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¿El rascacielos del vidrio solar, la clave para la sostenibilidad de las ciudades?

¿Así se verán las ventanas del futuro? Imagen: OxfordPV Imagínese, en un tiempo en un futuro no muy lejano, cuando los edificios de oficinas altos tendrán su fotovoltaica incorporada en su estructura. Los rascacielos altos, por ejemplo, proporcionarán sus propias necesidades de energía a través de sus ventanas de vidrio y su fachada. Más que eso, los edificios volverán a bombear energía alternativa limpia a la red eléctrica. Un poco descabellado, te oigo decir, tal vez tu corresponsal necesita un Bex y una buena mentira. No es así, según Kevin Arthur, fundador y director general de Oxford Photovoltaics, un spin-off de investigación de energía solar comercial de la famosa universidad. Lo que decimos aquí es que en lugar de colocar energía solar fotovoltaica en el edificio, ¿por qué no creamos la energía fotovoltaica? ”El Guardian informó que el Sr. Arthur dijo a principios de este mes. Si decides construir un edificio de vidrio, entonces ya has decidido pagar por el vidrio. Si agrega esto, está agregando un costo extra muy pequeño. El tratamiento de células solares no cuesta más del 10% del costo de la fachada ”. ¿Entonces, cómo funciona? Una película delgada de células solares se tiñe y se agrega a los sustratos de vidrio para producir vidrio tintado, según la firma. El resultado se denomina célula solar sensibilizada con colorante ”. Es adecuado para cualquier edificio donde predomine el vidrio, como los rascacielos. El vidrio solar agregado actúa entonces como un sistema de generación solar. Maravilloso. Solo piense, en lugar de ser notoriamente los sumideros de energía las ciudades pueden convertirse en fuentes importantes de energía renovable. Para la moda, las células se pueden teñir de varios colores, aunque algunas funcionan mejor que otras aparentemente. Dentro de lo razonable podemos imprimir cualquier color, hay una amplia gama de tintes, azules y verdes y rojos y así sucesivamente. Pero los diferentes colores tienen diferentes eficiencias: el negro es muy alto, el verde es bastante bueno y el rojo es bueno, pero el azul es menos bueno ", dijo Arthur. ¿Será el vidrio solar especial la clave para la sostenibilidad de los edificios de la ciudad? Solo piense en la energía renovable que podría producirse en una gran ciudad del mundo. El principal jugador en este espacio hasta ahora ha sido el propio Dyesol de Australia, que ha estado desarrollando tecnología similar durante más de una década. Sin duda, Oxford PV proporcionará una sana competencia para los pioneros australianos. Vamos Aussies, no dejes que los Pommies se adelanten después de un comienzo tan tardío :-). Buscaremos más desarrollos en esta tecnología a medida que estén disponibles. Mira esta gente del espacio. Principales publicaciones y páginas Los actuales debates furiosos: Mensajes recientes Email Antes de que te vayas.. Descargue el primer capítulo de The Good Solar Guide, escrito por Finn Peacock, fundador de SolarQuotes, ¡GRATIS! También comenzará a recibir el boletín semanal de SolarQuotes, que lo mantendrá informado sobre los últimos desarrollos en la escena solar de Australia. Respetamos su privacidad y puede darse de baja del boletín en cualquier momento. X Si deseas tener más información acerca de paneles solares residenciales te recomiendo que des click en el link.

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Los riesgos ocultos resaltan la importancia de las inspecciones de almacenamiento en rack

Los sistemas de estanterías de almacenamiento son un elemento permanente en el funcionamiento cotidiano de muchas empresas. Entre en cualquier almacén de distribución, unidad industrial, centro de bricolaje o distribuidor de muebles de fabricación propia en cualquier lugar del país, y las estructuras altas y delgadas se extienden hasta el techo y albergan enormes cantidades de existencias. En general, estos bastidores de almacenamiento brindan un servicio excelente, pero pueden ser susceptibles a daños accidentales, sobrecargas o especificaciones deficientes. El impacto de las carretillas elevadoras comúnmente socava la integridad estructural de los sistemas de estanterías, incluso con el menor impacto capaz de causar una debilidad estructural que no siempre es evidente a simple vista. Es la naturaleza a menudo casi invisible de los defectos lo que hace que John Graham, ingeniero sénior de Zurich Engineering, recomiende a las empresas tener cuidado al comprar sistemas baratos de segunda mano. Controlando el riesgo Al abordar los problemas de almacenamiento, debe considerar y hacer uso de medidas 'activas' y 'pasivas' para prevenir lesiones.

