#اسپادان آهن

[espadanahan]

مزایا و کاربرد فراوان استفاده از ورق فلزی در ساخت ‌و ‌ساز

کاربرد ورق فلزی چیست؟

ورق فلزی یکی از متنوع‌ترین و پرکاربردترین مصالح ساختمانی است که تقریباً در هر صنعتی قابل‌ تصور است از قبیل صنعت معدن، ساخت‌و‌ساز، صنعت هوانوردی، صنعت کشاورزی، تهیه غذا، رستوران‌ها، کشتی‌رانی، تولیدات پزشکی و حمل‌و‌نقل؛ اما قطعات فلزی فقط در موقعیت‌های صنعتی مورداستفاده قرار نمی‌گیرند، ما در بسیاری از کاربردهای خانگی نیز از آن‌ها استفاده می‌کنیم. به عنوان مثال، در طراحی داخلی خانه از این نوع قطعات فلزی استفاده می‌شود. با این حال، استفاده از این قطعات فلزی (شامل فولاد ضدزنگ، فولاد سخت، فولاد نرم و آلومینیوم) مزایای بسیاری برای مهندسان و پیمانکاران فراهم کرده است. با اسپادان آهن همراه باشید تا در ادامه نگاهی به برخی از این مزیت‌ها بیندازیم:

مزایای استفاده از ورق فلزی

ورق فلزی از یک نسبت وزن کم به ضخامت برخوردار است و این بدان معنی است که حمل‌و‌نقل و کار با آن نیز بسیار آسان است.

این نوع قطعات فلزی بسیار قوی و بادوام هستند و از آن‌ها به عنوان ماده‌ با استحکام بالا برای کاربردهای متنوع از قبیل محیط‌های کشاورزی، محیط‌های پررفت‌وآمد و محیط‌های با شرایط دمایی شدید، استفاده می‌شود.

ورق فلزی قابل‌انعطاف است، به این معنی که تقریباً می‌تواند هر نوع شکلی بگیرد. همچنین این نوع مصالح می‌توانند برش پیدا کنند، خم شوند و یا تقریباً به هر شکلی درآیند. همچنین این نوع مصالح به سازندگان این قطعات اجازه می‌دهد تا به مشتریان خود راه‌حل‌های بسیار تخصصی و طرح‌های سفارشی ارائه دهند.

این قطعات فلزی را می‌توان به‌آسانی تعمیر ساخت.

هزینه نسبتاً پایین، آن‌هم در موقعیت‌ طراحی یک‌طرفه و در شرایطی که مقادیر زیادی برای تولید انبوه وجود داشته است، یک مزیت می‌باشد.

پیشرفت‌های فناوری در تجهیزات مورداستفاده برای برش و تشکیل این قطعات فلزی نیز منجر به استفاده بیشتر از این مصالح در کاربردهای مختلف شده است. به عنوان مثال، کنترل عددی رایانه‌ای یا ماشین‌کاری CNC که شامل استفاده از رایانه‌ها برای کنترل ماشین‌آلات است، دقت بسیار بیشتری را نسبت به ماشین‌کاری دستی به ما می‌دهد. سازندگان این قطعات فلزی اکنون می‌توانند اشکال پیچیده، حتی مکرر، دقیق، سریع و مقرون‌به‌صرفه را تولید کنند.

ادامه مقاله در سایت: https://b2n.ir/w21636

[espadanahan]

میلگرد ساده چیست؟

تولید میلگرد به طور کل در دو نوع آجدار و ساده میباشد که هر کدام در دو نوع کلاف و شاخه به بازار ارائه میشود. در این مقاله قصد داریم به شرح و بررسی میلگرد ساده بپردازیم با اسپادان آهن همراه باشید.

میلگرد ساده چیست؟

میلگرد ساده هیچ آجی بر روی آن وجود نداشته و کاملا ساده میباشد همچنین از لحاظ جنس و سختی میلگرد در دسته ی میلگردهای نرم میباشد.

تنش جاری موجود در میلگرد ساده ۲۳۰۰ کیلوگرم بر سانتی مربع و تنش گسیختگی میلگرد ساده ۳۸۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع میباشد.

تغییر شکل پلاستیکی میلگرد ساده ۲۵% شناخته شده میباشد، برای انجام عملیاتی چون آهنگری و جوشکاری میلگرد A1 (میلگرد ساده) بسیار مناسب بوده و به عوان یک میلگرد داکتیل شناخته شده میباشد.

معمولا میلگرد A1 به شکل صاف و بدون آج

با تنش ۲۳۰۰

با مقاومت کششی ۳۶۰۰

با مقاومت تسلیم ۳۸۰۰

در بازار توزیع و عرضه میشود.

source: میلگرد ساده چیست؟

[espadanahan]

ورق مشبک, ضخامت و چگونگی تولید آن

به فلزی که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری باشد ورق فولادی میگویند که برای تولید آن از نورد گرم، شمش فولادی و یا بیلت استفاده میشود.

