های گذشته تا به امروز جزو اولین انتخاب های افراد بوده است.

بدون در نظر گرفتن پوشالی و یا سلولزی بودن کولر، این وسیله قادر است تا با کمک سیستم تبخیری خود سرمای مورد نیاز برای محیط را فراهم کند.

اما تفاوتی که در بین کولر آبی پوشالی و سلولزی دارد، به نوع واسطه های تبخیری دستگاه مربوط می شود که در اطرف اتاقک کولر قرار گرفته اند.

آب در حال جریان در کولر آبی از طریق ناودانی به سه راهی های توزیع کننده وارد شده و از آنجا بر روی واسطه تبخیری دستگاه ریخته می شود تا پس از تبخیر شدن، دمای هوای ورودی به ساختمان را کاهش دهد.

نوع واسطه تبخیری در کولر آبی پوشالی از جنس پوشال است، که از چوب درخت صنوبر، سپیدار و یا درختان تیره بید تهیه می شوند.

پوشال های کولر آبی ظاهری به هم تنیده دارند و رشته های پوشال ها در ابعاد مشخص با ضخامت بین یک الی ۴ میلی متر و عرض یک الی ۲ میلی متر خرد شده اند.

همین نوع طراحی باعث شده درصد تخلخل بافت چوب افزایش پیدا کرده و توانایی بالایی در جذب و حفظ آب داشته باشد.

در حالی که در کولرهای سلولزی، از واسطح تبخیری از جنس سلولز استفاده شده است. پدهای سلولزی را از ترکیب فیبر و کاغذ به صورت مشبک با ساختاری منسجم تولید می کنند.

بنابراین یکی از مهمترین و اصلی ترین تفاوت های میان کولر آبی پوشالی و سلولزی در نوع واسطه تبخیری این دو وسیله است.

در کولرهای آبی پوشالی از واسطه تبخیری ساخته شده از چوب درختان و در کولرهای آبی سلولزی از واسطه تبخیری ساخته شده از فیبر و کاغذ استفاده می شود.

اما هیچ تفاوتی در روند کار کولرهای آبی پوشالی با سلولزی مشاهده نمی شود. هر دو این وسیله با کمک سیستم تبخیری باعث خنک شدن دمای هوای محیط داخلی می شوند.

[asiafom]

کفپوش های پی وی سی طرحدار آسیافوم ( آلمانی )مناسب مهد کودک ها و خانه بازی ها و همچنین اتاق کودک در منزل بوده و دوام و استحکام بالایی دارند.کف پوش های رولی pvc محصولی وارداتی ساخت کشور آلمان بوده و در مدل طرح مختلف موجود است. کفپوش طرحدار پی وی سی آسیافوم ضدآب و به راحتی با پارچه نمناک قابل شستشو و تمیز شدن هستند. و کاملا بدون بود حساسیت و آلرژی میباشد. طرح های مختلف کفپوش های رولی پی وی سی آلمانی شرکت آسیافوم، طرح لگو و طرح شهر و طرح پازل میباشد. کفپوش رولی pvc ( germani) آسیافوم در طول ۲۵ متر و عرض ۲ متر میباشد.(۵۰ مترمربع) همچنین قطر کفپوش طرحدار pvc آسیافوم ۳ میل فشرده میباشد. در ساخت کفپوش رولی طرحدار آسیافوم به گونه ای طراحی شده که هم زیبایی و هم ایمنی و هم قابلیت تمیز کردن بسار آسان را داردا میباشد. قطر ۳ میل فشرده عرض ۲ متر طول ۲۵متر حداقل سفارش ۱۰ متر مربع طرح ها _ ترافیک _ پازل _ لوگو _ جنس pvc تولید آلمان www.instagram.com/asiafom 09100160601 مدیرفروش 02636669404 دفترکارخانه #کفپوش_رولی #کفپوش_طرح_دار #کفپوش_pvc #کفپوش_پی_وی_سی #کفپوش_طرحدار_پی_وی_سی #آسیافوم #کفپوش_رولی_مهدکودک #pvc_رولی_طرحدار #کفپوش_pvc_آسیافوم #کفپوش_رولی_مهدکودک #تاتامی_مهدکودک #قیمت_کفپوش_طرحدار #کفپوش_طرحدار_آسیافوم #کفپوش_طرح_لگو #کفپوش_طرح_شهر #کفپوش_طرح_پازل #کفپوش_مهدکودک #قیمت_pvc_طرحدار #آسیافوم #asiafom #کفپوش_مجارستانی #کفپوش_رولی_آلمانی #کفپوش_المانی کفپوش های پی وی سی طرحدار( مجارستان ) آسیافوم مناسب مهد کودک ها و خانه بازی ها و همچنین اتاق کودک در منزل بوده و دوام و استحکام بالایی دارند.کف پوش های رولی pvc محصولی وارداتی ساخت کشورمجارستان بوده و در مدل طرح مختلف موجود است. کفپوش طرحدار پی وی سی ( pvc ) آسیافوم ضدآب و به راحتی با پارچه نمناک قابل شستشو و تمیز شدن هستند.

[ahanaval]

ورق روغنی و کاربرد آن در صنعت

ورق روغنی چیست؟

ورق روغنی در بازار تجاری به ورق سرد معروف است و دلیل اصلی نامگذاری این محصول شکل ظاهری آن است. ورق روغنی توسط نورد سرد تولید می گردد و پس از تولید به دلایل مختلفی از جمله جلوگیری از زنگ زدگی روغنکاری می شود. به طور کلی در صنعت فولاد به ورق هایی که با نورد گرم تولید می شوند ورق سیاه و به ورق های تولیدی با نورد سرد ورق روغنی گفته می شود. همچنین این ورق ها پایه ساخت ورق گالوانیزه می باشند.

روش تولید ورق روغنی

به طور کلی برای تولید انواع ورق‌ از نورد سرد و نورد گرم استفاده می‌شود. در فرایند تولید ورق روغنی با استفاده از نورد سرد، ورق فلزی موردنظر در دمایی بین دمای اتاق و دمای ۲۰۰ درجه قرار می‌گیرد. این دما برای فلزات جزو دماهای پایین محسوب می‌شود. سپس با فشار بسیار زیادی که به ورق اعمال می‌شود از بین غلتک‌ها عبور می‌کند. با این کار ضخامت ورق کاهش پیدا می‌کند اما برعکس تصور عموم در این فرایند استحکام و دوام ورق بیشتر شده تحمل فشار بیشتری پیدا می‌کند.

فرآیند هیدرو فرمینگ ورق:

تکنولوژی هیدروفرمینگ (Hydro forming ) ورق از قبل از جنگ جهانی دوم آغاز شدند این روش در تولید قطعات خودرو و بدنه هواپیما در سال ۱۹۸۰ مورد استفاده قرار گرفت و در سالهای ۱۹۸۰ تا ۱۹۹۰ این روش پیشرفت های زیادی یافت.

این فرایند شبیه فرایند متداول کشش ورق بوده که در آن بلنک اولیه توسط ورق‌گیر بر روی قالب گرفته شده و پانچ بلنک مورد نظر را به درون قالب می‌کشاند. اختلاف عمده روش هیدروفرمینگ ورق نسبت به فرایند موسوم کشش ورق در نوع سنبه آن بوده و دراین روش از یک سیال (معمولاً امولسیون آب و روغن) یا یک ماده انعطاف‌پذیر به‌جای سنبه استفاده می‌شود.

این روش، در تیراژ پایین تولید و در مقیاس نمونه‌سازی می‌تواند جایگزین مناسبی برای فرایند کشش عمیق باشد. کیفیت سطحی بالای قطعات، یکنواختی ضخامت بسیار مناسب، کشش قطعات پیچیده در یک مرحله، عمق کشش بیشتر به همراه توزیع مناسب کرنش و عدم نیاز به ساخت قالب و در نتیجه کاهش هزینه از مزایای این روش نسبت به فرایند کشش عمیق می‌باشد.

در زمینه  هیدروفرمینگ  ورق تحقیقات بسیاری در طی سالهای اخیر انجام شده و روشهای مختلفی از سوی محققان ارائه شده است .

بدلیل خرابی زودرس دیافراگم لاستیکی و تعویض وقت گیر و پرهزینه آن از روش هیدرو مکانیکی استفاده می شود که البته بر اساس روش  هیدروفرمینگ  استاندارد می باشد.

از پیشرفت های جدید در این عرصه می توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱)  فرآیند کشش عمیق هیدرومکانیکی و فرآیند کشش عمیق هیدروریم

۲)  هیدروفرمینگ  جفتی ورق فلزی

۳)  تغییر شکل ترکیبی از کشش و بالجینگ

۴)  هیدروفرمینگ  ورق با یک قالب متحرک

یکی از فرآیندهای مهم در این روش ، فرآیند کشش عمیق است. در روش سنتی احتمال پارگی و چروکیدگی به دلایل مختلفی در قطعه می شد. عواملی از قبیل شعاع سنبه و ماتریس، نگهداری ورق جنس ورق تاثیر زیادی داشتند. اما در تکنولوژی هیدروفرمینگ  این احتمال بسیار کم شده از جمله اینکه دیگر چیزی به عنوان شعاع لبه مطرح نیست که باعث پارگی ورق شود.