'Activo' Coloque las marcas adecuadas en el piso. Llevar a cabo un mantenimiento preventivo, incluida la inspección y reparación en servicio 'Pasivo' Utilizar: Protectores de columna Carriles guía "Obviamente, hay proveedores buenos y respetados de equipos de segunda mano, pero es prácticamente imposible conocer la historia de estos sistemas", dijo. Pueden tener un defecto de impacto o no tener ninguna indicación de la carga máxima permitida ". Los peligros del tormento Daños, mal estado, sobrecarga y mala especificación pueden hacer que el trasiego se colapse con consecuencias desastrosas. Como mínimo, un colapso puede causar la interrupción de la jornada laboral de una empresa y alcanzar objetivos de producción; en el peor de los casos, puede haber un grave riesgo de lesiones para los trabajadores, o incluso la muerte, como lo demuestra un caso trágico en Bradford. Estos dictan que en cada sitio donde los sistemas de estanterías están en uso debe haber una persona designada como responsable de la seguridad de las estanterías (PRRS) cuyo trabajo es inspeccionar e informar los daños y defectos en los sistemas. Esta persona también debe hacer arreglos para que una 'persona técnicamente competente' realice inspecciones cada 12 meses y presente un informe escrito con observaciones y propuestas para cualquier acción que se considere necesaria. Zurich cuenta con más de 300 ingenieros en todo el país, quienes cuentan con las calificaciones y la experiencia para cumplir con los criterios de "competencia técnica" y pueden trabajar con empresas y PRRS especificados para garantizar el funcionamiento seguro de estas estructuras. Zurich también ha emitido directrices sobre cómo el riesgo asociado con los sistemas de estanterías se puede gestionar de manera efectiva. Obviamente, hay proveedores buenos y respetados de equipos de segunda mano, pero es virtualmente imposible conocer la historia de estos sistemas. Pueden tener un defecto de impacto o no tener indicación de la carga máxima permitida John Graham, ingeniero senior en Zurich Engineering "Somos un organismo de inspección independiente Tipo A acreditado por UKAS, lo que significa que nuestros ingenieros cumplen con los requisitos de competencia técnica", dijo John, y agregó que todos ellos cuentan con una amplia gama de experiencia que puede ayudar a los clientes a cumplir la legislación al tiempo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y los accidentes. ". Informes personalizados a medida. Como parte del régimen de inspección, los ingenieros de Zurich proporcionarán un informe desarrollado individualmente que cubre los defectos potenciales, las áreas de preocupación y las recomendaciones para cada instalación. Por lo general, se distribuyen en 10 a 12 páginas e incluyen fotografías y categorización de defectos donde existe un riesgo inminente de colapso, debido a la falta de signos, exceso de stock y tornillos sueltos. Estos informes se presentan en papel al cliente, pero también están disponibles a través de la herramienta de informes en línea de Zurich, Crimson El portal Crimson permite a los clientes realizar referencias cruzadas de todos los informes realizados para ellos, asegurándose de que estén al tanto de los regímenes de inspección y las recomendaciones cubiertas en los informes, y ofrece un camino auditable para mantener a las empresas al día con sus requisitos. Si deseas tener más información de racks picking entonces aprieta en el link para tener mejor información.