همانگونه که میدانید ورق فولادی انوع متفاوتی دارد که ورق مشبک (ورق پانچ) نوعی از این ورق ها میباشد که در ادامه قصد داریم به معرفی و انوع این ورق میپردازیم بنابراین با اسپادان آهن همراه باشید.

ورق مشبک چیست؟

ورق مشبک همان ورق پانچ میباشد که برای تولید آن از دستگاه پانچینگ، لیزر یا واترجت انجام میشود. تولید ورق مشبک با به وجود آوردن سوراخ هایی بر روی ورقه های فلزی انجام میشود.

جنس ورقه های به کار رفته در ورق مشبک میتواند از ورق سیاه، ورق روغنی، ورق استیل، ورق گالوانیزه، ورق آلومینیوم در موارد مختلف با توجه به ویژگی ها و کارایی منحصر به فردشان مورد استفاده قرار میگیرد.

ضخامت ورق پانچ

ضخامت ورق پانچ یکی از مهمترین مواردی میباشد که در هنگام خرید ورق ها باید به آن توجه داشت. ضخامت این محصول میتواند از نیم تا ۳۰ میلیمتر متفاوت باشد، این اندازه گیری برحسب میلیمتر میباشد.

سوراخ های ورق مشبک اشکال مختلف و متنوع ایجاد شده و با توجه به نوع کاربردی که دارند از ورق های سوراخ گرد، مربعی، ستاره ای، لوزی و… میتوانید استفاده کنید که رایج ترین نوع این محصول ورق مشبک گرد میباشد که با توجه به درخواست مشتری قابل تولید میباشد.

ورق مورد استفاده برای ساخت ورق مشبک

این محصولات معمولا با استفاده از ورق های مختلفی قابلیت تولید دارند و میتوان از انواع ورق برای تولید این محصول استفاده کرد رایج ترین نوع این محصول به صورت زیر است.

ورق مشبک گالوانیزه که از ضخامت ۰.۲۲ تا ۸ میلیمتر در بازار موجود است.

ورق مشبک روغنی که از ضخامت ۰.۵۰ تا ۱..۵ میلرمتر در بازار به فروش میرسد.

ورق های مشبک سیاه که در ضخامت های بالاتر بعنی در اندازه های ۲ تا ۲۰۰ میلیمتر تولید میشوند.

البته میتوان با استفاده از ورق استیل، کامپوزیت و.. هم این محصول را تولید کرد. 

دومین مسئله ای که در برای خرید این محصول مطرح است، قطر سوراخ های روی ورق است، برای دریافت قیمت ورق سیاه و قیمت ورق گالوانیزه میتوانید با کارشناسان فولاد فیدار تماس بگیرید.

تولید ورق پانچ

برای تولید ورق مشبک در ابتدا باید ورق مورد نظر را در اندازه های مشخصی برش داده و با استفاده از دستگاه پانچ روی آنها حفره هایی که به اصطلاح به آنها پانچ گفته میشود ایجاد کرد که میتوانند در شکل های: دایره، مربع، لوزی و… باشند.

به طور کلی میتوان گفت متداول ترین روش تولید این محصول استفاده از دستگاه پانچ است اما میتوان با استفاده از ماشین های دیگری از جمله: دستگاه cnc، واتر جت و … اشکال هندسی پیچیده تری را نیز ایجاد کرد.  امروزه با پیشرفت تکنولوژی دستگاه های برش هم پیشرفت های زیادی داشته اند و امروزه میتوان با استفاده از کامپیوتر و نرم افزار های طراحی پیچیده ای را ایجاد و بر روی ورق ها پیاده سازی کرد.

همچنین میتوان با استفاده از قابلیت های مختلف این دستگاه انواع شکل های دیگری مانند: فرورفتگی ها، برش، پیچ و … را نیز ایجاد کرد همچنین میتوان برای ایجاد طرح های هندسی هم از آنها استفاده کرد. 

کاربردهای ورق پانچ

این ورق ها بسیار پرکاربرد هستند و میتوان از آنها در کاربردهای مختلفی از جمله: معماری، هنر و… نیز استفاده کرد. همچنین میتوان این ورق ها در زمینه های مختلفی مورد استفاده قرار داد. این کاربردها به شرح زیر هستند.

ساخت لوازم خانگی

استفاده در ایستگاه اتوبوس

کاربرد در نیروگاه های برق

استفاده در دکل های مخابراتی

استفاده برای دیوارهای آسانسور ها

جداسازی های خطوط بسته بندی

قابل توجه در پروژه های بهداشتی و صنع

پرکاربردترین ورق‌های مشبک موجود در بازار

پرکاربردترین نوع از ورق های پانچ موجود در بازار، ورق مشبک استیل و آجدار میباشد.

ورق پانچ استیل

ورق های استیل کاربرد زیادی دارند چون قابلیت ضد فرسایش دارند و مقاومت بالایی دارند. میزان کروم در ورق ها پانچ استیل حدود ۵ درصد و حداقل کروم ورق های استیل ۱۲ درصد میباشد.