پنجره فرآیند در  هیدروفرمینگ  ورق:

در حین فرآیند کشش عمیق هیدرودینامیکی، فشار سیال به ورق وارد می‌شود و باعث می‌شود که ورق در مقابل ورق‌گیر فشرده شود. ‌این عمل در ‏شکل زیر نمایش داده شده است. ‌این عمل باعث تأمین نیروی ورق‌گیر شده که مقدار آن به فشار سیال و سطحی از ورق که با ورق‌گیر در تماس است، بستگی دارد.

هنگامیکه فشار سیال از فشار” بالایی” نشان داده شده در ‏شکل زیر تجاوز کند، نیروی ورق‌گیر از مقدار “بحرانی” بیشتر می‌شود و پارگی در ورق بوجود می‌آید. از طرف دیگر، اگر فشار به‌کار رفته کمتر از مقدار “پائینی” باشد و در نتیجه نیروی ورق‌گیر برای جلوگیری از توسعه تنشهای فشاری در فلانج کافی نبوده و در نهایت چروکیدگی بوجود می‌آید. انواع پرکاربرد ورق روغنی ورق‌های روغنی بر اساس نوع آلیاژی که از آن ساخته می‌شود و هم چنین اندازه و سایز آن‌ها به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. ورق‌های روغنی در اندازه و سایزهای متنوعی تولید می‌شود، اما استانداردهای موجود برای تولید آن، شامل ضخامت بین ۰٫۰۳ میلی متر تا ۳ میلی متر و عرض ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی‌متر است. وزن ورق‌های روغنی استاندارد تقریبا با وزن آهن معمولی برابر است. به همین دلیل نیز باتوجه به ارزان بودن قیمت ورق روغنی و ویژگی‌ها و کاربردهای بیشتر، در صنعت به وفور مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع ورق‌های روغنی براساس نوع آلیاژ و عملیات حرارتی شامل ورق‌های روغنی معمولی ST12، ورق روغنی نیمه کشش ST13 و ورق روغنی فوق کشش ST14 تقسیم می‌شوند. هر کدام از این ورق ها دارای آستانه مقاومت و کشش متفاوتی هستند و بر همین اساس نیز قیمت ورق روغنی در انواع مختلف آن متفاوت است. علاوه بر این، ورق‌های روغنی با قابلیت لعاب‌ پذیری EK2 و ضد سایش QSTE نیز در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد.

ویژگی‌های کاربردی ورق روغنی

همان‌طور که گفته شد بارز ترین ویژگی ورق‌های روغنی، مقاومت بسیار بالا و قدرت تحمل در برابر فشار‌های فیزیکی است. علاوه بر این، فرایند تولید این نوع ورق با سرعت زیادی انجام می‌پذیرد و به همین دلیل نیز به مقدار زیادی در بازار در دسترس است. علاوه بر این، از ورق روغنی به عنوان مواد اولیه و پایه برای تولید ورق گالوانیزه یا ورق سفید و ورق رنگی نیز استفاده می‌شود. زیرا دوام سطحی این ورق‌ها برای کار در صنعت بسیار مناسب است. بنابراین استفاده از آن برای تولید انواع ورق‌های دیگر گزینه بسیار مناسبی است. انواع ورق‌های روغنی با قابلیت کشش، لعاب پذیری و ضد سایش بودن به بازار عرضه می‌شود. این قابلیت ها در صنعت اتوموبیل سازی و صنایع دیگر که در بخش بعدی به آن اشاره خواهیم کرد، کاربردهای فراوانی دارند.

با توجه به اینکه این ورق‌ها با تکنولوژی نورد سرد و روش هیدروفرمینگ تولید می‌شود، سرعت بالای این فرایند باعث ایجاد مقاومت بالا و یا تحمل کشش سطحی بیشتر در این نوع ورق می‌شود. علاوه بر این، سرعت بالای انجام فرآیند تولید، باعث بالارفتن تولید انبوه این محصولات و کاهش قیمت ورق روغنی می‌شود.

کاربرد ورق روغنی در صنایع مختلف

از جمله کاربردهای فراوانی که این محصول در صنایع مختلف دارد می‌توان استفاده از ورق‌های روغنی در صنعت اتومبیل سازی را مثال زد. در این صنعت برای تولید فیلترهای اتومبیل از ورق روغنی با قابلیت فوق کشش استفاده می‌شود. همچنین در ساخت گل گیر های اتومبیل نیز از ورق‌های ST13 یا همان ورق روغنی نیمه کشش استفاده می‌شود. برای تولید قطعات تحتانی اتومبیل‌ها نیز در ��کثر مواقع از ورق روغنی با قابلیت ضد سایشی استفاده می‌شود.

در صنعت لوازم خانگی ورق روغنی در تولید اجاق گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای ساخت صفحات فلزی لعاب گیر در گازهای خانگی از ورق‌های لعاب پذیر استفاده می‌شود. علاوه بر این در ساختمان سازی نیز ورق روغنی برای ایجاد سازه هایی بسیار قدرتمند که نیاز به تحمل وزن بالایی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین به دلیل داشتن سطحی صاف و صیقلی از ورق روغنی برای نقاشی قطعات صنعتی مختلف نیز استفاده می‌شود. سطح یک‌دست این ورقه باعث می‌شود فرایند رنگ زدن قطعات با کیفیت و دقت بالاتری انجام شود.

از جمله دیگر کاربردهای ورق روغنی که می‌توان به آن ها اشاره کرد شامل استفاده در صنعت رادیاتورسازی، ساخت بشکه، مخزن فلزی، ساخت پنل های غیر انعطاف پذیر، ساخت انواع قفسه ها هستند.

تفاوت سایز ورق سیاه و ورق روغنی

ورق خروجی نورد گرم (ورق سیاه) دارای سطحی نسبتا خشن می باشد و تلرانس های ابعادی آن نیز زیاد دقیق نمی باشد. در نورد گرم ضخامت ماده حدودا از ۲۵ به ۶ میلی متر کاهش می یابد. اگر محصول نازک باشد (ضخامت تا ۶ میلی متر) ورق می تواند به دور محوری پیچانده شود و کویل های ورق را تشکیل دهد. این کویل ها ماده اولیه برای فرایند نورد سرد می باشند. در نورد سرد ورق هایی با پرداخت سطح بالا و تلرانس های کمتر و ضخامت بسیار کم حاصل می شود.

برای مثال ورق های فولادی تا ضخامت ۲۰۰ میکرومتر و فویل آلومینیوم تا ضخامت ۸ میکرومتر می توانند در این فرایند حاصل می شوند. کاهش ضخامت فویل های آلومینیوم معمولا در یک پاس یعنی با استفاده از یک قفسه صورت می پذیرد. در صورتی که در مورد فولاد از چندین قفسه استفاده می شود. برای مثال در اکثر کارخانجات فولادسازی برای تولید ورقی با ضخامت ۰٫۱۸ تا ۴ میلی متر از پنج قفسه کاری استفاده می شود.

تفاوت ورق سیاه و روغنی

مشتریان ورق سیاه کسانی هستند که کیفیت ظاهری محصول برای آن ها اهمیت چندانی نداشته و بیشتر استحکام و ویژگی های مکانیکی محصول مد نظر آن ها می باشد

تفاوت کیفیت ورق سیاه و ورق روغنی

دستگاه ها و روش های تولیدی در فرایند نورد گرم بسیار تکامل یافته بوده به گونه ای که محصولات حاصل از نورد گرم مرغوب بوده و دارای قیمتی ارزان تر از ورق سرد می باشند. با این حال به علت گرانی دستگاه های نورد ورق سیاه تنها در شکل ها و اندازه های استانداردی تولید می گردد که تقاضا برای آن زیاد می باشد. برای محصولاتی با سایز بزرگ تر همواره از ورق گرم استفاده می شود چراکه محصولات بزرگ بایستی شکل متمایزی داشته باشند.

محصولات نورد سرد نیز دارای پوشش سطح با کیفیت بالایی می باشند و از لحاظ صافی سطح و یکنواختی کیفیت بالاتری دارند. میلگردهایی که با فرایند نورد سرد تولید می گردند دارای سختی بیشتر نسبت به میلگردهای تولیدی با نورد گرم می باشند. این در حالی است که این روند در تولید ورق های فولادی معکوس بوده و میزان کربن در ورق های نورد گرم بیشتر بوده و ورق های سرد به دلیل فرایند آنیلینگ نرم تر می باشند. بنابراین ورق سیاه نسبت به ورق روغنی دارای استحکام بیشتری می باشند.

[fooladdarb]

انواع درب ضد سرقت چیست و چه ویژگی هایی دارد ؟

در سال‌های اخیر یکی از تجهیزات ساختمانی که استفاده از آن‌ها افزایش یافته، درب ضد سرقت است. همانطور که از اسم درب ضد سرقت مشخص است، این درب‌ها جهت ایجاد مانع در ورود افراد غیر مجاز به داخل و افزایش ضریب امنیت ساختمان به کار می‌روند و معمولا در منازل مسکونی، ادارات، شرکت‌ها، سازمان‌ها و کارخانجات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی های درب ضد سرقت

– با توجه به اینکه درب‌ ضد سرقت به منظور افزایش سطح امنیت ساختمان ها تولید شده است، قطعا در مقایسه با درب‌های معمولی بسیار مقاوم تر و با دوام‌تر است. برای افزایش مقاومت درب‌های ضد سرقتی که برای ساختمان‌های مسکونی به کار می‌روند، معمولا از یک یا دو لایه ورق فلزی تقویتی بسیار مستحکم (با ضخامتی بین نیم تا ۲ میلی متر) استفاده شده است که مقاومت آنها را ��ر برابر ضربه، برش و … افزایش می‌دهد. نکته‌ای که حین خرید باید در نظر داشته باشید این است که جنس ورق‌های فلزی به کار رفته در انواع درب ضد سرقت متفاوت است که هریک مقاومت معینی دارند.