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Preven cualquier inconveniente de inundación en tu hogar

Desde las lluvias de el invierno inclusive las de abril, la primavera trae tradicionalmente clima húmedo. Después de que se aclare la final nevada, los propietarios deben adoptar algunas medidas para cuidar su casa de las inundaciones. Algo de mantenimiento preventivo podría ahorrarte hacer una llamada de urgencia a tu empresa de confianza. Al hacer varios trabajos de floricultura, revisar las bombas de desagüe y los sistemas de plomería en busca de imperfecciones y hacer una cita con un plomero profesional, los propietarios podrían evitar una gran cantidad de daños a la casa. Revisa tu bomba de desagüe Tu bomba de sumidero es tu línea de defensa más importante sobre las inundaciones. Ejecuta algunas pruebas para cerciorarte de que aun funciona correctamente. Puedes verificar cómodamente su eficacia vertiendo unos cubos de líquido en el pozo del sumidero y observando lo que sucede. Tu bomba tiene que prenderse, actuar por pocos minutos y después quedar apagada. Si se comporta de manera extraña, comunícate con un plomero lo antes posible para un reemplazo. Limpia tus canales Hoy que el calor ha subido, podrías hacer varios servicios de floricultura. Quitar hojas y otros restos de las cunetas, bajantes y desagües pluviales es esencial para evitar inundaciones. Estas labores requieren un poco de esfuerzo, aunque vale el esfuerzo. Checa tu sistema Revisa los grifos exteriores o las tuberías expuestas para detectar evidencias de daños mientras el invierno. Las grietas, el musgo o el moho probablemente indiquen una fuga. También podrías probar fugas lentas tomando una lectura de tu medidor de agua antes de acostarse. A la mañana siguiente, antes de usar agua, lleva a cabo otra lectura y establece diferencias para ver si ha cambiado. Si abordas estos problemas con anticipo, vas a poder prevenir problemas más importantes más después. Llamar a un plomero Inclusive si no tienes inconvenientes de plomería visibles, un profesional puede detectar algo que omitiste. Incluso pueden realizar labores de manutención que te apoyarían a aumentar la vida útil de tu sistema de plomería y disminuir el peligro de que surjan problemas posteriores. Durante esta época del año, también puedes considerar actualizar tu boiler de agua. Mejora los problemas de presión de agua Varias ocasiones la demanda de agua en varias zonas, complica el flujo de agua debido a la escasa presión, esto se vuelve un problema muy fundamental, no obstante los sistemas de bombas Franklin ofrecen sistemas de presión constante sin importar la demanda de agua, este tipo de sistemas dan respuesta a las exigencias de casas sin inconvenientes.

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¿Inconvenientes con bombas de presión?

No es un secreto que una bomba que trabaja con la máxima eficacia consume poco energía, manifiesta menor lapso de tiempo de inactividad y se traba menos para operar. El lapso de tiempo que dedicas para mantener tu bomba es en verdad una inversión en su performance y el valor de por vida. De hecho, hay muchas formas en que una bomba mantenida correctamente puede disminuir los costos, al tiempo que aumenta la eficiencia. Los siguientes son tips para reconocer problemas en el método de bombeo y cómo solucionarlos: Una diferencia admirable en el torrente de la bomba Pon atención del torrente de liberación. ¿Ha bajado notablemente? ¿Le toma más tiempo a tu bomba realizar el trabajo de lo que solía hacerlo? El flujo lento podría ser provocado por un revestimiento de la manguera de aspiración colapsado, una junta con fugas, una línea de succión obstruida o un impulsor o placa de deterioro dañada. Para precisar la justificación de alguna disminución en el torrente, la presión de descarga y el vacío de succión se deben calcular mientras la bomba se encuentra funcionando. Si se calcularon la presión de descarga y el hueco de aspiración al comienzo, las últimas lecturas se deben comparar con las interpretaciones vistas originalmente. Al corregir los inconvenientes de cualquier bomba, prosigue la interpretación no normal elevada. Una lectura de presión de descarga superior a la acostumbrada denotará una aminoración en el hueco de aspiración, y podría ser un signo de una línea de descarga tapada o casi tapada, una salida cerrada, aire incapaz de evacuar o cualquier obstrucción fuera del punto en donde se puso el medidor en la línea de descarga. Es una práctica común instalar medidores de aproximadamente dos a 4 diámetros de tubería empezando por la bomba. Si sigues con inconvenientes de presión y flujo de agua, te sugerimos comunicarte con a experto de bombas Franklin, las cuáles ayudan a perfeccionar el método de presión de agua y satisface cualquier estilo de demanda de agua, bien sea en el hogar o en algún comercio. La bomba se encuentra realizando un ruido excesivo Si tu bomba suena como un manojo de canicas que hacen mucho ruido, esto podría ser una señal de cavitación, y podría ser originada por una elevación de aspiración muy elevada, una manguera de succión demasiado larga, tapada o con un recubrimiento colapsado, una composición de alguna de estas, o resulte un problema en el flanco de liberación de la bomba. La bomba se encuentra tapada frecuentemente Si la válvula de retención de liberación de una bomba está tapada, el filtro puede ser demasiado grande o muy minúsculo, o la separación de la cara podría ser demasiado grande. Alternativamente, el filtro podría estar tapado en el barro, tapando el flanco de aspiración.