در صنایع مختلفی از جمله گاز، نیروگاه، نفت، آب و هوا از این ورق ها استفاده میشود.

ورق پانچ آجدار

از ورق پانچ آجدار در مکان هایی استفاده میشود که احتمال سرخوردن وجود دارد مانند ورق‌های شیروانی، کف اتومبیل، وانت بار و ساخت دستگاه‌های صنعتی.

ورق پانچ آجدار از نوع ورق های گرم بوده و بیشترین میزان این ورق در کارخانه فولاد مبارکه اصفهان تولید میشود.

علاوه بر ضخامت، طول و عرض ورق‌های مشبک آجدار اندازه سوراخ برش‎ها نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. به سوراخ چشمه‌ها، چشمه گفته می‌شود. که واحد اندازه‌گیری چشمه‌ها میلی‌ ‌متر است.

source: ورق مشبک, ضخامت و چگونگی تولید آن

[espadanahan]

نبشی چیست؟

نبشی یک مقطع فولادی پرکاربرد می‌باشد که شکل ظاهری آن به صورت L انگلیسی است. تولید نبشی با جنس‌های استیل و کاربنی بوده که هریک دارای کاربردهای متفاوتی می‌باشد. در این مطلب به شرح اتصاصی نبشی و انواع آن می‌پردازیم. با مجموعه‌ی اسپادان آهن همراه باشید.

انواع نبشی

نبشی‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند، که یکی از این نبشی‌ها که زیاد با آن مواجه می‌شوید، نبشی آهنی می‌باشد.

از نبشی آهنی در سازه‌های مختلفی استفاده می‌شود. این نبشی از دو ضلع عمود برهم تشکیل می‌شود. از این نبشی برای کاربردهای مختلفی استفاده می‌شود.

شکل این پروفیل L بوده و از انواع مهم در سازه های فولادی محسوب می شود.

همان طور که گفته شد نبشی ها دارای دو قسمت عمود بر یکدیگر می باشند که ممکن است این دو قسمت در یک اندازه و یا در اندازه مختلفی باشند. به این ترتیب به آن ها بال مساوی و یا بال غیر مساوی می گویند. ضخامت و طول بال های نبشی ها بیانگر نام انواع نبشی می باشد.

اگر نبشی از دوبال مساوی تشکیل شده باشد، به آن بر اساس اندازه بال برای مثال L200 و اگر بال ها دارای اندازه های نامساوی باشند، آن را برای مثال L200*300 نامگذاری می نمایند که این اعداد بر روی آن ها نوشته شده و در هنگام خرید نبشی می توانید آن را بر روی نبشی مشاهده کنید.

نبشی ها انواع مختلفی دارند. می توان آن ها را از لحاظ تولید به دو نوع تقسیم کرد که شامل نبشی پرسی و نبشی فابریک می باشد. از لحاظ ظاهری نیز، نبشی ها به دو نوع نبشی بال مساوی و نبشی بال نامساوی تقسیم می شوند.

source: نبشی چیست؟

[espadanahan]

بررسی اجزای تشکیل دهنده تیرچه فلزی

مصالح بسیار زیادی در ساختمان سازی استفاده میشود که یکی از این مصالح تیرچه‌ها میباشند.

تیرچه‌ها به طور کلی در دو نوع تیرچه فلزی (کرومیت)، تیرچه بتنی تقسیم بندی میشود.

در این مطلب به شرح تیرچه فلزی (تیرچه کرومیت) میپردازیم برای مطالعه‌ی این مقاله با اسپادان آهن همراه باشید.

تیرچه کرومیت

به نوعی از تیرچه پیش ساخته که در آن بال فوقانی از یک تسمه و دو میلگرد و بال تحتانی از یک تسمه ساخته شده است.

توسط میلگرد دو بال خم میشود و در نقش جان عمل میکند به هم دیگر متصل میشوند.

در فاصله تیرچه‌ها، از مقاطع زیر استفاده میشود.

بلوک‌های پیش ساخته بتنی

بلوک‌های پیش ساخته بتنی

طاق ضربی

هنگام انجام عملیات اجرایی، این تیرچه‌ها نیازی به شمع نداشته و میتواند بارهای اجرایی مستقیم را تحمل کند و به نوعی خود ایستا هستند.

بر همین اساس برای استفاده در سازه‌هایی که طبقات دارای ارتفاع زیادی هستند و عملیات شمع بندی مشکل باشد همچنین هزینه‌های زیادی در برداشته باشد، گزینه‌ی مناسبی هستند.

اجزای تشکیل دهنده تیرچه فلزی کرومیت

اجزای تشکیل دهنده‌ی تیرچه فلزی کرومیت شامل موارد زیر است.

بال تحتانی

اعضای قطری

بال فوقانی

در ادامه به طور اختصاصی به نقد و بررسی هریک میپردازیم.

source: بررسی اجزای تشکیل دهنده تیرچه فلزی