– ضخامت ورق به کار رفته در چهارچوب درب ضد سرقت نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است که معمولا بین ۱ تا ۲ میلی متر است.

– برخلاف درب‌های معمولی، که تنها در یک محل، درب به چهارچوب قفل می‌شود، درب ضد سرقت از چندین جهت به چهارچوب درب قفل می‌گردد. قفل یکی از مهم‌ترین اجزای درب ضد سرقت است که با توجه به اهمیت کاربری مورد استفاده در آن، می‌توان از انواع مختلف آن استفاده نمود. توپُر بودن زبانه‌های قفل یکی از مهم‌ترین ویژگی‌ها در مقاومت درب‌های ضد سرقت است. برخی از قفل‌ها ضد اسید و ضد برش هستند، که داشتن این خصوصیات بر قیمت این قفل‌ها می‌افزاید. حین خرید باید توجه داشته باشید که درب انتخابی شما، قفل مناسب برای کاربری مورد نظر شما را دارا باشد.

– قفل‌های متنوعی مانند قفل‌های اثر انگشتی، قفل‌های کارتی و … را می‌توان روی درب ضد سرقت نصب نمود. 

– در تمامی درب‌های ضد سرقت، لولای درب از بیرون قابل مشاهده نیست (در برخی از مدل‌ها لولا از داخل نیز قابل مشاهده نیست). مخفی بودن لولا از مزایای درب‌ ضد سرقت است چرا که مانع اهرم کردن آن می‌شود.

– روکش خارجی درب ضد سرقت می‌تواند از مصالح مختلفی مانند چوب طبیعی، فلز، MDF و HDF، چرم و … ساخته شده باشد.

– درب ضد سرقت خاصیت عایق صوتی و عایق حرارتی نیز دارد. برای عایق شدن این درب ها معمولا از لایه عایق پشم سنگ نسوز استفاده می‌شود.

– اگر مورد مصرف درب ضد سرقت برای کاربری‌های ویژه مانند اتاق‌های مهم در یک شرکت یا کارخانه‌ها و سوله‌های صنعتی باشد، از درب‌های مستحکم تری استفاده می‌شود. برای چنین کاربری هایی ضخامت لایه فولادی به کار رفته در درب، معمولا ۲ میلی متر خواهد بود. همچنین لایه میانی نیز از طریق ایجاد شبکه مستحکم فولادی به همراه تزریق مواد ویژه ضد برش، ضد مته، ضد اسید و ضد تخریب در میان آن، تقویت می‌شود.

انواع درب ضد سرقت موجود در بازار ایران

انواع درب ضد سرقت که در بازار ایران موجود می‌باشد، معمولا ساخت کشورهای چین، ترکیه و ایران است. لازم به ذکر است که درب های ایتالیایی نیز در بازار ایران به فروش می‌رسند اما تفاوت قیمت چشمگیری با سایر درب‌ها دارند و تقاضای آن‌ها اندک است.

درب ضد سرقت تولید کشور چین مانند سایر اقلامی که از این کشور وارد ایران می شود، از قیمت پایین‌تر و معمولا کیفیت پایین‌تری نسبت به سایر مدل‌ها برخوردار است. گرچه درب‌های چینی نیز کیفیت‌های مختلفی دارند و درب‌های درجه یک آن‌ها از کیفیت خوبی برخوردارند. اما درب‌های تولید داخل از نظر ظاهری و کیفی مشابه درب‌های تولیدی کشور ترکیه بوده و از کیفیت مناسبی برخوردار هستند. درب ضد سرقت سری اکونومی که در ایران ساخته می‌شود در برخی موارد نسبت به درب‌های ترک کیفیت بهتری نیز دارند.

تفاوت درب ضد سرقت چینی، ترک و ایرانی

درب ضد سرقت ترک ، ایرانی و چینی ، هم از نظر ظاهری و هم از نظر کیفی تفاوت هایی با یکدیگر دارند که در ادامه به آن ها می پردازیم . نکته ای که باید در نظر داشت این است که درب ضد سرقت ایرانی و ترک از نظر ظاهری مشابه یکدیگرند . در واقع تولید کننده های داخلی از روی نمونه های ترک ، اقدام به ساخت درب ضد سرقت نموده اند . درب ضد سرقت ایرانی از کیفیت خوبی برخوردارند با این تفاوت که قیمت ��متری نسبت به درب های ترک دارند . لازم به ذکر است که در ایران درب هایی با ظاهر درب های چینی نیز تولید می شوند اما تولید آن ها بسیار محدود می باشد . 

با توجه به مشابه بودن درب ترک و ایرانی ، در ادامه تفاوت درب ترک و چینی ذکر شده است : 

– شکل ظاهری چهارچوب درب ترک و چینی با یکدیگر متفاوت است. فاصله بین سطح درب و لبه‌ی چهارچوب در درب‌های چینی اندک است اما این فاصله در درب‌های ترک قابل توجه و مشهود است .– لولای درب‌های چینی از هر دو جهت مخفی است و قابل دیدن نمی‌باشد، اما لولای درب‌های ترک، از داخل قابل دیدن است. ازطرفی اکثر درب‌های چینی دارای  لولای ۹۰ درجه بازشو می باشند ولی درب های ترک لولای ۱۸۰ درجه بازشو دارند.

– رویه به کار رفته در درب‌های ترکیه‌ای معمولا MDF با روکش طبیعی چوب یا MDF با روکش pvc می‌باشد. اما رویه درب ضد سرقت چینی معمولا فلزی است که با رنگ کوره‌ای طرح چوب، رنگ شده‌اند و یا از HDF رنگ شده است. البته برخی از آن‌ها دارای رویه فلزی با روکش pvc هستند .

– ابعاد چهارچوب درب‌های ترک معمولا ۱۱۵ در ۲۱۵ سانتی متر و عرض مفید درب آن‌ها ۱ متر است. اما ابعاد چهارچوب درب‌های چینی حداکثر ۱۰۵ در ۲۱۰ سانتی متر بوده و عرض مفید آن ها بین ۹۰ تا ۹۲ سانتی متر است .

– ضخامت ورق به کار رفته در درب‌های چینی معمولا کمتر از یک میلیمتر و در بیشترنی حالت حدود ۰/۸ میلی متر است، اما ضخامت ورق درب‌های ترک  بین ۰/۹ تا ۱/۵ میلی متر (معمولا ۱ میلی متر) است.

– وزن درب ضد سرقت چینی نسبت به درب ضد سرقت ایرانی و ترکیه بسیار کمتر است که خود بر کاهش مقاومت آن تاثیر بسزایی دارد.

– درب ضد سرقت چینی، عموما تک قفله بوده و امنیت آنها توسط زبانه‌هایی که در سه طرف درب باز و بسته می‌شوند، تامین می‌گردد. زبانه‌های بکار رفته در درب‌های چینی عموما تو خالی بوده و توسط اهرم براحتی باز می‌شوند.

[wrapyourselfdebtfreeus-blog]

جاهای دیدنی قشم با قیمت

جزیره قشم  از معرف ترین و مطرح ترین جزیره های کشور ایران است که در تنگه هرمز جای‌دارد . این جزیره مقصد اکثری از گردشگران داخلی و فرنگی است و وسعت آن متساوی ۱۵۰۰ کیلومترمربع هست . قشم از جزیره‌ها استان هرمزگان است که تحت عنوان اصلی ترین جزیره کشور‌ایران و خلیج عجم در تنگه هرمز قرار داشته و از دیر باز به کشور ایران وابستگی داشته است . خصوصیت های ارگانیک منحصربه شخصی درین جزیره موجود هست که مورد های قابل قبولی برای هجرت به شمار میروند , با دقت به موقعیت جویبار که‌این جزیره دارا است شایسته ترین دوره مهاجرت قشم از این لحاظ از اوایل آذر تا اوایل

غار نمکی جزیره قشم: غار نمکی جزیره قشم یک کدام از زیباترین جاذبه های قشم است که تیم ای از زیبایی های منحصر را در خویش جای داده است . وجود رگه های سپید نمک بر بدنه این کوه از به دور چشم انداز ای خوشگل را نمایان ایجاد میکند . این گنبد نمکی در مسافت ی ۹۰ کیلومتری از شهر قشم قرار گرفته است و در بخش انتهایی جنوب غربی جزیره کوه جنوب غربی جزیره کوه گنبدی که به صورت ۲۳۷ متر از تراز ��ریا مسافت دارااست هم واقع است .