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Soldadura MIG en Taller

Aquí está una aclaración que varios clientes han realizado: ¿Cuál es la diferencia entre soldadura MIG y TIG? La soldadura MIG es un proceso que lleva implícito alimentar ininterrumpidamente un filamento de metal en la soldadura con la que se trabaja. El cabo toma acción como un material de relleno para ayudar a juntar los dos utensilios de metal. La soldadura TIG (tungsteno) es la que emplea un electrodo de tungsteno para ejecutar una corriente a través de los metales que se quieren emplomar y podria o bien no utilizar un metal de relleno. Aptitud para emplomar metales más gruesos. Porque la soldadura MIG usa un componente de relleno consumibles para soldaduras, frecuentemente puede acabar soldando utensilios de metal más gruesos en menos ciclo que una soldadura TIG. Carente un material de relleno, la soldadura de TIG debe conseguir las piezas de metal a emplomar lo suficientemente calientes para formar un conjunción con los demás. Por norma general, esto es más cómodo con cacho más finos de metal que con los más gruesos. Generalmente, para soldaduras muy gruesas, pesadas, la soldadura MIG es la alternativa. Para gajo más finos de metal, la soldadura TIG tiende a ser la solución más activo. Facilidad de Control Generalmente, la soldadura MIG más a menudo se aconseja para facilidad de empleo. El proceso tiende a ser un tanto más suave con los fallos que la soldadura TIG - lo que se recomienda con frecuencia para los operadores de primera vez y no profesionales. la soldadura de TIG, por el contrario, requiere control demasiado exacto del años, presión y corriente eléctrica empleada en la soldadura. En la mayor parte de los casos, la soldadura TIG se trabaja mejor usando una automatizador o procesador de control numeral (CNC) que controla la máquina de soldadura. Las máquinas pueden efectuar soldaduras idénticas y considerablemente más de forma sencilla y con mayor facilidad de lo que un soldador manual podría. En el tiempo que se emplea un soldador automático (sea MIG o TIG), es esencial que los controles de soldadura se ajusten, en caso contrario, corre la ventura de rehacer el mismo confusión una y otra vez. ¿Cuál es mejor? El veredicto depende de la tarea en cuestión. Como se señalé antes, la soldadura MIG es mejor para trabajos de soldadura de alta resistencia en piezas más grandes, más gruesas de metal que se unen y que usa componente de relleno. No obstante, la soldadura TIG podria hacer maravillas para unir piezas pequeñas de metal, tales como los cables para una canastilla de hilo de acero personificar. Aun, porque el procedimiento TIG se une directamente a dos piezas de metal, hay componente de relleno no falle. Con equipo de soldadura robótica, la soldadura TIG podria ser un poco más bajo mantenimiento, en tanto que el electrodo de la soldadura no consumen continuamente el proceso de soldadura. Sin embargo, el electrodo de la soldadura queda adecuadamente limpiado y pulimentado entre usos, básicamente en el momento que se suelda acero anti oxidación. En suma, adoptar una solución de la soldadura como el mejor cargo hacerse caso por caso, es que por eso GYMCO se dedica a tener una gama de herramientas y tecnologías para realizar soldaduras

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Tipos de Soldadores: ¿Qué tipo de Máquina de engarzar Comprar ...

Las máquinas para soldar son el equipo que se utiliza para soldar con autógena o aleaciones con otros componentes de metal como relleno. Las estructuras con menos metales y aleaciones son en general comunes con esta clase de soldadoras puesto que puede entregar las formas requeridas y hacerlos más robustos de lo que serían si se tratase de una sola pieza. Estas máquinas están disponibles en distintos tamaños según su utilidad. Se emplearía una máquina de gran tamaño en una factoría y una máquina más pequeña sería usada dentro de una casa. Las clases de máquinas que están libres en el mercado varían de máquina de ligazón de arbotante, soldadura de máquinas, máquina de corte por Plasma, máquina de soldadura de resistencia, máquina de ligazón de estado sólido y tipos menos conocidos como las máquinas de engarce de inducción y Thyristorised. A través de todos y cada uno de los tipos de máquinas de ligazón, las máquinas de género de arbotante son los más eficaces y eficientes. Según el género de material empleado para soldar con autógena, generosamente se clasifican en tres categorías. La categoría más común es la de arbotante de metal manual. La herramienta parece un escarbadientes que realiza la función de un electrodo primordial y está cubierto por un flujo que impide su oxidación. Con la ayuda de la alumbrado, el electrodo se funde inagotablemente por tipos de máquinas de junta. Este equipo se usa sobre todo para pequeñas faenas. Esta clase de máquina se utiliza generalmente en la industria de la construcción, mantenimiento y reparación de metales pequeños, cortado y perforación de productos de puñal y reconstrucción de accesorios. La segunda forma es un mecanismo de Gas inerte metálico que es una canilla grande de capacitación. Es una sola parte de equipo que comprende una combinación de gas argón o bien helio y los dos se utilizan junto con el electrodo caliente para disfrazar el metal de oxidación. Esto hace el cometido simple y más rápida. Los equipos de Gas inerte de metal se emplean especialmente en construcción marítimo, centrales eléctricas, equipos aeroespaciales, automoción, construcciones del puente y refinerías. El tercer tipo es el Gas inerte de volframio, que tiene un solo electrodo y el material de protección es armonioso por diferente recurso. El electrodo no descongela en tanto que tiene una material añadido para darle protección. Esta clase de mecanismos se emplea en grandes fábricas adonde es imposible aplicar otro tipo de máquinas de junta. Esencialmente, las máquinas de gas inherte de volframio se emplean en centrales eléctricas, industria de la construcción, industria aeroespacial y confección industrial para soldadura más sólida y especializada. Además de estos, otro tipo de máquinas que están libres en el mercado de junta son:

Arbotante de carbono, que se usa para la engarce de la combinación de acero y corte de surtidor de agua.

Orbital o cilindro de arco se emplea en fundición, construcción marítimo, industria automotriz, etcetera.

Arbotante de plasma se usa para la soldadura de instrumentos quirúrgicos, la industria alimentaria, industria lechera etcetera.

Arco del perno preso se emplea principalmente en la elaboración y mecanizado.

Arco sumergido se emplea especialmente en junta industrial y soldadura de la pipa.

Cualquier industria en general utiliza una combinación de cualquier de las máquinas precedentes según el requisito. Las máquinas de soldar son fáciles de utilizar pero son piezas compleja de maquinaria y por consiguiente deben ser operadas bajo un consejo experto.

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5 Clases de cilindros que podemos soldar mejor

Soldadura y cañerías

Actualmente, los soldadores se desenvuelven con gran cantidad de cañerías. Determinados géneros de tuberías requieren el empleo de técnicas o bien accesorios específicos. La determinación de los mejores para hacer uso de una clase singular de asignación principalmente es dependiente del objetivo del proyecto y la industria específica. El presente texto tratará 5 géneros de cilindros ampliamente usados en la soldadura contemporánea. No todos resultarán apropiados para cada situación. La capacidad de los soldadores profesionales para distinguir dentro diferentes tipos de metales y aleaciones usados en cañerías continúa siendo uno de los talentos más fundamentales de un soldador en extremo capacitado.