غار نمکی هرمزگان در مسافت ی ۲ کیلومتری از کنار دریا جاده همجوار خویش قرار گرفته است , در صورتی اهل پیاده روی و گردش در فضای سبز می‌باشید سفارش میکنیم که پای پیاده این مسیر را طی فرمائید . درون این غار مخصوصا در اعماق آن , نوروروشنایی کافی نیست و برای بازدید استالاکتیت های بلورین نمک نیاز به لامپ قوه پرنور است . سقف غار نمک را قندیل های مرمرین و بلورین در انواع متعدد پوشش داده اند و چشم انداز ای بدیع به‌وجود آورده اند . همت نمائید مسلما با هر که نسبت بدین غار شناخت بدون نقص داراست همسفر گردید تا از روش و چاه آن آگاه باشید . بیشه دریایی حرا زیستگاه امن پرنده ها بخش ها گرمسیری: بیشه های حرا با ۲۲ هزار کیلومتر وسعت یکی دیگر از اعجاب انگیزترین جاذبه های قشم است که در سواحل خلیج عجم و دریای عمان قرار گرفته اند . این بیشه های خوشگل از پدیده های اندک جهان به شمار می‌روند که تخت حفاظت سازمانهای محیطی زیستی نیز میباشند . ۲۴۰۰ هکتار از این بیشه ها در سواحل شمالی و غربی ۶۰ کیلومتری جزیره قشم واقع گردیده اند . طبیعت این بیشه ها در تمام ارتفاع سال سبز می‌باشند و طولشان به ۳ تا ۶ متر میرسد . خصوصیت دیدنی این فضای سبز این است که در طی میلیون ها سال , سازش نیکی با آب شور پیدا کرده اند , به نحوی که از آب پر نمک تغذیه می نمایند و با دفع نمک آن , آب را به صورت ارگانیک شیرین می نمایند . ژئوپارک قشم: هر طرف قشم را که نگاه نمایید , چیزی موجود هست که درگیرتان نماید , حالا می‌خواهد آب باشد یا این که کوه ها و صخره هایی که به صورت های گوناگون درآمده اند , ولی تمرکز کلیه این ها در بخش غربی جزیره بیش تر است , جایی که به آن ژئوپارک می‌گویند . در‌این بخش از جزیره علاوه بر اشکال گیاهی و جانوری , پرندگانی مانند فلامینگ�� , پرستو , شهد خور , بلبل رطب و هزاران پرنده دیگر با نام های خیره کننده و غریب نیز وجود دارا هستند . به طولانی تر بیشه های شگفت انگیز حرا , گنبد نمک , غارهای نمک , چشمه های آب معدنی , تنگه چاهکو , تنگه خوب , بام قشم , دره تندیس ها , کلات کشتاران و روستا ها تخته سنگ و صخره با صورت های تعجب آور و غریب و دریایی که در بگراند کلیه اینها عرض اندام می نماید .

[sanatgostarannovin]

معرفی بهترین راه حل خنک نگهداشتن کابل‌ها

نردبان کابل از نظر ساختاری به گونه‌ای طراحی شده است که بتواند جریان هوا را به خوبی عبور دهد، بنابراین بهترین راه حل برای خنک کردن کابل‌ها و جلوگیری از خطراتی مانند آتش سوزی است. از نظر اندازه و ابعاد دارای تنوع بسیار زیادی می‌باشد تا با توجه به نوع نیاز و کاربری مورد استفاده قرار گیرد. پله‌ها در نردبان معمولاً با فاصله ۲۵ سانتی متر ساخته می‌شوند که بنا به درخواست و نیاز مشتریان قابل تغییر است. طول شاخه‌ها معمولاً ۲-۳ متر است. این واحد از نظر ظاهری دارای طراحی ستونی است که چندین ریل یا پله جانبی به ستون متصل است. به همین دلیل به همین نام نردبان کابل نامیده می‌شود. همچنین دارای حلقه‌های سوراخ شده است تا بتوانید سیم یا کابل را به راحتی به نردبان وصل کنید.

وزن نردبان کابل یکی از ویژگی‌های فنی نردبان کابل وزنی است که در هنگام خرید باید در نظر گرفته شود. وزن این نوع تجهیزات به صورت استاتیکی روی خط وسط بدنه نردبان قرار دارد که بر حسب کیلوگرم محاسبه می‌شود. وزن نردبان تحت تأثیر عناصر مختلفی از جمله جنس، قطر، ضخامت ورق، عرض ورق، طول ورق، فاصله پله نردبان، ارتفاع ورق و غیره قرار دارد. هرچه نردبان پهن‌تر باشد، کابل‌های بیشتری را می‌توان در داخل آن قرار داد. در نتیجه سنگین‌تر خواهد شد. نردبان‌های سنگین‌تر ظرفیت بار بیشتری دارند، بنابراین برای کاربردهای صنعتی مناسب هستند.

اتصالات نردبان کابل آلومینیوم نردبان کابل برای سیم کشی در مکان‌های مختلف که ویژگی‌های خاصی دارند استفاده می‌شود. دلیل آن مربوط به نصب این پله‌ها است که به سادگی نمی‌توان آن را در محل مورد نظر انجام داد. بنابراین اتصالات خاصی برای نردبان کابل برق و اتصال نردبان کابل مورد نیاز است که در انواع مختلف در طراحی و ساخت آن‌ها اجرا می‌شود. برای نصب نردبان کابل از اتصالات ورق گالوانیزه استفاده می‌شود که از آسیب دیدن کابل‌های برق و سایر تجهیزات جلوگیری می‌کند. دستگاهی به نام CNC برای پانچ یا چسباندن مفاصل تولید شده برای نردبان کابل استفاده می‌شود. آلومینیوم، فولاد، فولاد و گالوانیزه نردبان کابل از جمله نردبان کابل‌های تولیدی هستند که در بازار موجود هستند.

به دلیل حساسیت بالای سیم کشی و سیم کشی در مکان‌های مختلف از تجهیزات ویژه‌ای برای حفاظت و نگهداری استفاده می‌کنند. به طور کلی استفاده از کانکتورهای نردبان کابل آلومینیومی به دلیل نیاز به وجود آن‌ها برای محافظت از سیم و کابل در محل مورد نظر است و برای پشتیبانی از کابل‌های سنگین قرار داده شده در فواصل طولانی از نردبان کابل استفاده می‌کنند. از مقاوم‌ترین و مستحکم‌ترین محصولات مورد استفاده برای حفاظت کابل می‌توان به نردبان کابل اشاره کرد که در استفاده از اتصالات آن باید به آن توجه کرد.

می‌توان گفت تجهیزاتی مانند نردبان کابل زانویی، کاهنده نردبان کابل، رایزر نردبان کابل، سه راهی نردبان کابل، کلاهک و غیره از جمله اتصالات مهم مورد استفاده در نردبان کابلی آلومینیومی هستند که استفاده از آن‌ها برای محافظت از نردبان کابل بسیار ضروری است. برق‌رسانی ساختمان، محیط‌های صنعتی و سیستم‌های مخابراتی به‌عنوان رایج‌ترین کاربردهای نردبان کابل برای محافظ کابل برق روکش دار شناخته می‌شوند.

[mastercontent]

نبشی چیست؟

نبشی پروفیلی

نبشی ، پروفیلی است که سطح مقطع آن بصورت دو ضلع عمود برهم بوده و یکی از مهم ترین مصالح و پروفیل های ساختمانی به شمار می رود که به صورت مرکب و تنها در پروژه های عمرانی, ساختمانی و نیز صنعتی استفاده می گردد. نبشـی ها با ۲ مشخصه « اندازه بال ها »و «ضخامت »شناخته می شود.

نبشـی ها از لحاظ نوع تولید به دو نوع تقسیم می شوند:

نبشی پرسی

این نبشی را از یک ورق با طول ۶ متر که از وسط عرض ورق خم شده است می سازند وبه آن شکل می دهند این بدین معنی است که ماهیت اولیه این مقطع از ورق فولادی است.

نبشی فابریک

 این نوع نبشی ازهمان ابتدای فرآیند تولید به شکل نبشی از خط تولید خارج می گردد .

نبشـی ها از لحاظ نوع ظاهری به دونوع تقسیم می شوند که با توجه به ظاهر آن می توان متوجه تفاوت ��نها شد.

1-نبشی بال مساوی. 2-نبشی بال نامساوی.

بال مساوی نبشی چیست؟

همانگونه که از اسمش مشخص است پروفیل هایی که دو بال قائم آن ها یکسان و همراه با حرف ال تنها (L ) یک عدد درج شده باشد پروفیل بال مساوی گویند. بعنوان مثال علامت L300 نشان دهنده پروفیل با بال مساوی و سایز ۳۰۰ میلیمتر می باشد.

بال نامساوی نبشی چیست؟

در برخی موارد امکان استفاده از پروفیل با بال مساوی وجود ندارد به همین دلیل از نوع نامساوی آن استفاده می گردد. این نوع محصول با استاندارد های ST37 و ST52, ST44 در بازار موجود می باشد که در نقشه ی ساختمان با درج سایز هر دو بال در کنار حرف L مشخص می شود. بعنوان مثال L 300*200 نشان دهنده پروفیل با دو بال به اندازه های ۳۰۰ و ۲۰۰ میلیمتر می باشد.

کاربرد نبشی چیست؟

نبشـی دارای کاربرد گسترده ای در سازه های فلزی می باشد که با توجه به طرح ارائه شده توسط مهندسین، نبشی ها را بصورت شاخه و خرد شده ( نبشی لقمه) بکار می برند.

آهن آلات ماهان

[digitalsarvs]

تور برزیل 

خدمات تور برزیل : 

تور برزبل خدماتی از جمله پرواز رفت و برگشت، گشت شهری، ترانسفر فرودگاهی، بیمه مسافرتی، سیم کارت و ... را شامل می شود. 

تور برزیل و جاذبه های گردشگری برزیل

تور برزیل یکی از محبوبترین مقاصد گردشگری دنیا است که جاذبه های گردشگری فراوانی دارد؛ در تور برزیل علاوه بازدید از شهرها و بناهای تاریخی، همچنین قدم زدن در ساحل، از حیات وحش متنوع گرفته تا طبیعت منحصر بفرد آمازون، کارناوال ریو که یکی ازمشهورترین کارناوال های دنیا است را هم اضافه کنید. 

در تور برزیل می توان چشیدن غذاهای معروف برزیل ، حضور در هتل های برزیل و همچنین آشنایی با فرهنگ مردم برزیل را تجربه کرد. مردمانی که به هر بهانه ای به جشن و پایکوبی می پردازند و روحیه و انرژی بی نهایت شان می تواند هر توریستی را به وجد آورده و همراه آنها سازد. 

 جاذبه های گردشگری برزیل : 

آبشارهای ایگواسو از مقصدهای تور برزیل

آبشار ایگواسور به عنوان یکی از عجایب هفتگانه طبیعی دنیا انتخاب شده و در لیست میراث طبیعی یونسکو به ثبت رسیده است. شما در تور برزیل می توانید از آبشارهای ایگواسو که از رودخانه ای به همین نام سرچشمه گرفته و در مرز استان میسیونز آرژانتین و استان پارانا  بازدید کنید. ارتفاع هر یک از آبشارها بین ۶۰ تا ۸۲ متر می باشد . تعداد آبشارهای کوچک بسته به سطح آب در زمان های مختلف سال بین ۱۵۰ تا ۳۰۰ آبشار می باشد. آبشارهای ایگواسو در مرز آرژانتین و برزیل شامل ۲۵۷ آبشار در مسیری به طول ۷/۲ کیلومتر می شود این آبشار رودخانه را به دو قسمت رود بالایی و رود پایینی تقسیم می کند. آبشارهای ایگواسو از رودخانه ایایگواسو سرچشمه گرفته و در مرز استان میسیونز آرژانتین و استان پارانا در برزیل قرار دارد. این آبشار رودخانه را به دو قسمت رود بالایی و رود پایینی تقسیم می کند. این رود تا شهر کوریتیبا که درمرکزاستان پارانا قرار دارد ادامه می دهد. بیشتر رودخانه در خاک کشور برزیل و بیشتر آبشارها در خاک آرژانتین قرار دارد. در واقع آبشار به شکل J می باشد و ۸۰٪ آن مربوط به آرژانتین و ۲۰٪ آن مربوط به برزیل می باشد. ارتفاع هر یک از آبشارها بین ۶۰ تا ۸۲ متر می باشد. تعداد آبشارهای کوچک بسته به سطح آب در زمان های مختلف سال بین ۱۵۰ تا ۳۰۰ آبشار می باشد. تقریباً نیمی از جریان آب به درون شکافی به نام گلوگاه شیطان می ریزد. گلوگاه شیطان U شکل است؛ ۸۲ متر ارتفاع، ۱۵۰ متر عرض و ۷۰۰ متر طول دارد. هرساله به دلیل فرسایش آبی، ۳ میلی متر از لبه های بازالتی دهانه آبشار کاسته می شود. آب اابشار ایگواسو در پایین آبشار در دره ای جمع می شود و به رودخانه پارانا می ریزد، که در مقابل آن سد ایتایپو بسته شده است همچنین محل تلاقی جریان های آب، مرز بین برزیل، آرژانتین و پاراگوئه می باشد. این آبشار سالانه جریان آب متوسط ۱۷۴۶ متر مکعب بر ثانیه را تولید می کند . نزدیک ترین فرودگاه بین المللی به آبشارهای ایگواسو فرودگاه بین المللی فوز دو ایگواسو می باشد. دسترسی به این آبشار در برزیل از طریق شهر "فوز دو لوآچو" امکان‌پذیر می باشد. شهر فوز دولوآچو امنیت قابل قبولی دارد. اما اگر دوست داشتید با اتوبوس به آبشار ایگواسو بروید لازم است بدانید که اتوبوس‌ها هر ۲۲ دقیقه یک‌بار از پایانه اتوبوس شهری حرکت می کنند . آبشار آیگواسو در منطقه‌ای گرمسیری واقع شده است، بنابراین ممکن است از چند ساعت تا چند روز شاهد ریزش باران شدید باشید. از فرودگاه فوز دو ایگواسو می توانید با سوار شدن یک تاکسی یا اتوبوس تا ورودی پارک ملی ایگواسو بیایید. به منظور افزایش بازدید از پارک وهمچنین کاهش اثرات منفی زیست محیطی منطقه اتوبوس های دو طبقه مدرنی با چشم انداز پانوراما و با ظرفیت ۷۲ مسافر، بازدید کنندگان را جابجا می کنند. همچنین می توانید در مسیر ورودی پارک تا آبشار که ۱۰ دقیقه طول می کشد، حیوانات با ارزشی نظیر یوزپلنگ، پروانه، راکون، میمون پرگو، مار مرجانی، توکان، طوطی و تمساح کیمن را ملاحظه کنید. پیاده رویی در طول دره طوری طراحی شده که تا پایین گلوگاه شیطان ادامه دارد.

آبشار ایگواسو ب��د از آبشار نیاگارا رتبه دوم بزرگترین آبشار جهان را دارد.ایگواسو معمولاً با آبشارهای ویکوتوریا در مرز بین زامبیا و زیمباوه مقایسه می شود و نسبت به آبشار ویکتوریا عریض تر می باشد. از زیبایی های این آبشار می توان به مه و قطرات آبی که از گلوگاه شیطان این آبشار به هوا بلند میشود که ۳۰ تا ۱۵۰ متر ارتفاع دارد نام برد.

این آبشاردارای چندین آبشار کوچکتر است که با استفاده از هلی کوپتر میتوانید به شکوه و زیبایی آن پی ببرید. امکان استفاده از هلی کوپتر در سمت برزیل وجود دارد. مدت پرواز بر روی آبشار بین ۷ الی ۱۰ دقیقه می باشد و هر هلی کوپتر می تواند 4 مسافر را سوار کند. رستوران پورتو کانوس، بهترین رستوران واقع در کنار آبشار ایگو آسو می باشد و از بالکون رو به آبشار و فضای داخلی برخوردار است. غذای این رستوران به صورت بوفه می باشد و تنوع بسیار بالایی دارد.همچنین میتوانید برای مشاهده ی سایر تور ها بر روی لینک تورهای گشتمان کلیک کنید .

تور برزیل خدمات تور برزیل : 

خدمات تور از جمله پرواز رفت و برگشت، گشت شهری، ترانسفر فرودگاهی، بیمه مسافرتی، سیم کارت و ... را شامل می شود. سایر تورها تور برزیلتور آفریقای جنوبی تور استرالیا تور سیشل تور موریس

سایر دیدنی های برزیل: 

 آبشارهای ایگواسو سواحل ریودوژانیرو  تندیس مسیح  جاذبه های گردشگری سائوپائولو کلیسا جامع ریو دو ژانیرو 

[homasang]

سنگ اسلب چیست، انواع اسلب و کاربردهای آن در ساختمان کدامند؟

مقدمه

وقتی صحبت از سنگ ساختمانی می‌شود، یکی از اولین تصاویری که در ذهن معماران، علاقمندان، خواننده یا شنونده‌ای پدیدار می شود ساختمان ، بنا یا هر سازه‌ای است که از قرار گرفتن سنگ ها بر روی یکدیگر به وجود می‌آید.

سنگ‌های طبیعی بخش جدایی ناپذیر از تاریخ زندگی انسان از نظر كاربردهای ساخت‌وساز و تزئينات هستند.

ایران نی�� با تاریخچه كهن خود، آوردگاه بناهای منحصر به فرد تاریخی جهان است كه هويت فرهنگی و هنری گذشتگان را به نمايش می‌گذارد.

همچنین ایران از ذخایر غنی و خدادادی سنگ‌های ساختمانی برخوردار است به طوری كه پس از چین، هند و ایتالیا مقام چهارم را در تولید سنگ‌های ساختمانی از معادن دارا است.

البته باید تاکید کرد که:

استان اصفهان از نظر زمين‌شناسی دارای بیشترین ذخایر سنگ ساختمانی در سطح كشور بوده كه این ذخایر از نظر تنوع سنگ و رنگ تراورتن،مرمریت،چينی،گرانیت) قابل توجه است.

بشر از دیرباز از سنگ برای ساختن سرپناه برای خود استفاده نموده است و نوع کاربرد آن در موارد بسیار زیادی متفاوت و گسترده می باشد. از سفت کاری و پی ساختمان گرفته تا نمای خارجی ساختمان و همچنین استفاده از آن در فضای داخلی به عنوان سنگ کف، سنگ راه پله و …

معنی اسلب چیست؟

واژه‌ی سنگ اسلب (Stone slab) در زبان لاتین به معنای دال یا ورق / برگه / قطعه می‌باشد، در واقع سنگ بزرگ یک تکه ای که تولید آن با توجه ابعاد بزرگ و نوع اسلب نسبتاً پیچیده است و روشی جدید برای فرآوری سنگ است که توسط دستگاه‌های مخصوصی همچون اره و وایر‌کات انجام می‌شود.

سنگ اسلب چگونه تولید می شود؟

بر خلاف روش قدیمی برش سنگ که با استفاده از دستگاه های دوار که اصطلاحاً (قله بُر) نامیده می شوند و سنگ خام با حرکت دایره ای صفحه ی برش بریده می‌شود، در روش اسلب سنگ خام (کوپ) به صورت حرکت رفت و برگشتی توسط تیغه مخصوص ورقه ورقه می شود.