Cilindros de cobre

Engarzar cilindros de cobre requiere una colosal habilidad. Aunque, el cobre sigue siendo un metal popular debido a su maleabilidad y su resistencia a la corrosión. Las cañerías de cobre gozaron de popularidad generalizada en la fontanería en varios hogares en el pasado. En la actualidad, la difícil esencia del cobre ha resultado en un uso reducido del cobre en bastantes métodos de plomería. Las tuberías de cobre recias se producen en trío grosores básicos: M "(el más fino), L" (grosor medio) y K "(el más grueso). Siendo un excelente conductor del calor, el cobre no es el más sencillo de los metales a emplomar, puesto que el calor es conducido allí de la soldadura.

Acero inoxidable

Los cilindros de acero inoxidable marchan ahora en muchas capacidades, desde la creación de productos farmacéuticos de elevada calidad y alimentos procesados, ​​inclusive los pilares que aguantan plataformas petrolíferas en el mar. Este tipo de tubería resiste la corrosión, por lo que es ideal para proyectos submarinos, por poner un ejemplo. Como con cualquiera otro tipo de material soldado, los soldadores necesitan abordar cuidadosamente usando tuberías de puñal inoxidable. Cierto sitios web recomiendan la elección de rellenos metálicos con elementos traza bajísima en la realización de soldaduras en este género de canon ultra-fuerte.

Acero galvanización

El tubo de hierro galvanizado igualmente se genera frecuentemente ahora en casas de fontanería aunque posee una esperanza de vida esperada de solo cuatro a cinco décadas. Esta red de metal gris demanda frecuentemente engarce. A pesar de todo, puede plantear peligros singulares para los soldadores debido al procedimiento de galvanización que ha mezclado zinc sobre puñal en la espacio de esta red. A los soldadores no les agrada trabajar con este tipo de red con frecuencia, ya que el blenda se evapora a lo largo del proceso de junta y se mezcla con el aire para formar humos de cardenillo de calamina que son nocivos para la lozanía. La medida en que la hálito de estos gases resulta dañina a largo plazo prosigue siendo objeto de investigación. Sin embargo, una ente es albúmina: respirar humos en un corto plazo genera síntomas similares a los de la enfriamiento. El ejercicio de las precauciones de seguridad cuando se trabaja en torno a cilindros galvanizados prosigue siendo fundamental. Se experimentarán dificultades en la junta, ya que el recubrimiento de blenda hace que los gases se dispersen de el depósito de engarce, dejando una engarce porosa en ciertas circunstancias.

Hierro derretido

La soldadura de hierro fundido se produce de cuando en cuando. Este tipo de metal ganó un empleo amplio durante generaciones anteriores, mas a veces los soldadores deben engarzar con él actualmente. Aunque son difíciles de adherir, los soldadores muy capaces han logrado formar excelentes soldaduras con este tipo de tubería, normalmente usando engarce manual en el proceso de MMA. Depende se informa, es imperioso atascar que el frío supere los 1450° farenheit y se cargo enfriar pausadamente mientras y después de la ligazón.

Aluminato

Esta tubería demanda gran habilidad también, en tanto que el calor alto puede desintegrar el aluminio. Un soldador TIG con corriente alterna es imprescindible ya que el ciclo positivo de corriente alterna da una obra de limpieza, mientras que el semiciclo negativo da penetración. En general se emplea HF continua (Alta Asiduidad). Sin embargo, con el empleo de HF con máquinas de soldar TIG modernas se produce más control de soldadura, por lo que generalmente no se necesita HF constante. También, la limpieza a fondo y el precalentamiento de la superficie acostumbra a resultar útil tratándose de esta clase de cañería. Conclusión Potencialmente, los soldadores pueden trabajar en muchos tipos de tuberías. Alguien prefieren especializarse en la engarce de tipos específicos de tuberías y metales. Las cañerías y los tubos se soldan generalmente con la engarce de el calado y el equipo orbital de la junta. Desprovisto, cierto materiales y aplicaciones son los más adecuados para la soldadura manual.