ابعاد ورقه های سنگ بسیار بزرگتر از تایل یا سنگ قله بری می باشد.

این ابعاد وابسته به قواره‌ی کوپ خام و همچنین میزان پرتی پس از گونیا شدن آن می‌باشد. عمدتاً این ابعاد از عرض ۸۰ سانتی متر به بالا است.

هنگامی که سنگ به صورت اسلب بریده شد، وارد مراحل بعدی فرآوری مثل اپوکسی کاری، رگه گیری، ساب و صیقل کاری ، فرزکاری و دوربری می شود. ضخامت برش سنگ اسلب عمدتا ۲ سانتی متر بوده و در برخی از موارد با ضخامت ۳ سانتی متر نیز بریده می شود. فرآوری سنگ به صورت اسلب بر روی بسیاری از سنگ ها قابل اجرا بوده و در صورت اجرای صحیح مراحل برش، ساب و کالیبراسیون، می توان در فضا های مختلفی از اسلب استفاده نمود. ضمن اینکه در روش فرآوری اسلب، استحکام سنگ نسبت به روش های قدیمی افزایش یافته و عمر سنگ بیشتر می شود.

از جمله کاربرد و استفاده این نوع سنگ اسلب می توان به عنوان سنگ تزئینی در دیوارها و بعنوان سنگ کف ساختمان اشاره کرد.

سنگ های طبیعی با همان شکل و ظاهر اولیه خود برش و سیقل داده میشود و پس از طی مراحلی مانند زدن اپوکسی ، انجام مراحل پیش ساب ، ساب و سپس دور بر کردن سنگ بصورت اسلب به بازار ارائه می‌گردند؛ همچنین سنگ اسلب هیچگونه رنگ مصنوعی استفاده نمی شود.

با توجه به طبیعی بودن سنگ اسلب و نحوه شکل گیری این سنگ در شرایطی کاملا طبیعی ، بدون نیاز به هیچ‌گونه نگهداری خاص ، می توان از آن در تمامی مکانها استفاده کرد.

تنوع رنگ و نقش در این سنگ این امکان را به ما می‌دهد تا در طراحی داخلی و دکوراسیون های مختلف از آن استفاده نمود. این سنگ طبیعی دارای استحکام و قدرت بسیار بالایی می‌باشد و مقاومت بالایی در برابر شکستگی ، خرد شدن و دمای هوا از خود نشان می دهد.

ویژگی های سنگ اسلب چیست؟

فرآوری و آماده سازی سنگ به صورت اسلب مزایای بسیار زیای نسبت به روش های قدیمی داشته و جدا از زیبایی و چشم نواز بودن سنگ، استحکام و طول عمر سنگ نیز به طور چشمگیری افزایش می یابد.

در این روش فرآوری از دستگاه های با کیفیت و مدرن جهت برش و کالیبراسیون و همچنین ساب و صیقل کاری سنگ استفاده می شود و با توجه به عملیات اپوکسی کاری و نصب توری پشت ورق اسلب ، امکان شکستگی و خرد شدن سنگ به حداقل می رسد.

مزایای استفاده از سنگ اسلب‌

استحکام بیشتر

زیبایی خیره‌کننده

کاهش پِرت و ضایعات در تولید

دقت و کیفیت در برش

کیفیت بیشتر نسبت به سنگ‌های تایل

سهولت در حمل و نقل و بارگیری

سهولت در انتخاب سنگ

قابلیت ایجاد صفحه‌های بوک‌مچ و فورمچ

قابلیت نورپردازی

و …

سنگ اسلب بوک مچ یا فورمچ چیست ؟

در عملیات بوک‌مچ (Book Matching) که خود شامل دو بخش دوتایی (بوک‌مچ) و چهارتایی (فورمچ) می باشد، برش و فرآوری سنگ به گونه ای انجام می شود که خطوط و رگه های طبیعی موجود در سنگ اسلب در امتداد یکدیگر یا در تقارن با یکدیگر قرار گیرند. یعنی همانند یک پروانه یا نقش و نگار های یک قالی که در تقارن و امتداد یکدیگر قرار دارند، شال ها و رگه های سنگ نیز در کنار یکدیگر جفت می شوند.

در پروسه ی بوک مچینگ سنگ، سنگ ها به صورت اسلب و در برخی از شرایط به صورت تایل برش داده و با الگوی منظم و دقیق، شماره گذاری می شوند.

شماره گذاری ها عمدتاً به صورت جفت های ۲ تایی و ۴ چهارتایی انجام شده و سپس ورقه های سنگ در کنار یکدیگر قاب بزرگ تری را تشکیل می دهند.

کشور ایران به دلیل وجود منابع معدنی و معادن گسترده یکی از اصلی ترین خاستگاه های سنگ در جهان محسوب می‌گردد.

انواع جنس سنگ های ساختمانی

سنگ اسلب مرمر

سنگی ارزشمند و گران قیمت جنس سنگ اسلب ساختمانی بوده و با زیبایی خیره کننده خود و خاصیت عبور نور از بافت شفافش بی رقیب است. کاربرد آن میتواند در کف و دیوار باشد.

سنگ اسلب مرمریت

رایج ترین اسلب ها از این جنس هستند. رنگ و طر��های متنوع به همراه مقاومت استاندارد و قیمت مناسب از ویژگی های اسلب مرمریت است که دلیل رواج استفاده از این سنگ در کف و دیوار میباشد.

سنگ اسلب چینی

سنگ های چینی که با نام سنگ های کریستال نیز شناخته می شوند سنگ های آهکی یا دولومیتی هستند که در اثر عوامل درونی متبلور شده و در دسته ی سنگ های دگر گونی قرار دارد. سنگ چینی گزینه ای بسیار مناسب برای اسلب ها بر روی دیوار – کف – رویه کابینت – رویه میز جلو مبلی و میز ناهار خوری هستند. ویژگی هایی همچون جذب آب پایین، رنگ روشن، رگه های در امتداد و زیبا، مقاومت مناسب باعث شده است تا از این سنگ روشن استفاده فراوان شود.

سنگ اسلب تراورتن

این سنگ دارای طبیعتی گرم است. با ویژگی هایی همچون وزن کمتر، چسبندگی بالاتر و همچنین طرح های غالبا موجدار که در آن جلوه سنتی و روستایی دیده می شود. سنگ تراورتن اسلب بیشتر در دیوارها و نماهای داخلی کاربرد دارد .

سنگ اسلب گرانیت

ویژگی های اصلی اسلب گرانیت مقاومت بسیار بالای آن است. البته طرح یکنواخت آن فلسفه استفاده آن به عنوان اسلب را زیر سوال میبرد به جز استفاده از آن در کف آسانسور. چرا که مقاومت سایشی و خمشی بالا داشته و در فضای کوچک زیبا به نظر میرسد.

موارد ذکر شده در مناطق مختلف کشور نسبت به استخراج و استحصال سنگ اقدام می‌کنند. همچنین به دلیل مقرون به صرفه بودن هزینه‌های مربوط به فرآوری و برش، میزان قابل توجهی از سنگ‌ها در داخل کشور فرآوری شده و سپس به اقصی نقاط جهان صادر می‌گردد.

موارد استفاده و کاربرد سنگ اسلب

فضای داخلی ساختمان

سنگ فرش کف هال و پذیرایی

سنگ فرش کف لابی

دیواره های لابی

ورودی ساختمان

سالن های ورودی

دیواره‌های داخلی ساختمان، شومینه، آسانسور و آشپزخانه

کابینت و کانتر تاپ آشپزخانه

دیواره های استخر

میز ناهار خوری

سنگ اسلب پشت تلویزیون (TV Wall)

مراکز تجاری

فروشگاه های لوکس

دکوراسیون تالار های مجلل

دکوراسیون فروشگاه های مدرن

هتل ها

سالن های اجلاس و همایش

پیشخوان و کانتر مراکز عمومی و تجاری

سرویس های بهداشتی لوکس

حمام های مستر و لوکس

و …

کیفیت، زیبایی خیره کننده و قیمت فروش بسیار مناسب انواع سنگ اسلب ، سبب آن گردیده است تا در بسیاری از پروژه های مسکونی، اداری و تجاری و لوکس از این سنگ ها استفاده گردد. در متد های جدید طراحی داخلی ساختمان، استفاده از ورق های بزرگ سنگ یا اسلب به جای سایز های کوچک تر متداول می باشد. استفاده از اسلب در سایز‌های بزرگ مثل ۱۰۰*۱۰۰ و بیشتر، زیبایی و یک دستی بی نظیری را به فضا بخشیده و موجب چشم نواز تر شدن طراحی می‌شود.

عوامل موثر بر قیمت انواع سنگ اسلب

اگر بخواهیم پارامترهای موثر در قیمت گذاری سنگ اسلب را نام برده و بدانیم که موارد تاثیر گذار در قیمت سنگ اسلب چیست باید به این موارد توجه کنیم:

اندازه و قواره کوپ سنگ

نوع و ماهیت سنگ

هزینه‌های استخراج و خرید کوپ

نوع برش و فرآوری

سورت یا درجه بندی سنگ

پاک بودن و حداقل بودن میزان رگه‌های موجود در سطح سنگ

قابلیت ایجاد قاب‌های بوک‌مچ و فورمچ

هزینه‌های حمل و نقل

شرایط اقتصادی و نوسانات ارزی

و …

سوالات در مورد سنگ اسلب

قیمت سنگ اسلب در اصفهان

اصولاً قیمت‌گذاری در صنعت سنگ بستگی به عوامل مختلفی دارد؛ اینکه شما چه نوع سنگ‌ی را انتخاب کنید، ابعاد آن چقدر باشد، کیفیت و مواد اولیه‌ای که در تولید آن استفاده شده، سورت‌بندی و سلامت سنگ و موارد دیگر از حمله این عوامل در قیمت‌گذاری سنگ اسلب است. بهترین کار تماس با مشاورین و مدیران فروش کارخانه های تولید سنگ است که قیمت روز و تصویر سنگ موجود را برای شما ارسال کنند.

سنگ اسلب چیست؟

واژه‌ی سنگ اسلب (Stone slab) در زبان لاتین به معنای دال یا ورق / برگه / قطعه می‌باشد.سنگ اسلب دارای ابعاد بزرگ حداقل از ۱‍×۱ مترمربع شروع میشود به بالا، تولید سنگ به روش اسلب یکی از روش های جدید فرآوری سنگ می باشد که با دستگاه‌های مخصوصی همچون اره و وایر‌کات انجام می‌شود.

چطور سنگ اسلب پشت تلویزیون انتخاب کنیم

بسته به فضایی که طراح در نظر گرفته است و شما در منزل دارید باید ابتدا ابعاد (طول و عرض) فضای پشت تلویزیون را ارسال کنید تا نمونه سنگ های مناسب آن فضا را برای شما ارسال کنیم

مزیت خرید سنگ اسلب اصفهان

اصفهان سالهاست باتوجه به نزدیکی معادن سنگ به اصفهان،مخصوصاً سنگ های چینی کریستال و سنگ مرمریت لاشتر، گرانیت، تراورتن و معادن مختلف دیگر، و همچنین قیمت بهای تمام شده سنگ از معدن و حمل و نقل آن به کارخانه سنگ اصفهان به نسبت دیگر استان ها بسیار کمتر است.

[amir1428]

*** #آتشکده_آتشکوه . #محلات*** #آتشکده آتشکوه در ۵ کیلومتری #جاده_نیمور_محلات و نزدیکی #روستای_آتشکوه_نیمور قرار دارد . مورخان بنای این آتشکده را متعلق به دوره #ساسانیان دانسته و معتقدند که بر اساس شواهد و قرائن تا قرن چهارم هجری سالم بوده بنای آتشکده در دامنه کوه آتشکوه و در کنار رودخانه‌ای به همین نام، در مساحتی حدود ۶۰۰ متر مربع ساخته شده، طول بنا ۲۸/۴۰ متر و عرض آن در بخش شرقی ۱۲/۶۰ و در بخش غربی ۲۵ متر می‌باشد. مجموع آتشکده از ۳ بخش تالار اصلی (شرقی)، تالار غربی و راهرو تشکیل شده است. تالار اصلی یا شرقی آتشکده که احتمالا محل آتشدان و نیایش بوده و شامل تالاری مربع شکل است، که هر ضلع آن از بیرون ۱۲/۶۰ متر طول دارد. این تالار دارای ۴ ستون مستحکم به ابعاد ۲/۷۰ در ۲/۷۰ متر و به ارتفاع شش متر تا پای طاق بوده که از سنگ و ساروج ساخته شده و گنبد و طاق این بنای عظیم روی این چهار ستون استوار است. در ساخت بنا از آجرهای چهار گوش با نمای سنگ استفاده شده و برای استحکام بیشتر بنا در داخل دیوارها تیرچه چوبی به کار رفته است. آتشکده آتشکوه به شماره ۳۱۱ در فهرست #آثار_ملی به ثبت رسیده است. https://www.instagram.com/p/CZPiopIMIDn/?utm_medium=tumblr

[diyagostar]

یونولیت در کرج و بررسی مراحل تولید و نصب آن

یونولیت در کرج و بررسی مراحل تولید و نصب آن : در زمان ساختمان‌سازی، هنگامی که نوبت به سقف ساختمان می‌رسد باید عوامل و موارد زیادی را مد نظر قرار داد. امروزه هرچه یک ساختمان سبک‌تر و عایق‌تر باشد از نظر مهندسی مقاوم‌تر و مناسب‌تر بوده و هم‌چنین خواهان بیش‌تری دارد. از جمله مواردی که می‌تواند وزن ساختمان را کاهش دهد استفاده از انواع یونولیت‌ها در دیوار و سقف می‌باشد. موردی که باید در این خصوص به آن توجه کرد، اجرا و نصب یونولیت در ساختمان‌ها و سازه‌ها می‌باشد. از این رو ما در این مقاله تصمیم گرفتیم در مورد مراحل نصب یونولیت سقفی و ساخت آن که موجب کاهش وزن ساختمان می‌شود و روش تولید این یونولیت مطالبی را در اختیار شما قرار دهیم.

یونولیت در کرج و آشنایی با روش تولید و ساخت یونولیت سقفی

روش تولید و ساخت یونولیت سقفی شامل مراحل و فرآیند‌هایی می‌باشد که در ادامه برای شما توضیح خواهیم داد.

مواد اولیه فوم‌های سقفی یک پلیمر مصنوعی با نام پلی استایرن و شبیه به دانه‌های شکر می‌باشد. این ماده از پتروشیمی‌ها و بازار تهیه و وارد کارخانه تولید می‌گردد. این مواد دارای تاریخ مصرف محدود می‌باشند و باید زمان مصرف و تولید به تاریخ انقضای آن دقت شود .

با دقت به چگالی یا دانسیته مورد نیاز، مواد خام در دستگاهی به نام اکسپندر توسط تزریق بخار حجیم می‌شوند. سپس تقریبا به ۵۰ برابر حجم اولیه خود تبدیل می‌گردند.

مواد خام به صورت مداوم از بالا وارد دیگ بخار شده و بخار نیز توسط دریچه‌هایی وارد دیگ می‌شود. بعد از آن عملیات حجیم‌سازی مواد اولیه به‌ وسیله پروانه‌های همزن صورت می‌گیرد. دو عامل حجیم‌کننده و پف‌دهنده متداولی که به کار می‌روند، شنتان و دی‌اکسید کربن هستند. این فرایند پلیمریزاسیون، پلی استایرن اولیه را با میلیون‌ها منفذ هوا پر می‌کند که موجب می‌شود محصول نهایی دارای ۹۰ درصد هوا و ۱۰ درصد ماده اولیه باشد.

در مرحله بعدی مواد پخته شده، سرد و به سیلوهای ذخیره‌سازی برده شده تا برای مرحله قالب‌گیری نگهداری شوند.

در مرحله بعد این مواد به داخل قالب ریخته می‌شوند. سپس مجددا توسط بخار آب به صورت بلوک و یا قالب مادر در می‌آیند. ابعاد این بلوک معمولا ۱*۲*۲ متر است. پس از تولید، بلوک‌ها در انبارهایی با دستگاه تهویه مناسب و در دمای یکسان نگهداری می‌گردند.

در مرحله آخر که به آن آرایش بلوک مادر گفته می‌شود، بلوک‌ها به روی میز برش منتقل می‌شوند. سپس این بلوک‌ها به‌ وسیله سیم‌های المنت برقی و یا دستگاه CNC به ابعاد و اندازه‌های مورد نظر مشتری برش خورده و روانه بازار می‌شوند

یونولیت در کرج

مشاهده بیشتر » یونولیت در کرج | یونولیت از چه موادی تشکیل می شود

یونولیت در کرج یونولیت در کرج و بررسی روش ساخت یونولیت سقفی

نصب یونولیت سقفی

دستورالعمل‌های مختلفی برای نصب یونولیت سقفی در موقعیت‌های گوناگون وجود دارد. این دستورالعمل‌ها با دقت به شرایط آب‌و‌هوایی و هم‌چنین ویژگی‌های فیزیکی و ظاهری بنا قابل استفاده هستند. اکثر دستورالعمل‌ها برای مراحل نصب یونولیت سقفی که در مراجع بیان شده‌اند به  صورت کامل برای تمام ساختمان‌ها کاربرد ندارند. نصب یونولیت سقفی برای یک خانه ویلایی با سقف کوتاه، متفاوت با یک آپارتمان با سقف بلند است.

مورد بسیار مهم در نصب و اجرای یونولیت سقفی که باید به آن توجه نمود، ضخامت ورق یونولیت است. بیشتر بلوک‌های یونولیتی پلی استایرن که برای سقف به کار می‌روند معمولا قطر بسیاری دارند. به همین علت ، یونولیت سقفی نیز دارای ابعاد و ضخامت‌های متفاوتی است. از این رو از نظر عایق بودن به گونه‌ای متفاوت عمل می‌کند.

یونولیت در کرج

یونولیت در کرج  و آشنایی با مراحل اجرا و نصب یونولیت سقفی

    بافت شبکه‌های فلزی با استفاده از مفتول‌های مقاوم با ضخامت‌های ۵/۲، ۳ و ۴ میلی‌متر در طول ۳ و عرض ۱ متر با چشمه‌های پنج سانتی‌متر.     تولید و برش یونولیت در ضخامت‌های مورد احتیاج و ابعاد شبکه‌های فلزی بافته شده.     قرار دادن قطعات یونولیت بین شبکه‌های بافته شده و اتصال آن‌ها به یک‌دیگر با استفاده از مفتول‌های اشاره شده به صورت شبکه‌های فضایی و با فواصل، ۵/۷،۱۰. قطعات پانل‌ها با قرار گرفتن در کنار هم مطابق نقشه‌ها و اندازه‌های مورد نظر با استفاده از بست‌های مخصوص که برای این کار طراحی شده یا سیم آرماتوربندی به یک‌دیگر بسته می‌شوند.     در محل درب و پنجره‌ها به منظور تقویت و حفظ یکپارچگی دیوار، اطراف آن‌ها با شبکه اتصال ساده به صورت قاب دور پنجره و درب، روی پانل بسته می‌شود.    بعد از اتمام مرحله نصب پانل‌ها، چهار چوب درب‌ها ، قاب و پنجره‌ها ، لوله‌کشی آب و برق انجام کنترل نهایی و اطمینان از صحت و تکمیل کلیه مراحل نصب، عملیات بتن پاشی روی پانل‌ها با استفاده از پمپ‌های بتن پاش یا دستگاه شات کریت و در صورت عدم وجود آن به صورت دستی و با روش سنتی در سه مرحله انجام می‌گردد.

 ابزار مورد نیاز برای نصب یونولیت سقفی

    انواع فوم سقفی به تعداد مورد نیاز     ابزار برش فوم     دریل و مته     اره     چکش     تفنگ برای اتصال میخ و پرچ‌ها

بررسی اقدامات مورد نیاز جهت نصب و اجرای یونولیت سقفی

    لباس مخصوص با آستین‌های بلند و استفاده از دست‌کش مخصوص کار     استفاده کردن از عینک ایمنی و استاندارد مخصوص کار     استفاده کردن از ماسک دارای تهویه مناسب با محیط کار برای جلوگیری از تنفس گرد‌و‌غبار ذرات پلی استایرن منتشر شده.     برای نصب فوم سقفی، صرفا به کارگران نصاب، مجوز ورود و خروج به پروژه ساختمانی داده شود.

یونولیت در کرج

[mastercontent]

 آشنایی با ورق ذوزنقه ای

آشنایی با ورق ذوزنقه ای

ورق ذوزنقه ای از پرکاربردترین ورق های گالوانیزه، می توان به ورقه های ذوزنقه ای اشاره کرد. ناگفته نماند که ورق گالوانیزه ذوزنقه ای از نظر مقاومت و استحکام نسبت به ورق کرکره ی یا سینوسی متفاوت هستند. در این نوع محصولات، در عرض ورق موج های ذوزنقه ای شکل به چشم می خورد.

از پرکاربردترین ورق های گالوانیزه، می توان به ورقه های ذوزنقه ای اشاره کرد. ناگفته نماند که ورق گالوانیزه ذوزنقه ای از نظر مقاومت و استحکام نسبت به ورق کرکره ی یا سینوسی متفاوت هستند. در این نوع محصولات، در عرض ورق موج های ذوزنقه ای شکل به چشم می خورد. همچنین در اندازه ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای رنگی یا معمولی هیچ گونه محدودیتی وجود ندارد. از کاربرد های ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای میتوان به پوشش سقف های شیروانی از لحاظ پرکاربردترین حالت استفاده و یا به عنوان حصار دور زمین یا دیواره ساختمان های در حال احداث نیز اشاره کرد. یکی از محبوب ترین مقاطع فرم داده شده ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای می باشد، که در ابعاد مختلف موجود است، در کل ضخامت آن ها بین ۰.۳میلی متر و عرض آن در حدود ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی متر  به درخواست مشتری می باشد.

ویژگی های ورق گالوانیزه ذوزنقه ای : ۱. وزن پایین ۲. مقاومت در برابر زلزله ۳. زیبایی ۴. مقاومت در برابر رطوبت و شرایط جوی ۵. یکپارچگی

روند ساخت انواع ورق ذوزنقه : به طور معمول برای تولید ورق های گالوانیزه ذوزنقه ای در مدل و شکل های پیچیده چندین فرآیند شامل عملیاتی مانند کشش عمیق، خمش و کشیدگی روی آن انجام می شود. در حال حاضر در طیف گسترده ای از صنایع مختلف ، از ورق های گالوانیزه گرم استفاده می شود، که دلیل آن مقاومت آنها در برابر خوردگی بسیار بالا است. از آنجا که ورق ها تحت عملیات های خمشی و کششی قرار می گیرند، از این رو اندازه مقاومت کششی پوشش خارجی آن نیز مهم خواهد بود.

خواص مکانیکی انواع ورق ذوزنقه : از آزمایش کشش تک محوری برای آزمایش خواص مکانیکی ورق ذوزنقه ای رنگی استفاده می شود. این آزمایش برآورد می کند که میزان شکل پذیری محصول به صورت مستقیم و غیر مستقیم چگونه است.

نتایج دیگر این آزمایش شامل موارد زیر می باشد: – نسبت کرنش نوسان – افزایش ضریب حساسیت به نرخ کرنش – افزایش طول یکنواخت تغییر شکل طولی یکنواخت – تغییر شکل طول کل – مقاومت کشش تسلیم – مقاومت کششی این آزمایش ها در استانداردهای  ASTM و DIN مورد تایید بوده و برای به دست آوردن پارامترهای فوق، میتوان از این آزمایش ها استفاده کرد.

آزمایش خمش شامل دو دسته آزمایش خمش ساده و آزمایش خمش اتساعی می باشد.

خمش ساده : از آزمایش خمش ساده برای برآورد کردن میزان مقاومت خمشی در ورق های نازک استفاده می شود. شیوه انجام آن به این صورت است که قطعه مورد نظر را با دو گیره محکم ثابت نگه داشته و با استفاده از چکش چوبی به داخل یک قالب فشار می دهند. اگر قطعه به اندازه ۱۸۰ درجه خم شد و هیچگونه شکستگی یا ترک روی آن دیده نشد، دوباره آزمایش را با استفاده از یک قالب با شعاع کمتر تکرار می کنند. در این آزمایش باید نکات زیر حتما رعایت شود : ۱. لبه های ورق ماشین کاری شده باشد. ۲. پهنای ورق حداقل ۸ برابر ضخامت داشته باشد. ۳. طول ورق هم جهت با نورد باشد.

خمش اتساعی : برای تست کردن ورق های بسیار نازک از این آزمایش استفاده می شود، و نسبت شعاع خمش به ضخامت ورق باید بیشتر از ۱۵ باشد. روش تست این آزمایش بدین گونه است که، تسمه ای از ورق در قسمت قالب ثابت می کنند و با استفاده از پانچ آن را می کشند. نوک پانچ به صورت مخروط بوده که معیار خم پذیری ورق با توجه به میزان جا به جایی پانچ از نظر تماس تا بروز اولین ترک، ارزیابی می شود.

https://dalfa.co/%d8%a2%d8%b4%d9%86%d8%a7%db%8c%db%8c-%d8%a8%d8%a7-%d9%88%d8%b1%d9%82-%d8%b0%d9%88%d8%b2%d9%86%d9%82%d9%87-%d8%a7%db%8c/

[asiafom]

کفپوش های پی وی سی طرحدار آسیافوم ( بلژیکی )مناسب مهد کودک ها و خانه بازی ها و همچنین اتاق کودک در منزل بوده و دوام و استحکام بالایی دارند.کف پوش های رولی pvc محصولی وارداتی ساخت کشور بلژیک بوده و در مدل خیابان موجود است. کفپوش طرحدار پی وی سی pvc (بلژیکی) آسیافوم ضدآب و به راحتی با پارچه نمناک قابل شستشو و تمیز شدن هستند. و کاملا بدون بود حساسیت و آلرژی میباشد. طرح این کفپوش خیابان است. کفپوش رولی pvc - Belgium- آسیافوم در طول ۲۵ متر و عرض ۲ متر میباشد.(۵۰ مترمربع) همچنین قطر کفپوش طرحدار pvc بلژیکی آسیافوم ۳ میل فشرده میباشد. در ساخت کفپوش رولی طرحدار فشرده آسیافوم به گونه ای طراحی شده که هم زیبایی و هم ایمنی و هم قابلیت تمیز کردن بسار آسان را داردا میباشد. قطر ۳ میل فشرده عرض ۲ متر طول ۲۵متر حداقل سفارش ۱۰ متر مربع طرح خیابان جنس pvc تولید بلژیک www.instagram.com/asiafom 09100160601 مدیرفروش 02636669404 دفترکارخانه #کفپوش_رولی #کفپوش_طرح_دار #کفپوش_pvc #کفپوش_پی_وی_سی #کفپوش_طرحدار_پی_وی_سی #آسیافوم #کفپوش_رولی_مهدکودک #pvc_رولی_طرحدار #کفپوش_pvc_آسیافوم #کفپوش_رولی_مهدکودک #تاتامی_مهدکودک #قیمت_کفپوش_طرحدار #کفپوش_طرحدار_آسیافوم #کفپوش_طرح_لگو #کفپوش_طرح_شهر #کفپوش_طرح_پازل #کفپوش_مهدکودک #قیمت_pvc_طرحدار #آسیافوم #asiafom #کفپوش_بلژیک #کفپوش_رولی_بلژیک #کفپوش_بلژیکی #کفپوش_طرحدار_رولی #کفپوش_pvc_رولی_بلژیکی #کفپوش_طرح_خیابان #کفپوش_طرحدار_خیابان #کفپوش_خارجی